Пилы

Дисковая пила не крутит диск причина. Устройство и принцип работы дисковой пилы

Перестала работать циркулярная пила

Масса электрической пилы 5,6 кг. Мощность расположенного поперечно эл. мотора 2000 Вт, питание от электросети 220 В. Это усоверенствованная модификация с автосмазкой цепи, которую естественно просто отрегулировать. Бачок для масла обустроен смотровым окошком, позволяющим визуально контролировать наполняемость бачка смазочными материалами.

Производитель отлично сбалансировал инструмент, заботясь о снижении утомляемости оператора в свое время длительной работы. Блокировка цепи, мотора, верхняя защита позволяют сделать нужные условия безопасности во время работы. Употребляется пильная гарнитура: направляющая шина длиной 40 см и пильная цепь на 57 звеньев.

Электрической пилы – это неподменный инструмент на дачном участке либо в личном доме. Она просто совладевает с распилом толстых веток, досок и различного материала из дерева. Даже самый надежный инструмент имеет свою степень износа, временами требуется исправлять маленькие либо большие поломки. Ремонт электрической пилы своими руками вероятен исключительно в неких случаях и при наличии определенных способностей и инвентаря. Часто инструмент приходится отдавать в сервис. Но есть некие поломки, которые просто исправляются без помощи других.

Обзор конструкции электропилы цепной

Для того чтоб завладеть способностями ремонта электропил, нужно осознавать их конструкцию. Главным элементом, который производит резку материала, является пильная цепь, которую приводит в движение мотор. Сама цепь представляет собой совокупа режущих звеньев, которые меж собой скрепляются шарнирами. Движение цепи делается по пластинке, которую именуют шиной. Делается эта деталь из стали высочайшего свойства, которая не подвержена сколам, царапинам и коррозии – это основной показатель свойства инструмента. По конструкциям выделяются шины:

Сварная шина – это нечто, схожее на «сэндвич», который сваривается из 3-х составных частей в одну, при всем этом в конструкцию вклепывается ведомая звездочка. Цельная конструкция со сменным наконечником – изделие из 1-го листа, нормально для инструментов большой длины. В таковой шине основная нагрузка ложится на роликовый подшипник ведомой звездочки. Цельная конфигурация позволяет понизить утраты на трение на 8-10%. Если инструмент с цельной шиной из материалов твердого сплава, то он нормально подходит для работы с высочайшей нагрузкой, также для эксплуатации в критериях наличия огромного количества песка, пыли и грязищи.

При работе с электрической пилой хоть какой конфигурации нужно держать в голове о способности появления «обратного удара» – отброса инструмента в сторону выполняющего работы человека. Такая ситуация появляется, если самый конец пильной шины упирается в обрабатываемый материал. Чтоб избежать травматизма в таковой ситуации, производители оборудуют пилы автоматическим тормозом цепи.

Автоматический тормоз цепи еще именуют инерционным приводов, который работает благодаря щитку, находящемуся перед левой рукою выполняющего работы человека. До работы этот щиток ставится в положение поближе к руке, чтоб в случае необходимости он стремительно приводился в действие. Если появляется момент оборотного удара, то рука оператора упирается в этот щиток и цепь останавливается. Положение изменяется и за счет возникающей от удара инерции. Такая система позволяет понизить возможность ремонта электропил цепных, потому что во время удара не повредится основной ее механизм.

Еще одна система, которая предутверждает износ и поломки – автоматическая смазка цепи. В особый резервуар заливается масло, которое во время эксплуатации пилы передается через маслонасос на ведомую звездочку и цепь. Некие модели даже имеют регулировщик подачи масла, потому что при разной интенсивности работы нужно различное его количество. Например, ремонт электрической пилы Makita предполагает осмотр системы подачи масла.

У цепных пил с электронным мотором есть некие недочеты либо слабенькие места. Какой-то из них – конструкция редуктора. Вращающий момент передается на цепь через редуктор, который имеет жесткую связку с якорем электронного мотора. Такая конструкция передает все нагрузки на мотор, другими словами, если в заготовке содержатся твердые вставки либо пильная цепь затупилась, то она будет не так гладко скользить по поверхности. Результатом этого станет перегрев мотора либо износ неких его деталей. В качестве превентивной меры нужно вовремя точить пилу и не давить на нее при работе. Нередко поступают в сервисный ремонт электрической пилы Парма с такового рода дефектами.

