Содержание
Изготовление гидравлического колуна
Гидравлический дровокол с конусным колуном
Для того чтоб сделать гидравлический дровокол, необходимо поначалу разобрать устройство обыденного конусного либо винтообразного колуна. Этапы работ производства конусного колуна:
В качестве базы для этого колуна можно взять крепкий конус из стали с резьбой. Этот конус можно выточить без помощи других с помощью токарного станка, а после чего на нем следует сделать резьбу.
Двигаться часть конуса будет за счет электронного мотора.
После чего конус следует насадить на вал с подшипниками и зафиксировать штифтом, который дозволит убирать конус с вала, если это будет необходимо.
В конце всех работ меж движком и валом необходимо установить распорку из труб и гаек, за счет которой в предстоящем будет натягиваться цепь.
Самодельное устройство можно включать и пробовать в действии. При включении конус будет крутиться и вкручиваться в древесную породу, из-за этого дерево будет раскалываться на части.
Сейчас следует перейти к сборке более сложного инструмента – гидравлического дровокола. Для начала разглядим схему сборки обычного устройства:
Сперва необходимо взять вертикальную раму и на нее нижней стороне установить домкрат авто типа.
В качестве ножика будет употребляться конусный клин.
Подводка клина к древесной породе будет осуществляться за счет винта в центральной части. После винта будет осуществляться работа домкрата.
Так как верхняя сторона у вертикальной рамы разъемная, можно колоть дрова различных размеров.
Есть и поболее томная конструкция колуна гидравлического вида. Она состоит из домкрата гидравлического типа, который установлен на станине стационарного типа. Все таки для этой работы требуются проф познания и опыт, потому эти дровоколы не лучше делать без помощи других в домашних критериях.
В современном мире мест, где ручной труд уступает место механизированным средствам, становится все в большей и большей степени. Самое увлекательное, что это происходит не только лишь в сфере промышленного производства, да и в домашнем хозяйстве. Ничего необычного в этом нет — человек всю свою сознательную историю пробует облегчить для себя жизнь.
Нынешним примером, где внедрение людской физической силы, очень отлично заменяется особым механизмом, будет колка дров. Данная работа, наверное, знакома многим, в особенности тем, кто когда-либо пребывал в личном доме с печным отоплением. С одной стороны, колоть дрова — не плохое занятие в плане физической культуры, но с другой стороны, это потраченные силы и время, которые можно приложить в другом месте. Неплохой кандидатурой в колке дров являются механические дровоколы, которые можно приобрести или сделать без помощи других. Правда, если собираетесь приобрести такового ассистента, то готовитесь расстаться с кругленькой суммой средств, кое-где от 30 000.
Для того чтоб сделать самодельный дровокол потребуются тоже значимые средства, хотя и в наименьшем количестве, читаем дровокол своими руками. Но кроме этого еще нужны отличные познания в механике. Если вы все таки отважились сделать дровокол, то рекомендую для вас разглядеть себе вариант производства дровокола гидравлического. Своими руками его изготовка, естественно, востребует больше сил и средств, чем изготовка электронных вариантов, но ведь воспользоваться последними еще труднее и опаснее.
Участок
Печное отопление в доме просит не малых припасов дров, которые так нелегко заготовлять вручную. Чтобы облегчить этот процесс в хозяйстве употребляют таковой устройство как дровокол, который бывает разных видов и моделей. В этой статье мы побеседуем об особенностях производства колунов своими руками, разглядим варианты того, как сделать быстро и отлично дровокол собственного производства.
