Держатель для мини дрели своими руками. Упоры, рамы, направляющие, станки

Стойка для дрели сделанная своими руками

Обычная самодельная стойка для дрели изготовленная своими руками, подробное описание производства с пошаговыми фото.

Пламенный привет всем! Желаю показать самодельный сверлильный станок изготовленный из дрели. Станок собран из профильной трубы, уголка и листовой стали, в изготовлении все достаточно легко.

Каретка по стойке перемещается благодаря тросовому приводу, работает все без заморочек. Если проект вас заинтриговал, предлагаю изучить его более детально.

Необходимые материалы и инструменты

Если вы все-же отважились сделать конструкцию самому, можно приступать к реализации. Для производства стойки для дрели пригодятся:

Широкая доска либо ДСП/ДВП плита. Можно использовать железный лист, тогда конструкция получится более крепкой и долговременной.
• Направляющие. Их роль могут делать дюралевые либо железные трубки, уголки, мебельные направляющие.
• Метизы для крепления.
• Электролобзик, болгарка, электродрель либо шуруповерт. Если использовать материалы из металла, пригодится сварочный аппарат.
• Железные угольники для придания конструкции нужной жесткости.
• Ручка-рычаг для управления перемещением рабочей каретки.
• Пружина возвратимого механизма.

Старая ручная дрель — что можно из нее сделать своими руками

Ручная дрель — это неотказный сверлильный инструмент, который полста лет вспять воспользовался большой популярностью. Как появились электронные дрели, востребованность ручных устройств снизилась, но не пропала вполне.

Сейчас этот инструмент наверное пылится в гараже, и каждый задается вопросом, что можно сделать из старенькой ручной дрели. Можно испытать реализовать инструмент, но не спешите, выручить за этот инструмент получится менее 100, а вот изготовив полезные самоделки, получится уникальный агрегат.

Что можно сделать из рассматриваемого инструмента, разглядим с подробным описанием.

Интересные факты о ручной дрели

Рассматриваемый инструмент с момента его изобретения, применялся интенсивно для сверления древесных и железных конструкций, а для сверления бетона таковой устройство не предназначен.

Это связано с тем, что в устройстве отсутствует ударная функция, потому пробурить отверстие в бетоне таким инвентарем фактически нереально. Но домашние умельцы находили выход из ситуации.

Во время сверления бетона наносились повторяющиеся удары молотком по пятке, что позволяло продвигаться сверлу вовнутрь материала.

Основной недочет инструмента знает каждый, кому хоть раз приходилось его использовать. Он заключается в необходимости прикладывания физических усилий. Если при сверлении дерева требовалось мало усилий, то при работе с металлом и бетоном, уходило как минимум несколько часов на достижение результатов.

Механизм работы рассматриваемого инструмента обычной, и заключается на передаче вращательных манипуляций от ручки на патрон инструмента через пару шестеренчатых передач.

Шестерни содействуют повышению скорости вращения патрона, но при всем этом понижается сила момента. Обычная и незамудреная конструкция делает рассматриваемым инструмент не только лишь ремонтопригодным, но еще долговременным.

Все, что необходимо для продления срока службы — это смотреть за количеством смазочного материала на шестернях инструмента.

Итак, если вы вспомнили конструкцию механизма ручной дрели, также, что она собой представляет, тогда пора разобраться, что можно сделать из этого инструмента.

Приспособление для закручивания и выкручивания длинных саморезов

Чтоб вывернуть либо закрутить длиннющий шуруп в дерево, пригодится приложить много усилий. Если вы пробовали сделать это с помощью шуруповерта либо электронной дрели, то понимаете, что сделать это довольно трудно.

На некое углубление шуруп «войдет» в древесную породу, но закрутить его вполне электронными инструментами фактически нереально.

Вручную также сделать это очень тяжело, потому на помощь стоит позвать старенькую ручную дрель.

В переделке инструмент для завинчивания либо вывинчивания длинноватых шурупов не нуждается. Нужно только зажать в цанговом патроне устройства соответственного размера биту, и приступить к делу. Эффективность внедрения ручного инструмента при завинчивании длинноватых шурупов на порядок выше по сопоставлению с маломощными шуруповертами и оборотистыми электродрелями.

!Достижение результата зависит от правильности выбора биты под шляпку завинчиваемого самореза.