Основные проблемы и их причины

Циркулярная пила — это очень успешный и удачный инструмент, позволяющий воплотить массу способов обработки древесины. С ее помощью естественно резать доски вдоль и поперек, без ограничений на размеры и расстояния, изготавливать рейки, снимать по частям излишки материала. Такой устройство незаменим во время работы на высоте, в тесных и труднодоступных местах, где бессильны крупногабаритные и стационарные аналоги.

Так же как и любые электротехнические приборы, такие пилы различаются по качеству и допустимой рабочей интенсивности. Спецы выделяют два основных класса: промышленные и бытовые. Промышленная дисковая пила предназначена для эксплуатации при наличии долговременной насыщенной нагрузки, а бытовая считается низкокачественным инвентарем, которому поломка — обыденное дело.

С последним типом устройств почти всегда приходится заниматься во время работы на дому. Бытовые пилы рассчитаны на периодическое непродолжительное внедрение, это не выручает их от частых поломок. В данных электроинструментах, вы, не предусмотрены ни регуляторы мощности, ни защитные устройства, ни предохранители. Бывают только кнопка включения.

Такой инструмент в особенности уязвим перед различными недостатками и может сломаться мгновенно. Главные предпосылки, по которым это время от времени происходит:

  • короткое замыкание;
  • чрезмерная нагрузка на движок;
  • неаккуратное обращение;
  • сильное давление;
  • работа с затупленным пильным диском;
  • эксплуатация инструмента не по назначению.

Читать также: Станок для рубки листового металла

Устройство дисковой электропилы

Дисковая пила по собственному устройству принципно не отличается от других электронных устройств (бытовых либо строй инструментов).

  • Корпус
  • Электродвигатель
  • Шнур и вилка электропитания.

Главное отличие пилы от других инструментов заключается в наличии пилящего диска, которому передается вращательный момент от электродвигателя при нажатии кнопки включения.

Основные неисправности и их признаки

К обычным неисправностям ручных циркулярок можно отнести последующие ситуации.

  • Пила не врубается. Могут быть неисправны сетевой кабель, электронная вилка, кнопка запуска либо электронные щетки.
  • Движок инструмента очень нагревается. Такие симптомы могут быть следствием межвиткового замыкания (обрыва) в катушках якоря либо статора, также очень насыщенного режима работы агрегата.
  • Перегревается редуктор аппарата. Перегрев данного узла может происходить из-за выхода из строя подшипника либо отсутствия смазки на шестернях.
  • Щетки искрят. Как правило это происходит из-за их лишнего износа.
  • Вокруг коллектора мотора видно пылающее кольцо. Если при работе агрегата наблюдается радиальная искра вокруг коллектора мотора, то ее возникновение может вызвать неисправность обмотки якоря или засорение места меж ламелями коллектора графитовой пылью.
  • Агрегат не развивает требуемую мощность. Падение мощности может быть из-за падения напряжения в сети, неисправности обмоток мотора, износа электронных щеток, неисправности пусковой кнопки.
  • Во время работы агрегата слышен скрежет и другие посторонние звуки. Данные симптомы могут вызваться поломкой зубьев шестерни или неисправностью подшипников.
  • Движок гудит, но агрегат не работает. Может быть, вышло заклинивание в редукторе.

Особенности

В пильных дисков есть ряд основных черт, Которые помогают их различать.

Наружный поперечник, обычно, не является значимым показателем для скорости резки. Он отвечает за глубину пропила. Отыскать его можно по внутреннему поперечнику кожуха пилы. Большой круг (305-355 мм) не ставят на изделие с минимальным поперечником кожуха. (Защиту, к слову, для безопасности снимать не рекомендуется.) Почти всегда для такой пилы берут изделия с показателем от 130 до 250 мм.

Внутренний поперечник должен иметь неразнообразное значение с размеров силового вала, на котором и закрепляется данное изделие. Если он будет больше, то при работе пилы неотцентрованный диск делает большие вибрации, что приводит к сильному износу подшипников и самого вала, также поломки диска или его зубьев. Не считая того, такое крепление является грубейшим нарушением регламента работы, и опасно для человека.

Скорость распиливания зависит от числа зубцов на диске прямо пропорционально. Не считая того, большущее их количество дает более ровный и усмотрительный срез. Но есть и Весомый недостаток такого подхода. это увеличенная нагрузка на движок пилящего инструмента. Встречаются диски:

Для проведения качественного распила очень важен и наклонный угол зубьев. Он фиксируется по отклонению режущей кромки зубца от радиуса пильного диска. Данный параметр может быть:

И в конце концов, конфигурация зубца. Неважно какая форма предназначена для определенной резки. Поэтому здесь различают зубец:

  • Узкий. пилить в продольном направлении с высокой скоростью;
  • Трапециевидные узкий (чередование высокого в виде трапеции и низкого плоского зубцов). распиливает дерево, пластик и мягкие виды металлов (алюминий)
  • Сменный (зубцы имеют поочередный наклон на право и на лево). помогает распиливать древесину, ДСП и композиты чисто как вдоль, так и поперек;
  • Комбинированный (один узкий резец следует за 4-мя сменным). на 100 процентов универсален;
  • Сменный с большей наклонной боковой частью. употребляется для колки видов материала, также для незапятнанного пропила под прямым углом.

