Инструмент

Алмазная резка и бурение

Варианты проводимых работ

Использование алмазной резки по железобетону весьма обширно вплоть до снятия асфальтного покрытия, однако в жилых помещениях используется в основном для:

  • Работы по демонтажу плит, балок, стяжек.
  • Прорезка новых проёмов под окна и двери и увеличение старых.
  • Для работ по монтажу вентиляционных систем.
  • Изготовления штроб в стене или в полу для прокладки коммуникаций в виде кабелей, либо труб.
  • Уменьшение ж/б конструкция для последующей транспортировки.

Алмазная резка железобетона имеет неоспоримые преимущества, такие как возможность проведения работ с любой толщиной плиты и в любых условиях, высокая точность и скорость проведения, отсутствие шума и пыли.

Алмазная резка железобетона: идеальное средство для строительных работ

В ходе капитального ремонта дома или квартиры владельцу часто приходится сталкиваться с ситуациями, в которых необходимо произвести резку армированного бетона. На сегодняшний момент является самым эффективным средством для решения подобных задач. Название данной резки произошло из-за способа опыления режущего элемента и для работ по железобетону существует несколько видов оборудования, которое применяется в зависимости от поставленной задачи, в том числе и под водой. Большой выбор алмазных дисков и коронок по бетону предоставлен на АлдисРус.

Алмазное бурение перекрытий

Алмазное бурение перекрытий: способ быстро и эффективно проложить коммуникацию

С помощью бурильной установки и специальной коронки можно проложить нужную сеть в любом материале. Алмазная коронка в таком случае — это оптимальная составная часть, которая не вредит конструкции и при условии грамотной эксплуатации не тупится. Когда использование такой техники более чем оправдано?

Алмазное бурение перекрытий: ситуации, в которых может потребоваться

Чаще всего данной технологией пользуются при необходимости прокладывания определённых соединительных систем, которые должны быть неразрывными.

  • Это могут быть Интернет кабели, трубопровод для отопления, системы кондиционирования, вентиляции и отдельная леска для стоков.
  • Система мероприятий по улучшению состояния перекрытий на объектах промышленного назначения.
  • Для реконструкции имеющихся перекрытий в коммерческих или помещениях общественного назначения.

Вне строений данная технология может быть актуальна для восстановления исходного состояния асфальта или же для проведения подземных коммуникаций.

Алмазная резка железобетона: виды инструменты

Распространёнными механизмами для выполнения данного вида резки являются:

  • Канатный (тросовой) механизм, представляет собой металлический канат, на который с небольшим интервалом нанизаны кольца с алмазным напылением. Процесс начинается с высверливания отверстий, через которые продевается, канат и замыкается сам себя, после чего включается оборудование и начинается резка.
  • Стенорезная машина закрепляется на рельсе вдоль места необходимого разреза, максимальная глубина которого может достигать 60 см. Как и предыдущий механизм, требует трёхфазного питания.
  • Ручные механизмы для резки железобетона. Очень популярны при проведении работ в квартирах и домах и имеют возможность делать углубление до 25 см. Могут работать как от электричества, так и за счёт бензина.

Алмазная резка. Необходимость или баловство?

Алмазное бурение перекрытий: преимущества техники

Главная причина, почему все больше современных мастеров используют в своей практике алмазное бурение перекрытий — это эффективность. Нет материала, с которым бы не справился бы алмаз. Будь то армированный бетон, кирпич или камень, бур его возьмёт. По причине локального воздействия на поверхности самого перекрытия никогда не образуются трещины. Из этого вытекает ещё один плюс — безопасность, что крайне актуально для многоэтажных домов.

Путь на сайте

В любом процессе строительства, отвечающем передовым современным технологиям, используются высокотехнологичные инструменты. Специализированное оборудование позволяет решать различные технические и инженерные задачи. Наиболее значительный прорыв в области совершенствования строительных инструментов был сделан в сфере средств для обработки железобетона, бетона и других строительных материалов. В середине XX века на строительных площадках европейских стран начали использовать передовую технику – алмазный инструмент для резки, способную эффективно и быстро решать самые сложные задачи в обработке различных поверхностей. Алмазный инструмент получил широкое применение после того, как была разработана промышленная технология производства синтетических алмазов. В декабре 1954 г. американская фирма «Дженерал электрик» сообщила, что сотрудники этой фирмы Холл, Банди и другие получили искусственные алмазы в виде мелких треугольных пластин. Процесс синтеза вели под давлением порядка 100 тысяч атмосфер и при температуре 2600°С. Катализатором был тантал, а если говорить точнее, то алмаз из графита получали на тонкой пленке карбида тантала, образовывавшейся в ходе алмазного синтеза. С тех пор, с середины 50-х годов XX века, успешные работы по промышленному синтезу алмазов ведутся в ряде стран. В нашей стране эту работу возглавили В.Н. Бакуль и академик Л.Ф. Верещагин.