Изготовление насадки для шуруповерта из ручной дрели

Не много кто знает о том, что можно сделать из старенькой дрели, потому не спешите утилизировать либо продавать этот неоценимый инструмент.

Из него можно сделать приспособление для шуруповерта, которое создано для завинчивания и вывинчивания различных крепежей. Это могут быть не только лишь длинноватые шурупы, но к тому же болты с гайками.

Секрет этого устройства в том, что сделать из старенькой дрели можно очень полезную вещь, которая дозволит добираться до недоступных мест с следующим вывинчиванием крепежных изделий.

Принцип производства насадки либо приспособления под шуруповерт из ручной дрели заключается в выполнении таких манипуляций:

• Для начала освобождаем инструмент от излишних деталей. Для этого следует демонтировать патрон с инструмента, также ручку
• Демонтируется также упрямая пятка, которая в новеньком приспособлении не пригодится
• Вал, на котором размещался патрон, имеет довольно большой поперечник. В патрон шуруповерта установить вал такового поперечника не получится, потому приступаем к его стачиванию
• Стачивать вал для уменьшения его поперечника рекомендуется на токарном станке. Внедрение для таких целей наждачного круга либо болгарки не рекомендовано, потому что стачивание получится неравномерным
• Чтоб сточить вал на токарном станке, его пригодится вначале демонтировать с инструмента. Сделать это не тяжело. В механизме около конической шестерни, которая посажена на валу, находится отверстие со шплинтом. Этот шплинт нужно вышибить, тем разъединив шестеренку с валом
• После стачивания вала до 8-10 мм на токарном станке, его следует установить на место, не забыв зашплинтовать. Вал сделан из каленой стали, потому перед тем, как его стачивать, рекомендуется сделать термическую обработку (подогреть его паяльной лампой)
• Вал перемещается с помощью шарикового подшипника, который можно смазать, чтоб продлить срок его службы
• 1-ая часть работы выполнена. Вал, который был сточен, на новеньком приспособлении будет применяться в качестве передаточного устройства. Рабочим элементом на приспособлении будет вал, на котором крепилась ручка
• 2-ой вал имеет специфичную шестигранную форму, которую следует также обработать, чтоб можно было надевать на него торцевые головки либо другие насадки. Самый обычной вариант — это сделать из шестигранной формы торцевого выступа квадратную под закрепление головок
• Сделать это можно с помощью болгарки и отрезного круга. При всем этом на таковой вал можно будет устанавливать только головки для завинчивания и вывинчивания болтовых соединений
• Если планируется использовать приспособление для других целей, то на валу можно порезать резьбы, за ранее сделав его цилиндрической формы и обточив до подходящих размеров
• На нарезанную резьбу нужно завинтить патрон от дрели, в который можно устанавливать разные насадки — биты, миксеры, сверла, фрезы и т.п.
• Учтите также, что для установки патрона на вторичный вал приспособления, пригодится также порезать внутреннюю резьбу для контрольного закрепления цангового патрона
• В окончании производства приспособления из старенькой ручной дрели нужно отрезать оставшуюся часть, на которой крепилась упрямая лапка
• После чего самодельная приспособа готова к применению. Остается закрепить ее в патроне шуруповерта, и протестировать

Недостатки

Для сотворения неких частей конструкции требуются особые приборы, которые существенно увеличивают цена изготавливаемого сооружения.

Обычно, самодельные стойки для дрели своими руками ограничены своим функционалом. Например, такие конструкции не позволяют проделывать отверстия, поставленные под углом.

Исходя из плюсов и недочетов можно прийти к выводу, что самодельная конструкция имеет больше количество плюсов, другими словами при попытке без помощи других возвести схожую конструкцию Вы не рискуете ничем, не считая собственного времени.

Более того, для ее сотворения не надо даже выходить из дома, так как, как было упомянуто, стойка делается из подручных предметов, которые лежат дома у каждого мужчины.

Список материалов:

Основание станка изготовим из металлической пластинки, к пластинке привариваем вертикально отрезок трубы.

Сверху надевается еще одна труба, которая является кареткой. Поперечник каретки можно уменьшить, разрезав трубу вдоль и поработав молотком. Чем меньше будет зазор, тем поточнее будет работать стойка.

Делаем обычной хомут либо зажим для дрели. Создатель просто подобрал кусочек трубы по поперечнику носовой части дрели и приварил гайку. Дрель фиксируется всего одним винтом. Здесь, естественно, неплохо бы сделать настоящий хомут, разрезав трубу вдоль и приварив две гайки.