Особенности выбора дровокола. Разнообразие изделий
В современном мире представлено неограниченное количество различных моделей дровоколов, которые систематизируют последующим образом:
Ознакомившись детально с каждой группой раздельно, мы разберем, в чем все-таки заключается особенность выбора дровокола. Итак, согласно первому аспекту приборы для заготовки дров делят на горизонтальные и вертикальные, относительно расположению станины для укладки бревен. Механизм работы первой разновидности дровоколов заключается в раскалывании бревен за счет передвигающихся горизонтальных ножей. Вертикальные машины раскалываю дрова сверху, за ранее зафиксировав их. Любая из этих конструкций имеет свои сильные стороны. 1-ый тип отличается своими маленькими размерами и малозначительным весом, полностью неопасные для рабочего и окружающих, к тому же очень мобильны.
2-ой тип характеризуются неплохой, высочайшей производительностью. Такие конструкции почти всегда являются стационарными и обустроены дополнительными фиксаторами. Но есть у вертикальных дровоколов и недочеты. Во-1-х, это значимый, большой вес устройств, во-2-х, работа с таким оборудованием просит особенного внимания к размещению бревен, очень принципиально, чтоб дрова располагались без перекосов.
Электронные конструкции имеют ограниченный диапазон действий, потому что требуют наличие электронной сети. Бензиновые в большинстве случаев встречаются на больших производствах. Для маленькой колки дров употребляются механические приборы, к их изготовлению обращаются в домашних критериях.
Крестообразные колуны разрезают бревна на четыре элемента и почти всегда встречаются в гидравлических дровоколах. Конусные колуны отличаются простотой эксплуатации, но при всем этом они требуют ручной подачи дерева и дополнительной физической силы рабочего.
Что касается мощности дровоколов, то они разнятся силой, которая измеряется в тоннах. На огромных предприятиях такое оборудование просит мощности более 10 000, для домашнего производства довольно будет агрегата с силой в 5000 тонн. О неких моделях дровоколов и их технических особенностях, пойдет речь дальше в статье.
Технологические особенности моделей с конусообразным колуном
Конусообразный колун в большинстве случаев является основной частью электронных и дизельных устройств. Главное преимущество таковой конструкции в том, что бревно раскалывается не только лишь за счет механического воздействия, а и под давлением, вращающегося наконечника. Для того, чтоб расколоть дерево таким оборудованием не требуется излишних физических издержек. Конусообразный колун предназначается также и для винтообразных дровоколов, составные части которого коротко описаны в таблице.
| Конструкция винтообразного дровокола с конусообразным колуном | |
| Станина | Станина. это стол для укладки бревен, к которому дополнительно крепится редуктор. На нижней части этого элемента дровокола крепится движок. |
| Движок | Чтоб привести дровокол в действие необходимо установить в него движок мощностью более 1,5 кВт, при всем этом напряжения в 280 В для него будет не много, потому требуется наличие сети от 380 В. Движок дровокола должен делать более 400 об/мин, только тогда его работа будет продуктивной. |
| Редуктор | Вышеупомянутые обороты мотора как раз и регулирует редуктор. |
Дровоколы с конусообразными колунами больше подходят для заготовки древесной породы для личных домов, бань, каминов, такие конструкции числятся малопродуктивными для огромных предпренимательств.
Технологические особенности моделей гидравлического вида
Гидравлические дровоколы работают за счет насоса и мотора, при всем этом в итоге приносят большой объем расколотой древесной массы. В таких моделях сам колун размещается обычно в 2-ух местах: или на штоке, или в конструкции упора. сделать гидравлическую модель своими руками еще труднее чем собрать винтообразной дровокол, потому что сборка гидравлики просит учета последующих аспектов:
- уровень мощности мотора;
- тип размещения бревен (горизонтальное, вертикальное);
- прилагаемая сила раскалывания бревна;
- размер обрабатываемого бревна.
Гидравлические дровоколы своей сборки почти всегда имеют маленькие габариты и предназначаются для маленького производства.