READ Как Отрегулировать Обороты Холостого Хода На Бензопиле

Что же касается толщины самого пильного диска, то от нее зависит толщина пропила. Образцом является размер в 3,2 мм. Если показатель будет больше, то это уменьшит количество материала, а если значительно меньше, то это приведет к перегрузке оборудования и возможной деформации диска.

Всевозможные полезные упоры

Издавна домашние умельцы употребляют упоры собственного производства для одновременного распиливания нескольких заготовок, если необходимо получить детали схожей длины. Заместо того чтоб делать разметку на каждой заготовке, их вкупе прикладывают к упору и закрепляют в подходящем положении относительно полотна пилы.

Упоры отлично помогают и при работе с настольной дисковой пилой. Но их устанавливают только в этом случае, если данная длина детали короче расстояния от пилящего диска до боковых краев стола.

Если нужно распилить заготовку на несколько маленьких равных частей, то упор закрепляют или на параллельной направляющей, или на угловом упоре. Упор на параллельной направляющей располагают перед пилящим диском. Расстояние меж ним и упором должно быть достаточным для того, чтоб отпиленную часть заготовки не заклинило, меж диском и параллельной направляющей.

По мере надобности упор можно установить и за пределами десктопа. Для этого к его боковой стороне прикрепляют планку, удлиняя стол таким макаром, и уже на свободном участке планки укрепляют упор.

Если в детали нужно сделать пропил определенной длины, то на параллельном упоре закрепляют струбцину, в которую деталь упрется, когда будет достигнута подходящая длина пропила.

Если необходимо распилить заготовку на несколько маленьких частей равной длины, то не непременно делать подготовительную разметку: довольно на подходящем расстоянии от пилящего диска закрепить упор на параллельной направляющей. Упор нужно устанавливать перед диском, а не рядом с ним!

Контропору можно закрепить на угловом упоре и даже — если возникнет необходимость — установить за пределами стола. Для этого будет нужно довольно длинноватая планка, которую сначала закрепляют на угловом упоре и уже потом на самой планке — контропору.

Упор, установленный на параллельной направляющей, ограничивает длину пропила. Для этого будет нужно всего одна струбцина.

Схема устройства дисковой пилы

Якорь ручной циркулярной пилы

Якорь представляет собой медную обмотку, проводящую ток, и магнитопровод, в каком установлен вращательный вал. С одной стороны якоря находится шестерня, а с другой – коллектор с ламелями. Магнитопровод состоит из изолированных друг от друга пластинок и пазов, покрытых лаком.

Ротор для циркулярной пилы

Ротор представляет собой металлической вал, на котором размещается сердечник с проточенными, равноудаленными канавками, в которые уложена якорная обмотка.

Статор для дисковой пилы

Статор сделан из электротехнической стали, обладающей огромным коэффициентом магнитной проницаемости. Этот элемент агрессивно закреплен в корпусе пилы. Он имеет форму цилиндра с пазами, в которые укладываются статорные обмотки.

Электродвигатель для циркулярной пилы

Почти всегда на дисковые пилы по дереву инсталлируются электродвигатели коллекторного типа. Он содержит в себе перечисленные выше элементы: якорь, ротор, статор.

Вал для циркулярной пилы

Вал представляет собой железный стержень, передающий вращательный момент от мотора к фланцу пилящего диска при помощи подшипников.

Механические неисправности

Симптомы таких дефектов могут проявляться по-разному, но практически всегда работа сопровождается сторонним шумом. Это может быть свист, скрежет либо щелчки. На данный момент, пока движок и редуктор еще в сборе, нужно установить, что из их неисправно. Попытайтесь покрутить движок за вал. Он должен крутиться достаточно тяжело, но умеренно, т.е. не должен подклинивать.

Если вал мотора не крутится либо крутится рывками, неисправен движок. Разбирайте его и смотрите подшипники. 1-ый стоит в корпусе мотора, другой на его роторе. С полной уверенностью можно считать, что повинет какой-то из них. Неплохо бы 1-ый, его поменять достаточно просто.