READ  Резка металла слесарной ножовкой

Появившись в начале 60 годов в Европе, техника алмазной резки первоначально использовалась в странах Запада. Алмазный инструмент получил широкое распространение благодаря уникальным свойствам алмазов, закрепленных на его поверхности. Закрепление алмазов может осуществляться гальваническим способом, спеканием и прессованием. Материал, посредством которого алмазы закрепляются на поверхности режущего инструмента, называется связкой. Тип алмазов, их концентрация и свойства связки определяют ресурс и производительность инструмента. Повсеместное внедрение железобетона, как популярного строительного материала обусловило необходимость внедрения экологически чистой и безопасной технологии устройства отверстий и проемов. До недавнего времени устройство проема было связано с нестерпимым шумом т.к. пробивка проема предполагала использование перфораторов и отбойных молотков, с применением алмазного инструмента задача по устройству и прорезке проемов сильно упростилась. Алмазная резка стала неотъемлемой частью любого строительства или ремонта. Основная опасность для человека при пробивке проемов (традиционными отбойными технологиями). возникновение бетонной пыли, вызывающей у людей силикоз. Также при использовании отбойных молотков возникают вибрации, опасные для целостной структуры железобетона, в особенности при монолитном строительстве. Уровень шума также превышает все допустимые для здоровья человека нормы. Все эти моменты вынуждали прибегать к использованию нового оборудования. Оно должно было отличаться безопасностью и высокой эффективностью. Преодолеть твердость обрабатываемых материалов, таких как кирпич, железобетон, бетон, камень, было под силу только лишь алмазу. Именно так появились алмазный канат и алмазные диски. Для того чтобы алмазный инструмент можно было изготовить, использовались натуральные технические алмазы. Алмаз. самое твердое из всех природных веществ. По шкале Мооса его относительная твердость равна 10, в 1000 раз превышает твердость кварца и в 150 раз. корунда. Максимальная твердость на гранях октаэдра, минимальная на гранях куба. Плотность чистого алмаза составляет 3,511 г/см. На воздухе алмаз сгорает при температуре 850°С с образованием двуокиси углерода, в вакууме. при температуре свыше 1500°С переходит в графит. В девяностые годы новая технология алмазной резки начала завоевывать и российский рынок.

Технология алмазной резки

Алмазная резка. технологический процесс образования технологических отверстий и проёмов различных форм в строительных конструкциях (бетон, железобетон, кирпич, камень, металл и др.) с применением алмазного инструмента. Алмазные насадки это диски, канаты, коронки, цепи с алмазными сегментами и т.д. Это один из способов применяемых в строительстве для получения сквозных отверстий в различных материалах. Она применятся для прорезки и демонтажа различных частей здания, без использования вибрационного и ударного инструмента. Резка может быть произведена в таких материалов как – бетон, железобетон, кирпич в том числе и декоративный, гранит, асфальт, и в любых аналогичных материалах. Технологический смысл этой методики состоит в сильном механическом воздействии на разного рода конструкции с целью появления отверстий. Резка бетона обычно происходит, как в ручном так и в машинном режиме. Кроме того, по методу охлаждения инструмента выделяют алмазную резку с использованием воды и сухую. В последнем случае есть большой плюс (нет необходимости искать воду), но есть и значительные минусы. больший износ оборудования и наличие пыли. Именно поэтому сухой способ не рекомендован в закрытых помещениях. На сегодняшний день алмазная резка бетона и железобетона в большинстве случаев производится с привлечением различных гидравлических устройств, особенно для создания проемов и отверстий на поверхностях, находящихся под уклоном. Стенорезная машина, электрическая установка и другое оборудование оснащено специальными креплениями, благодаря которым они надежно устанавливаются на горизонтальных и наклонных поверхностях. Чаще всего резка бетона становится наиболее востребованной, когда происходит монтаж или демонтаж разного рода конструкций, перепланировка помещений, создание дополнительных проёмов для окон и дверей. Стоит заметить, что в ходе алмазной резки железобетона и бетона чаще всего применяется дисковый швонарезчик, как наиболее эффективный инструмент. Основной расходный материал в алмазных инструментах. это диски, канаты или кольца со специальным напылением. При их использовании не возникает негативных моментов, которые имеют место при использовании оборудования для решения подобных задач.