Ну а дальше хомут через кусочек трубы привариваем к каретке. Здесь принципиально перед сваркой все кропотливо измерить, чтоб сверло размещалось к столу под прямым углом.

В конечном итоге есть готовая каретка с зажимом для дрели, осталось надеть на стойку сильную пружину и шайбу, которая будет подымать каретку с дрелью.

Берем кусочек цепи подходящей длины и привариваем к металлической пластинке. Дальше железную пластинку можно приварить к каретке, с цепью будет вести взаимодействие звездочка.

Привариваем к базе железную пластинку с закрепленной звездочкой. Звездочка должна плотно прижиматься к цепи, в качестве оси используем болт и гайку.

Далее привариваем к звездочке кусочек трубы, а к этой трубе можно приварить рычаг.

Красим стойку, каретку и направляющую можно смазать, это касается и цепи со звездочкой. Зажимаем дрель и можно сверлить. Сейчас работать сверлами огромного поперечника стало куда проще и безопаснее.

Смотрим

Размеры и конструктивные особенности приспособлений

Сейчас в магазинах можно отыскать конструкции изделий от забугорных изготовителей, будь то из Болгарии, Германии либо Китая, так и российские, к примеру, марки Энкор, Калибр, Кратон и т.п. Разберем некие из их.

Wolfcraft

В случае со металлической стойкой Wolfcraft модели 5027000 из Германии различительными особенностями станут:

• Захватные лапы на громоздкой металлической плите для крепления имеющейся заготовки.
• Механический ограничитель глубины сверления. При всем этом узел оснащается специальной миллиметровой отсчетной шкалой.
• Пружина. обеспечивающая плавный возврат дрели в изначальное положение, что комфортно при неоднократном повторении схожих действий.
• Механизм, отвечающий за автоматическое отключение инструмента при сверлении нескольких отверстий равной глубины.
• Основная опорная колонна. закрепляемая со металлической рейкой, соединенной с колесом опорного узла. Это гарантирует более четкое размещение стойки при обработке заготовки. Совместно с эти исключается и самопроизвольное проворачивание дрели при работе.

Некие модели от Wolfcraft для удерживания и предотвращения падения сверла оснащаются двухступенчатой конструкцией с дополнительной ручкой.

О долгом сроке эксплуатации и неплохой надежности германского инструмента многие знают не понаслышке. На ряду с этим основной набор не предугадывает крепежных тисков, а посадочный поперечник остается постоянным, без способности опции. В готовой сборке масса стойки добивается 8,5 килограмм, чего довольно для работы с дрелями не тяжелее 1,7 килограмма. Это правило исходит из соотношения веса опорного и вибрирующего инструмента, который не должен быть меньше 5,22. В случае с ударными нагрузками это значение увеличивается до 10.

Sparky

Не считая электродрелей, болгарский производитель Sparky делает к тому же стойки для их, что значительно упрощает оснастку. Германский инструмент известен своим высочайшим качеством, а поэтому клиент, кроме электронной дрели от Sparky, может смело брать в комплекте и стойку, в особенности, если учитывать ее демократичную

К конструктивным особенностям стоек от Sparky можно отнести:

• Основная крепежная рамка делается из алюминия, предлагая ограниченную твердость.
• Электродрель оснащается хомутовым зажимом без узла фиксации из-за чего его нужно будет временами подтягивать при длительной эксплуатации инструмента.
• Полная унификация с моделями данного изготовителя.
• Присутствие возвратимой пружины.
• Нет механизма для ограничения смещения сверла.
• Присутствие только посадочных мест под тисочные захваты на опорной плите принуждает использовать в работе дополнительно зажимные тиски.

Принципиально увидеть, что стойки от Sparky не рекомендуется использовать в паре с дрелями мощностью больше 1000 Вт! Потому что вес стойки составляет всего 6 килограмм, то для работы стоит подбирать дрель массой 1,5-1,6 килограмма, хотя производитель гарантирует неплохую устойчивость приспособления и в паре с 3-килограммовыми моделями.