Если же повинет подшипник на якоре мотора, сможете смело нести его в ремонт. Снять его без помощи других без специального приспособления фактически нереально. Не считая того, все пробы сделать это могут привести к повреждению якоря. В мастерскую придется нести не всю пилу, а только ротор. Это легче и обойдется дешевле.

Основной неисправностью редуктора является износ зубьев шестерни. В данном случае она подлежит замене

Также следует направить внимание на шлицы якоря. Они тоже не обязаны иметь повреждений

Войти

Похожие публикации

Ожесточенный конструктор, с очень дерьмовым движком. Быволой Sparky здесь и не пахнет.

Даже если представить что пила доживёт до замены щёток, поменять их будет не просто. Необходимо будет вполне разобрать пилу и вынуть движок, чтоб открутить 2-ой шуруп на бункере.

Попал ко мне не так давно таковой станочек, достаточно хорошо изготовлен. Но сущность не в этом. Принесли его с увлекательной неувязкой, при запуске происходит странноватое «мычание» практически секунду, позже всё работает нормально. При разборке никаких дефектов найдено не было, подшипники в эталоне, более того если запускать пилу без диска, никакого мычание нет. С диском же, при запуске, происходит секундное мычание. Кто сталкивался с схожей неувязкой? Схожее видео на другой макитовской пиле нашёл на ютубе.

Читать также: Проходная фреза по металлу

Нашёл ещё видео как человек по гарантии чинил тормоз у этой пилы. Ну там всё как обычно в духе гарантийщиков. Поменяли пол пилы, в конечном итоге оказалось что неувязка в роторе. обмотки там у него сгорели. помеяли и всё заработало.

Вроде и пила хорошая. комфортно всё и аккуратненько. но китайцы сделали говённый движок.

В принципе пила можно сказать клон макитовской 2414NB

Якорёк правда уже мотнул кто-то, но вот косяк при сборке не убрали, в конечном итоге подохло всё фактически не работая. Болтанка статора как обычно вылазит «боком». Почему-либо многие собиратели на это не обращают совершенно внимания.

Вследствие активного использования техника часто нуждается в ремонте. Но ремонт циркулярных пил может быть будет нужно даже при умеренной рабочей нагрузке. В процессе использования и обслуживания дисковых пил, в обихоте называемых циркулярками, следует учитывать некоторые нюансы их функционирования, уметь диагностировать и по возможности устранять задачи.

Если пила растеряла мощность, стала заедать и останавливаться, это определенные симптомы ее выхода из строя. К дополнительным признакам, указывающим на неисправность устройства, относятся перегрев мотора, трудности при запуске, возникновение дыма по другому говоря запаха гари, искрения внутри. В бессчетных этих случаях инструмент бывает немедленно выведен из эксплуатации и отправлен на диагностику. Задавшись целью ремонта циркулярной пилы обычно обращаются за услугами мастеров, но есть способы справиться с поломкой без помощи других.

Ремонт элементов двигателя

На данном шаге стоит вспомнить, как себя проявила дисковая пила при поломке, какими признаками это сопровождалось. Повреждениям механического нрава фактически всегда сопутствует появление сторонних шумов: свиста, треска, скрежета и т. д. В данном случае сперва пробуем крутить вал мотора: он должен крутиться умеренно и не очень туго, без подклинивания и вибраций.

Если наблюдаются нарушения, разбираем движок и пристально осматриваем подшипники в корпусе и на роторе: по всей вероятности, виновен какой-то из них. Очередной вероятный недостаток – износ зубчиков шестеренок редуктора. Сломанные детали подлежат замене. Следует подразумевать, что некие операции, к примеру, извлечение подшипника с якоря мотора, не стоит создавать без помощи других, а лучше обратиться к мастеру со особым оборудованием.

Неисправность ротора и статора – всераспространенная неувязка. Ее главные признаки – сильное искрение и дым в щеточном отсеке, сопровождающийся соответствующим запахом. Если при разборке инструмента выявляются очень приметные следы гари, нужно заменить все подгоревшие детали новыми. В том же случае, когда якорь смотрится неповрежденным, а на статоре лежит слой копоти, не стоит спешить поменять статор, потому что неувязка может крыться и в роторе (даже не в самом роторе, а в его обмотках, где мог произойти обрыв провода).

Проверить якорь на обрыв легко: для этого отключаем контакты статора от графитовых щеток и фиксируем щупы тестера таким макаром, чтоб те через щетки контактировали с обмотками движка. Тестер должен демонстрировать маленькое сопротивление. Потом начинаем медлительно крутить вал мотора, не прекращая смотреть за показаниями устройства. В некий момент сопротивление может резко возрости: это будет означать, что якорь сломан и подлежит замене.