READ  Плата для переделки шуруповерта на литий

Алмазная резка применяется в строительстве для изготовления технологических отверстий при прокладке различных видов коммуникаций, устройстве дверных и оконных проемов, демонтаже части зданий или полной разборке зданий. Широко применяется при изготовлении ниш в кирпичных и бетонных стенах, при резке проемов в капитальных стенах и перекрытиях.

Алмазная резка наиболее целесообразна при проведении таких видов работ, как:

сверление и резка бетона и железобетона.

Шесть этапов алмазной резки проема в бетоне:

Техника для алмазной резки

Технология алмазной резки подразумевает применение специального оборудования с подведенным водяным охлаждением позволяющие резать до:

Резка глубиной до 170мм (с одной стороны):

Пневматические, гидровлические и электрические дисковые пилы.

Резка глубиной до 1750мм (с одной стороны), диметр диска может достигать 2500 мм:

Ручные резчики: Электрический ручной резчик применяется для алмазной резки бетона в закрытых помещениях без возможности проветривания. С помощью электрического резчика возможна резка проемов без пыли с применением пылеотсоса или с применением воды на контакте реза. Максимальная глубина реза электрическими резчиками – 125 мм с одной стороны и 250 мм при доступе с двух сторон. Данный инструмент идеален для резки проемов в жилых помещениях, где нет возможности выполнять работы бензорезом из-за выделения выхлопных газов при его работе.

Бензорез: Применяется для алмазной резки дисками диаметром до 400 мм на открытом воздухе и в интенсивно проветриваемых помещениях. Максимальная глубина резки проемов алмазными дисками с использованием бензореза – 150 мм с одной стороны или 300 мм при доступе с двух сторон. Резка бензорезом производится с подачей воды.

Ручная пила с алмазной цепью: Применяется для резки бетона на глубину до 500 мм. На сегодняшний день, ввиду трудоемкости выполнения работ цепной алмазной пилой, данный вид инструмента применяется достаточно редко.

Стенорезные машины: Электрические и гидравлические дисковые стенорезные машины (стационарные); применяются, когда необходима алмазная резка бетона на значительную глубину – до 1500мм и более. Обладают большей эффективностью, чем ручные резчики, однако, требуют больших ресурсов. Алмазная резка стенорезными машинами проводится обязательно с обильной подачи воды на контакт реза. Наличие проточной воды на объекте необходимое условие.

Канатные машины: Канатная резка бетона применяется для резки значительных массивов бетона, железобетона и др. твердых материалов. Площадь реза канатной машиной может достигать 10 кв.м. Для работы машины канатной резки необходим источник проточной воды и трехфазная электросеть с напряжением 380В. Особенность резки алмазным канатом. возможность проводить работы по резке под водой.

Сколько можно заработать делая отверстия в стенах?

Швонарезчики (нарезчики швов в бетоне, асфальте и т.д.): Применяются для алмазной резки перекрытий, резки асфальта и других работ по резке на горизонтальных поверхностях. Алмазная резка швонарезчиком может выполняться с минимальным отступом от существующих строительных конструкций (стен, колонн и т.д.) Глубина реза определяется моделью и достигает величины 620 мм.