Калибр

Российский производитель делает свою линейку стоек для различного рода электроинструмента, для дрелей в том числе. Из широкого ряда моделей большей популярностью пользуется Калибр 96202, который предлагает:

• Особые гнезда для фиксации стойки конкретно к слесарному верстаку, понижая таким макаром ограничения на вес используемой электронной дрели. Исходя из этого, масса стойки составляет всего 2 килограмма.
• Диагональное размещение Т-образных пазов для монтажа захватных лап.
• Градуированная шкала поверх подвижной каретки, значительно ускоряющая подготовительную установку дрели до работ.
• Клеммный способ фиксации инструмента, гарантирующий надежное крепление дрели при умеренных вибрациях.

, что выступает основным достоинством изделий данной марки.

Обзор типоразмеров стоек под электродрели

Известны конструкции приспособлений как российского (от марок Кратон, Калибр, Энкор и др.), так и ввезенного производства — компаний Германии, Китая и Болгарии. Разглядим некие из их.

Особенностями железных стоек для дрели модели 5027000 производства Wolfcraft (Германия) являются:

• Конструкция основной опорной колонны, к которой присоединяется железная рейка, входящая в зацепление с колесом опорного узла. Этим обеспечивается четкое размещение стойки относительно обрабатываемой поверхности. Сразу исключается и самопроизвольное проворачивание дрели во время сверления.
• Наличие пружины, с помощью которой происходит возврат дрели в первоначальное положение, что полезно при неоднократном выполнении однотипных операций.
• Механический ограничитель глубины сверления отверстия. Узел снабжается отсчётной шкалой с ценой деления 1 мм.
• Для сверления нескольких отверстий одной глубины на стойке предусмотрена кнопка, которая обеспечивает автоматическое отключение инструмента.
• Мощная металлическая плита снабжена захватными лапами, фиксирующими заготовку.

Некие типоразмеры от Wolfcraft имеют двухстоечную конструкцию, и снабжаются дополнительной ручкой для удерживания сверла и предотвращения его соскальзывания.

Надёжность и долгая работоспособность инструмента германского производства общеизвестны. Совместно с тем посадочный поперечник стойки для дрели – неизменный, и не имеет способности регулировки, а крепёжные тиски в основной набор приспособления не входят. Масса стойки в сборе – около 8,5 кг – достаточна для внедрения с дрелями массой менее 1,7 кг (понятно, что малое соотношение масс опорного и вибрирующего инструмента не должна быть наименее 5,22; при вероятных ударных нагрузках обозначенное соотношение возрастает до 10). Стоимость изделия – в границах 7000…7500

Болгарская компания Sparky (г. Ловеч) выпускает, кроме электродрелей, также и стойки под их, что существенно упрощает работу с оснасткой. Инструмент, выпускаемый по германской лицензии, довольно надёжен, потому юзер, приобретая всякую электродрель от Sparky, может сразу приобрести и стойку, тем паче, что стоимость на их довольно демократичная: 3500…4000

Конструктивными особенностями стоек Sparky числятся:

• Полная унификация под электродрели производителя.
• Необходимость внедрения зажимных тисков, так как на опорной плите имеются только посадочные места под тисочные захваты.
• Наличие возвратимой пружины.
• Хомутовый зажим электродрели, который не имеет узла фиксации, а поэтому при продолжительном сверлении нуждается в своём повторяющемся подтягивании.
• Отсутствует приспособление для ограничения перемещения сверла при работе основного инструмента.
• Основная крепёжная рамка выполнена из алюминия, а поэтому имеет ограниченную жёсткость.

Необходимо подчеркнуть, что стойки от данной марки не рекомендуется использовать для дрелей с мощностью более 1000 Вт. Хотя производитель гарантирует устойчивость стойки для дрели массой до 3 кг, фактически такие стойки удовлетворительно делают свои функции при использовании с инвентарем массой до 1,5…1.6 кг. При всем этом масса самой стойки составляет 6 кг.

Российская торговая марка Калибр выпускает свою линейку стоек под электроинструмент, в том числе и под дрели. Более пользующаяся популярностью модель Калибр 96202 отличается:

• Наличием диагонально расположенных Т-образных пазов, созданных для установки захватных лап.
• Клеммным методом зажима дрели, что обеспечивает надёжную фиксацию инструмента при умеренных значениях вибраций.
• Градуированной шкалой на подвижной каретке, которая существенно упрощает подготовительную установку дрели перед работой.
• Гнёздами для крепления стойки к слесарному верстаку, что снимает ограничения на массу применяемой электродрели. Потому масса стойки невелика – всего 2 кг.