Технологические особенности моделей реечного вида
Реечные дровоколы характеризуются довольно большой скоростью работы. То типу привода такие конструкции могут быть как бензиновыми, так и электронными, часто встречаются комбинированные агрегаты. Механизм работы таких устройств довольно прост: Ручной рычаг приводит в действие толкатель для бревен, дерево под силой движется по станине, под ножик. Сам ножик размещается на краю конструкции. Реечные дровоколы отличаются большой продуктивностью, потому подходят для работы с большенными объемами древесного материала. Основным недочетом таких махин является большая опасность получить травму, из- за высочайшей скорости распила. Конкретно этот минус и не дает конструкции получить символ евро эталона свойства.
Пошаговые инструкции по сборке колуна своими руками
В народе дровоколы именуют не по другому как “стальным лесорубом” и считают неподменным устройством в любом хозяйстве где есть печка, камин либо банька. Сборка агрегатов-колунов зависит впрямую от избранной модели. К примеру, пошаговая аннотация изготовлению гидравлического устройства смотрится последующим образом.
На старине фиксируется гидравлический домкрат.
Для работы с различными по габаритам и формам бревнами, на обратном конце устанавливается клинообразное лезвие.
В средней части устройства устанавливается платформа для укладки бревен. При помощи воздействия домкрата, ножик под упором давит на бревно, с большой силой, и раскалывает полено на несколько частей.
Благодаря специально установленным пружинам, стартовая позиция ворачивается на место упора.
Спецы советуют до всех работ отлично подготовился не на физическом уровне, а логически, обмозговать каждую деталь избранной для сотворения модели, заблаговременно составить проект, чертежи будущей конструкции.
Как соорудить реечный дровокол своими руками
Реечный дровокол. это устройство, которае работает за счёт речной зубчатой передаче, при всем этом все детали агрегата приходят в действие одна за другой: шестерня повлияет на зубчатую рейку, рейка нераздельна со станиной, на раме установлен колун, в начальное положение устройство приходит при помощи пружины.
К преимуществам речных сооружений относятся:
- скорость раскола огромных бревен;
- имеет стоимость еще ниже чем гидравлические чародеи.
- долговечность в эксплуатации;
- сравнимо небольшой расход топлива.
Поэтапная инструкция по изготовлению реечного дровокола выглядит так:
Проектирование и составление чертежа. Заранее грамотно спланированный процесс работы, позволяет избежать множества ошибок. На данный момент, о каких-то цифрах, габаритах конструкций писать не будем, ведь у каждого свои материалы и задумки. Стоит сказать, что на этом, начальном этапе нужно уточнить с какими, преимущественно, породами деревьев будет работать дровокол, и рассчитать требуемый показатель мощности двигателя.
Далее заготавливается рама оборудования. С этой целью используют металлические уголки и профили. Стоит перед выбором материала продумать будет конструкция переносной или стационарной. Для производства второго типа используют двутавр и швеллер.
Основная работа с прибором. это сварка деталей. Это именно тот случай, когда следует семь раз отмерить и проверить. Важно проверять на прочность каждый наложенный сварочный шов, так как от этого зависел безопасность потребителя и окружающих.
Если ваша конструкция мобильная, стоит позаботился о наличии передвижных деталей, в большинстве случаев это колеса. Обратите внимание на устойчивость дровокола.
Позаботьтесь о наличии хорошего поршня, за счёт которого бревно будет передвигать по старине к ножу. На этом этапе важно просчитать силу толкательного механизма, чтобы в итоге максимально усовершенствовать и обезопасить дровокол.
Как сделать гидравлический дровокол своими руками
Гидравлическая часть дровокола состоит из:
- насоса;
- масляного бака;
- гидравлического цилиндра с толкателем;
- двигателя;
- узла управления потоками гидравлической жидкости.
Для работы в домашних условиях по изготовлению гидравлического колдуна понадобятся такие материалы: электрический мотор, масляный насос и бак, гидроцилиндр, блок управления, металлическая балка, лист металла.