Алмазное сверление отверстий в бетоне

Алмазное бурение (алмазное сверление бетона): Технологический процесс образования цилиндрического отверстия в строительном материале (бетон, железобетон, кирпич, камень и др.) с применением алмазного инструмента. Другим видом применения алмазного инструмента, является алмазное сверление бетона. Отверстия в бетоне получаемые с помощью данной технологии отличаются непревзойденным качеством, с заданными характеристиками. Алмазное сверление, как и алмазная резка, способно получить идеально ровный край в любом твердом материале кроме дерева. Одним из положительных моментов алмазного сверления является полное отсутствие вибрации. Сверление бетона и железобетона алмазными коронками гарантирует отсутствие трещин и сколов в материале, что особенно важно при работе с фундаментом здания. Продухи в цоколе и фундаменте здания рекомендуем сверлить только алмазными коронками. Сверление армированного бетона возможно диаметрами от 20 до 400 миллиметров, на глубину до 3 метров. Возможно также получение квадратных отверстий различных размеров, методом контурного алмазного сверления. Алмазное сверление на сегодняшний день является одним из ключевых направлений применяемых в алмазных технологиях для получения идеально ровного отверстия в бетоне. В современных условиях найти, либо заменить его другими методами просто невозможно. Применение технологий алмазного сверления и бурения можно наблюдать повсюду. начиная от глобальных строительных и дорожных проектов при сверление бетона и асфальта, и заканчивая сверлением отверстий алмазной коронкой в бытовых условиях при ремонте квартиры.

READ  Гидроабразивная резка металла толщина металла

Алмазное бурение (сверление) применяется в строительстве для изготовления технологических отверстий при прокладке различных видов коммуникаций:

Техника алмазного бурения

Технология алмазного бурения подразумевает применение специального оборудования:

Гидравлические установки алмазного бурения предназначены для сверления отверстий больших диаметров и работают от гидравлических насосов для этих установок. Стоимость таких установок гараздо выше электрических установок алмазного бурения и требует специального обучения оператора алмазного бурения.

Преимущества алмазной резки и сверления:

Различия между проёмами сделанными перфоратором и алмазной резкой

Проёмы сделанные по технологии алмазной резки

Бизнес на алмазном бурении.Первые шаги

ЭТАПЫ АЛМАЗНОЙ РЕЗКИ ПРОЕМОВ И БУРЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ

Вне зависимости от масштаба работы алмазная резка бетона и бурение отверстий выполняются в два этапа: первый и более продолжительный – это подготовительный этап и второй – основной. Если на объекте есть источник электроснабжения и возможность подачи воды, то можно считать, что часть подготовительной работы уже выполнена. До начала алмазной резки проемов необходима детальная разметка с учетом расположения арматуры и инженерных коммуникаций в стене. Разметка с учетом коммуникаций особенно важна при резке бетона в действующих офисах или жилых домах, где уже проложены все кабели. Если это строящийся объект, то на вертикальных и горизонтальных поверхностях отмечаются места отверстий алмазного бурения для последующей проводки коммуникаций.

На следующем этапе резки бетона начинается установка оборудования. Если речь идет о мокрой алмазной резке проемов с использованием стенорезных машин, то на обрабатываемую поверхность монтируются направляющие и мотор пилы. Для алмазного бурения отверстий вместо пилы используются сверлильные устройства. Завершается подготовительный этап подведением к месту выполнения работы воды, необходимой для охлаждения инструмента. Вода нужна и для уменьшения количества строительной пыли, что отличает мокрую алмазную резку проемов от сухой резки бетона ручным инструментом.

После подготовительного этапа непосредственно начинается работа по резке проемов и сверлению отверстий. Электрические или гидравлические стенорезные машины можно крепить на вертикальные, горизонтальные и даже на наклонные поверхности. С использованием этого оборудования вырезают проемы в бетоне, железобетоне, кирпиче и в конструкциях из природного камня. Алмазное бурение отверстий в бетоне может быть выполнено на глубину до 3 метров, в том числе и при наличии арматуры большой толщины. Как показывает практика, резка бетона выполняется легче, чем алмазная резка проемов в кирпичной кладке из-за сложности монтажа оборудования, особенно если оно крепится на стену из старого или щелевого кирпича.

Для алмазного бурения отверстий в бетоне также необходима разметка и установка оборудования, о чем уже упоминалось. Помимо этого, может потребоваться монтаж передвижных подмостей, если бурение будет осуществляться на высоте, в частности, под потолком. Отверстия можно получать не только круглые, но и квадратные, а их размеры и вовсе варьируются в довольно широком диапазоне. Алмазное бурение в бетоне выполняется на глубину 600-2000 мм в зависимости от диаметра алмазных коронок, а при использовании удлинителей для коронок глубина может доходить и до 5000 мм. Сверление отверстий большого диаметра (500-600 мм) требует напряжения в 380 В. Даже если будет проблематично обеспечить на объекте источник питания в 380 В, то опытные специалисты смогут найти способ выполнить поставленную перед ними задачу.