Ремонт элементов двигателя

На данном шаге стоит вспомнить, как себя проявила дисковая пила при поломке, какими признаками это сопровождалось. Повреждениям механического нрава фактически всегда сопутствует появление сторонних шумов: свиста, треска, скрежета и т. д. В данном случае сперва пробуем крутить вал мотора: он должен крутиться умеренно и не очень туго, без подклинивания и вибраций.

Если наблюдаются нарушения, разбираем движок и пристально осматриваем подшипники в корпусе и на роторе: по всей вероятности, виновен какой-то из них. Очередной вероятный недостаток – износ зубчиков шестеренок редуктора. Сломанные детали подлежат замене. Следует подразумевать, что некие операции, к примеру, извлечение подшипника с якоря мотора, не стоит создавать без помощи других, а лучше обратиться к мастеру со особым оборудованием.

Неисправность ротора и статора – всераспространенная неувязка. Ее главные признаки – сильное искрение и дым в щеточном отсеке, сопровождающийся соответствующим запахом. Если при разборке инструмента выявляются очень приметные следы гари, нужно заменить все подгоревшие детали новыми. В том же случае, когда якорь смотрится неповрежденным, а на статоре лежит слой копоти, не стоит спешить поменять статор, потому что неувязка может крыться и в роторе (даже не в самом роторе, а в его обмотках, где мог произойти обрыв провода).

Проверить якорь на обрыв легко: для этого отключаем контакты статора от графитовых щеток и фиксируем щупы тестера таким макаром, чтоб те через щетки контактировали с обмотками движка. Тестер должен демонстрировать маленькое сопротивление. Потом начинаем медлительно крутить вал мотора, не прекращая смотреть за показаниями устройства. В некий момент сопротивление может резко возрости: это будет означать, что якорь сломан и подлежит замене.

Самостоятельная заточка дисков

Невзирая на то, что высококачественные электрической пилы владеют значимым припасом надежности, все рано они в какой-то момент выходят из строя. И если ремонт дисковых пил по дереву в случае поломки электродвигателя либо управляющего механизма лучше доверить специалистом, то с проблемами в механической части можно испытать разобраться самому.

Большие диски для грубого распила можно восстанавливать и вручную

Обычно, проблемы эти появляются через ухудшение свойства реза. Это означает, что зубья доска затупились и требуют заточки.

Заточка пильных дисков по дереву производится на станке с абразивным кругом, твердость которого соответствует твёрдости металла пилы.

  • Диск снимаем с креплений, раскручивая фиксирующую гайку.
  • Определяем форму зуба. Прямые являются более ординарными и употребляются для грубых работ, не предусматривающих особенной чистоты, а скошенные – употребляются для высококачественной обработки дерева и листовых материалов. Время от времени встречаются пилы с трапециевидными зубьями, созданными для обработки жестких деталей, но их заточку лучше опять-таки доверить экспертам.
  • Чтоб обеспечить доброкачественную заточку кромок, диск необходимо зафиксировать при помощи железной планки, одним краем закрепленной на станке.
  • После фиксации диска включаем станок и подаем диск на заточку. Каждый зуб протачиваем раздельно, по мере надобности снимая диск с крепления и выполняя повторную фиксацию в подходящем положении.

Естественно, вернуть полотно на 100% таким макаром не получится, но даже непрофессиональная заточка, изготовленная с соблюдением главных правил, способна значительно прирастить ресурс работы пильного диска.

Диагностика и устранение простых дефектов

Сборка циркулярной электрической пилы. Сначала, при ремонте циркулярных пил рекомендуется использовать ЛАТР (регулируемый лабораторный автотрансформатор), рассчитанный на нагрузку более 9 А и снаряженный встроенными линейным амперметром и вольтметром. В целях безопасности ЛАТР следует подключать к электросети через разделительный трансформатор с коэффициентом передачи 1:1. Данные меры посодействуют исключить вероятные повреждения проводки и наводку помех в сети вследствие недлинного замыкания и ошибок воззвания с агрегатом.

Ремонт циркулярной пилы начинается с определения нрава неисправности. Это может быть механическое повреждение либо выход из строя кого-то электронного компонента. Локализация поломки осуществляется на основании определенных признаков. К примеру, изнутри инструмента идет дым с резким подгоревшим запахом, во время работы раздаются нехарактерные звуки, шум и свист.

Но время от времени пила и совсем не работает. Ни звуков, ни аромата – не врубается. Как ни феноминально, этот случай самый оптимистичный, потому что причина данной неработоспособности может заключаться в очевидном нарушении целостности сетевого шнура либо обрыве его контактов. Потому сперва проверяем питающие провода на обрыв.