Дополнительное оснащение станка

Дополнительные приставки позволят использовать станок для сверления отверстий под углом и делать легкие токарные и фрезерные технологические операции.

Для выполнения на данном оборудовании фрезерных работ, необходимо обеспечить горизонтальное перемещение обрабатываемой детали, зачем употребляется подвижный горизонтальный стол с тисками для фиксации обрабатываемой детали. Лучшим приводом этого стола будет винтообразная передача, которая в движение приводится ручкой.

При помощи самодельного сверлильного станка, где роль рабочей головки делает ручная дрель, сверлятся отверстия под углом, если станок обустроен поворотной пластинкой с отверстиями по дуге. На этой пластинке, способной крутиться на оси, которая закреплена на стойке станка, размещена каретка и дрель. Отверстия на поворотной пластинке выполнены под углами 30°, 45° и 60°. Порядок производства механизма:

• В стойке станка и поворотной пластинке по центру высверливается отверстие для оси.
• При помощи транспортира на поворотной пластинке намечаются оси отверстий, расположенных под самыми всераспространенными углами, и просверливаются отверстия.
• С внедрением осевых отверстий на стойке и пластинке совмещаются два этих элемента и фиксируются болтами.
• На стойке просверливаются три отверстия для фиксации поворотной пластинки штифтами.

Поворотная пластинка поворачивается на подходящий угол с закрепленным на ней инвентарем и фиксируется 3-мя штифтами, соединяющими недвижную и поворотную часть стойки.

Станки с поворотной пластинкой могут использовать и для выполнения нехитрых токарных работ. Для этих операций дрель при помощи поворотной пластинки размещается горизонтально.

Варианты самодельных стоек

Рассмотрев устройство стойки, можно перейти к более всераспространенным вариантам ее выполнения. Способности к конструированию ограничиваются по большей степени наличием материалов, трудности в выполнении и требованиям к проводимым работам.

Так при желании можно собрать даже самодельный токарный станок, с помощью которого можно будет делать некие фрезерные работы. Для этого необходимо добавить возможность горизонтального передвижения заготовки.

Еще одним вариантом модернизации станка является возможность высверливания под углом, добавив к устройству станка поворотную пластинку с отверстиями фиксации направляющей стойки под подходящий угол.

Изготовка схожих устройств требуется для выполнения более сложных задач, часто просит наличия сложного оборудования и опыта его внедрения. Для более обычных, и не особо нередких работ важны простота сборки и доступность материалов. Ниже будут приведены как раз такие варианты производства устройств.

Из распространенных материалов

Преимуществом такового держателя является отсутствие серьезных чертежей, минимум требуемых материалов и их шаговая доступность. Для его сборки не требуются особенные способности, а инструменты, используемые в разработке подобного держателя, находятся у хоть какого домашнего мастера.

Станина для дрели в данном случае производится из дерева. Подойдет неважно какая доска, главное — возможность выдержать мощность дрели с маленьким припасом. Для опоры и направляющего механизма подойдет что угодно, при условии устойчивого положения конструкции. Сама стойка крепится к опорке, с обратной стороны фиксируются направляющая. Опора должна выдерживать вес всей стойки и фактически дрели.

Кронштейн для ручной дрели делается из узкой жесткой фанеры, в какой высверливается отверстие подходящего поперечника. На основание данный кронштейн устанавливается при помощи строй уголков. Подъемный рычаг можно сделать из бруса подходящей толщины.

Дрель фиксируется на кронштейне при помощи затяжных хомутов, такое соединение очень крепкое, и его всегда можно демонтировать. Нужно держать в голове, что при использовании хомутов происходит усадка, потому винты следует временами подкручивать.

Вся приобретенная конструкция соединяется с помощью тех же строй уголков к станине и опоре.

Из рулевой рейки

Схожее устройство пользуется популярностью, оно довольно крепко и долговечно. Его изготовка просит некого опыта, подходящих материалов и инструментов.

Потому что данная стойка более томная, то станину и стойку изготавливают из металла. На место крепления управляющий колонки устанавливается поворотный механизм, к примеру, маховик.

Кронштейн для дрели ставится на каретку крепления управляющих тяг. Направляющую можно сделать из профильного листа. Вся конструкция собирается очень стремительно из доступных материалов.

При выборе самодельной стойки следует опираться на цена нужных деталей, требуемый функционал и простоту производства.