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

Если со шнуром все в порядке, торопиться разбирать устройство все таки не стоит. Перед этим лучше проверить контактные щетки. Это элементы так именуемого скользящего контакта, которые созданы для питания током подвижных крутящихся частей электронных устройств. Они представляют собой несколько маленьких брусочков из специального токопроводящего материала (угля либо графита), упирающихся прямо в коллектор (роторная часть электродвигателя).

Вследствие неизменного вращения коллектора щетки очень изнашиваются, стираясь о передвигающиеся поверхности. Спустя некое время эксплуатации они стачиваются до того, что могут просто «зависнуть» над контактными площадками, не доставая до их. Кроме этого, время от времени происходит нарушение контакта в месте соединения щеток с клеммами статора. Все это следует часто инспектировать и исправлять, зачем в большинстве инструментов предусмотрены особый кожух либо крышка с просто откручивающимися болтами.

Разборка инструмента

Фактически все неисправности электронных дисковых пил нереально убрать, не разобрав аппарат отчасти либо стопроцентно. Полная разборка ручной электропилы на примере агрегата Interskol производится в последующем порядке.

  • Выверните регулировочные винты угла и глубины, закрепленные на подошве аппарата.
  • Нажмите кнопку стопора вала редуктора и при помощи шестигранного ключа открутите болт, удерживающий пильный диск.
  • Отодвинув нижний защитный кожух в сторону, снимите циркулярный диск.
  • Чтобы снять опорную подошву, сначала открутите крепеж на ее нижней стороне.
  • Далее, необходимо с помощью двух отверток извлечь кольцо Зигера, стопорящее шток, на котором поворачивается подошва, для изменения угла.
  • Вставьте отвертку в щель между корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и снимите.
  • На следующем этапе выкрутите все крепежные винты, расположенные на верхнем кожухе агрегата.
  • Также открутите винты, удерживающие подвижный кожух пилы.
  • Отсоедините оба защитных кожуха от электропилы.
  • С помощью рожкового ключа открутите болт, удерживающий расклинивающий нож, и снимите его.
  • Выкрутите шток, удерживающий подвижный механизм кожуха, и отсоедините все его элементы.
  • Далее, следует отсоединить редуктор агрегата, выкрутив 2 винта.
  • Когда механическая часть аппарата разобрана, можно приступить к разборке электрической части устройства. Открутите крепеж, удерживающий крышку двигателя, и снимите ее.
  • Сняв крышку, вы увидите две электрические щетки. Если их требуется полностью отсоединить от двигателя, то рекомендуется с помощью маркера наметить одну из них, а также то место, откуда она была снята.
  • Далее, следует выкрутить винты, с помощью которых корпус двигателя крепится к корпусу редуктора.
  • Выкрутив крепеж, разъедините оба узла.
  • В отсоединенной части корпуса двигателя вы увидите катушку статора.
  • Далее, следует выкрутить весь крепеж из рукоятки агрегата. Но перед ее разъединением нужно снять резиновую накладку, поддев ее отверткой.
  • Сняв одну половинку рукоятки, вы увидите модуль плавного пуска двигателя и пусковую кнопку.

На этом полная разборка дисковой пилы заканчивается.

Как выбрать

Для того чтобы сделать правильный выбор, при покупке диска необходимо учитывать:

  • технические характеристики циркулярной пилы;
  • все маркировки;
  • внешний вид зубьев;
  • вид диска;
  • вид материала для пиления.

Предлагаем ознакомиться Можно ли парить ноги ребенку при насморке Для того чтобы не ошибиться с выбором пильного диска, необходимо учитывать не только соответствие размеров диска и защиты инструмента. Важна и мощность данного агрегата, а также склонность к перегревам. От этих параметров зависит скорость работы и число остановок для охлаждения пилы.

Маркировка диска даст максимально исчерпывающую информацию о его свойствах и возможностях.

При самостоятельном выборе без помощи продавца-консультанта важно не спутать изделия для пилы маятникового типа и циркулярки. Такие круги можно различить только по типу наклона зубьев. Диски с нейтральным и отрицательным наклоном плохо захватывают материал, быстро забиваются и не делают необходимый пропил.

Рассмотрим частные случаи использования пильных дисков.

  • Насадка с прямыми зубцами выбирается при работах по дереву в черновом варианте.
  • Для пилы по бетону и ЦСП (цементно-стружечной плиты) используют насадку с плоскими зубцами и фасками, так как они легко переносят попадание в пазы бетона или гвоздей.
  • Для работ по ламинату и ЛДСП отлично подойдет диск с чередой вогнутых треугольных зубьев. Он поможет проделать распил без предшествующей разметки.
  • По мягким металлам типа алюминия лучше всего сработает круг с чередующимися трапециевидными и плоскими зубчиками.
  • При работах по фанере и МДФ лучше воспользоваться универсальной насадкой.
  • Что же касается тяжелого декора, то для ручной резки по материалам типа камня необходимо применять алмазный круг.

Любой инструмент имеет деление на бытовой, профессиональный и промышленный. Промышленное оборудование в домашнем хозяйстве ни к чему, а вот о профессиональном такого не скажешь. Да, оно дороже чем то, что относится к бытовому классу, но и характеристики и, что более важно, рабочий ресурс имеет несравнимо больший. Потому, если есть возможность, старайтесь выбирать инструмент их профессиональных серий.

Вам должно быть удобно держать в руках инструмент: вам нужно будет им работать и контролировать его положение

На стройке нам важно качество распила и скорость, с которой инструмент может резать. На скорость и качество работы с ручной дисковой электропилой влияют мощность мотора, скорость его вращения. Скорость вращения может быть о 1800 до 5000 оборотов в минуту, мощность от 500 Вт до 2,5 кВт. Понятно, что чем больше скорость и мощнее мотор, тем выше будет стоимость пилы.

Очень хорошо, если в инструменте есть возможность регулировать обороты. Это позволит подобрать лучший режим для каждого типа материала. Не лишней будет электронная защита от перегрузки, которая реализована обычно функцией поддержания постоянных оборотов под нагрузкой.

Не так давно на рынке появились дисковые ручные пилы на аккумуляторах. Стоят они больше таких же устройств, работающих от сети, но это — цена за аккумуляторные батареи, а нужны они немалой емкости.

Поменяв угол наклона платформы, можно сделать не перпендикулярную, а косую кромку

Кроме электрических параметров важны многие мелочи, которые, тем не менее, расширяют возможности инструмента. Так полезно, если платформа позволяет менять угол наклона пропила. Можно будет сделать кромку под нужным углом. Не менее важно чтобы была возможность регулировать глубину пропила — так можно будет работать с материалами разной толщины.

Вообще глубина пропила — тоже один из ключевых параметров, который влияет на выбор. Ведь она определяет максимальный размер, который может разрезать. Профессионалы предпочитают инструменты, которые могут делать пропил от 100 мм и больше. Минимальное значение — 40 мм — этот параметр имеет у бытовых моделей.

Иногда обращают внимание на способ, которым изготовлена платформа. Есть платформы штампованные, есть литые. Последние считаются более надежными. Но вот эта характеристика для домашнего использования не так и важна: нагрузка на платформу будет не такой и большой.

Что нелишне, так это наличие в кожухе отверстия для выхода опилок и пыли. Чтобы свести количество грязи при работах к минимуму к нему можно присоединить шланг от промышленного пылесоса.

Выбирайте не только электрические характеристики, но и качество исполнения каждой детали

Конструкция

Конструкция дисковой пилы проста и потому, наверное, она так удобна в обращении. Состоит она из:

  • электромотора;
  • пильного диска;
  • корпуса, на котором имеется одна или две ручки;
  • защитного кожуха, который прикрывает диск сверху и снизу (нижняя часть подвижна и автоматически отодвигается, во время работы);
  • платформы, которая позволяет выставить и удерживать диск в нужном положении;
  • расклинивающего ножа, который не дает диску застрять в древесине.

Диск пилы крепится при помощи одного или нескольких винтов к валу электромотора. Благодаря чему замена диска — дело нескольких минут. Нужно всего лишь выкрутить один или несколько болтов, снять и поставить диск, установив крепеж на место.

Строение может немного отличаться — вместо аккумулятора чаще бывает электрический кабель

Электродвигатель крепится к платформе. На более дорогих инструментах это крепление подвижное, что дает возможность менять угол распила. Угол этот обычно от 0° до 45°. Выставляется он по-разному у разных производителей. Чаще всего есть шкала с крепежными винтами. Выставляется угол, затягиваются винты, из-за чего режущий диск получает определенный наклон.

Ремонт своими руками дисковой пилы

Подробно: ремонт своими руками дисковой пилы от настоящего мастера для сайта olenord.com.

Дисковая пила является незаменимым инструментом при строительстве дома и ведении подсобного хозяйства. Даже при соблюдении всех норм и правил использования, пила, как и любой механизм, может выйти из строя. Чтобы самостоятельно починить неисправность, необходимо знать, как устроен инструмент, и как правильно диагностировать сломавшуюся деталь.

Дисковая пила по своему устройству принципиально не отличается от других электрических приборов (бытовых или строительных инструментов).

Главное отличие пилы от других инструментов заключается в наличии пилящего диска, которому передается вращательный момент от электродвигателя при нажатии кнопки включения.

Якорь представляет собой медную обмотку, проводящую ток, и магнитопровод, в котором установлен вращательный вал. С одной стороны якоря находится шестерня, а с другой – коллектор с ламелями. Магнитопровод состоит из изолированных друг от друга пластин и пазов, покрытых лаком.

Ротор представляет собой стальной вал, на котором располагается сердечник с проточенными, равноудаленными канавками, в которые уложена якорная обмотка.

Статор изготовлен из электротехнической стали, обладающей большим коэффициентом магнитной проницаемости. Этот элемент жестко закреплен в корпусе пилы. Он имеет форму цилиндра с пазами, в которые укладываются статорные обмотки.

В большинстве случаев на дисковые пилы по дереву устанавливаются электродвигатели коллекторного типа. Он включает в себя вышеперечисленные элементы: якорь, ротор, статор.

Вал представляет собой металлический стержень, передающий вращательный момент от двигателя к фланцу пилящего диска с помощью подшипников.

Ремонт инструмента начинается с определения причины поломки. Если во время работы из инструмента пошел дым, это указывает на выход из строя двигателя. Если же при работе пилы появился шум или свист, это свидетельствует о механической неисправности.

Бывают случаи, когда инструмент просто не включается без каких-либо признаков поломки. В этом случае, в первую очередь, нужно проверить целостность провода, подающего электричество, и контактные щетки. Поскольку щетки питают током подвижные элементы, они подвержены стачиванию и со временем могут износиться до такой степени, что пила не будет работать. Случается, что контакт щеток с клеммами статора нарушился или окислился.

Для ремонта электродвигателя необходимо разобрать инструмент. Делать это нужно последовательно, запоминая очередность снятых деталей. Можно подготовить схему подключения электропилы. Это необходимо для последующей правильной сборки. Как правило, поломки двигателя связаны с проблемами коллектора. Снять его это не так просто. Осуществлять это нужно безопасно для подшипника якоря. Нужно применять острый инструмент. Вставив его в специальное углубление, нужно аккуратно подбивать его молотком, пока вал не сдвинется.

Затем снимается якорь, с которого удаляется нагар. Если он сильно изношен, требуется полная замена запчасти. После этого чистятся контакты обмоток коллектора, при необходимости они меняются.

Для того чтобы избежать выхода из строя вашего инструмента, следует аккуратно работать с ним, транспортировать и хранить. Большинство поломок возникают вследствие работы затупившимся пилящим диском или при отсутствии смазки в деталях, а это приводит к перегрузке всех элементов пилы и выходу оборудования из строя.

В российских пилах в качестве материала для режущих пластинок употребляются спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марок ВК (ВК6, ВК15 и пр. цифра значит процентное кобальта). Направляющая шина для ручной шины своими руками. Дисковых пил по. У ВК6 твердость 88,5 HRA, у ВК15. 86 HRA. Зарубежные производители используют свои сплавы. Твердые сплавы ВК состоят в главном из карбида вольфрама сцементированного кобальтом. Свойства сплава зависят не только лишь от его хим состава, да и размера зерна карбидной фазы. Чем меньше зерно, тем выше твердость и крепкость сплава.

Укрепляют твердосплавные пластинки к диску высокотемпературной пайкой. В качестве материала для пайки, в наилучшем случае, употребляются серебряные припои (ПСр-40, ПСр-45), в худшем случае. медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

По форме различают последующие виды зубьев.

Прямой зуб. Обычно используется в пилах для продольного быстрого пиления, при котором качество не имеет особого значения.

Косой (скошенный) зуб с левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с разным углом наклона чередуются между собой, из-за чего называются попеременноскошенными. Это наиболее распространенная форма зуба. В зависимости от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом используются для пиления самых разных материалов (дерева, ДСП, пластмасс). как в продольном, так и поперечном направлении. Заточка дисковых пил своими руками: принципы и углы заточки. Пилы с большим углом наклона задней плоскости используются как подрезные при резке плит с двухсторонним ламинированием. Их использование позволяет избежать сколов покрытия на краях пропила. Увеличение угла скоса снижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, однако одновременно уменьшает стойкость и прочность зуба.

Зубья могут иметь наклон не только задней, но и передней плоскости.