Из металлической балки производится станина, чем больше по ширине эта часть дровокола, тем громадные весь прибор. Для небольших бытовых потребностей оптимальным размером балки станет 12-15 см. Из листа металла делают толкатель, он располагается на краю штока, на котором следует закрепить сам гидроцилиндр. Корпус ноже требуется изготовить так, чтобы он смог свободно двигаться по станине. Для многофункциональности гидравлического дровокола просто необходимо, чтобы нож фиксировался в разнообразных положениях. Для этого нужно:
- на нижней части станины подготовить отверстия через каждые 5 см, в диаметре по 12 миллиметров;
- точно такие же дыры следует сделать в корпусе ножа;
- сверху вставляются два болта и ввариваются сварочным аппаратом;
- используя шайбы и гайки нож можно фиксировать, таки образом, регулируя длину рабочей поверхности.
Как показывает практика, вес гидравлических конструкций чаще всего получается значительным и присылает 100 кг, но это не показатель того, что прибор должен быть стационарным. Повысить уровень мобильности дровоколов позволяют колеса или специальные строительные рейки. На этом этапе лучше позаботиться о блокировке транспортной системы гидравлической конструкции.
Как сделать винтовой дровокол своими руками
Самым распространённым вариантом винтового дровокола, который производится в домашних условиях, считается прибор, работающий от мотора стиральной машины. Домашние мастера считают, это удачным и экономичным методом изготовления колдуна своими руками.
Главной особенностью винтового дровокола считается расположение полена относительно к конусной части, при этом бревно устанавливается строго вертикально. Ранее в статье уже упоминались основные составные части данного вида колунов. Следует отметить, что после составления чертежа со всеми размерами (как стандартной процедуры), можно приступать к изготовлению станины прибора. Взяв за основу металлический профиль, данную рабочую поверхность сразу же следует разделить на рабочую и силовую. Во второй части будет установлен электродвигатель. В рабочей сфере дровокола крепится сам колун, очень важно смонтировать правильно опоры под него, эту роль могут выполнить самые простые подшипники. После основных заготовок в прибор монтируется двигатель, его подключение напрямую зависит от разновидности этого самого электромотора стиральной машинки (коллекторные, асинхронные, с электронным управлением).
Одним из спорных моментов относительно дровоколов считается вопрос о высоте рабочего стола. Одни специалисты говорят о том, что функциональная поверхность должна быть расположена на уровне пояса работников, другие настаивают на конструкциях ближе к уровню пола. Стоит отметить, что обе концепции спорные и имеют как собственные преимущества, так и недостатки, можно сказать только одно, выбор остается за мастером.
Изготовление дровокола своими руками
Приобретение заводского дровокола не всегда экономически оправдано, тем более, что некоторые виды данного механизма можно собрать собственноручно из простых материалов.
Пружинный
Для его создания понадобится следующий материал:
- Швеллер;
- Двутавровая балка;
- Трубы или уголок для рамы и рёбер жёсткости;
- Металлический уголок;
- Квадратная труба;
- Автомобильная пружина;
- Отрезок трубы диаметром немного меньше, чем у пружины;
- Шарнирный узел;
- Колун;
- Утяжелитель (кусок рельсы или швеллера с толстой полкой).
Для стационарного дровокола можно залить бетонное основание, вставив в него стойку. В таком варианте изготавливать раму не нужно. Все детали дровокола, кроме шарнира, соединяют при помощи электросварки. Отрезают куски швеллера для станины и двутавра для основания. Длина опоры — 0,6-1 м. Высота основания подбирается индивидуально. Опору соединяют со станиной, строго выдерживая угол 90 о. Для устойчивости конструкции к торцам станины горизонтально приваривают трубы. Соединение станины и основания усиливают распорками.
Для повышения устойчивости конструкции необходимо установить распорки
Площадкой для пружины служит кусок швеллера длиной 40-50 см. С одной его стороны вырезают болгаркой отверстие для соединения с основанием. К другому краю приваривают направляющую для пружины. Для определения места крепления площадки нужно от высоты опоры отнять длину пружины. Площадку также необходимо усилить распорками из уголка.
Для того чтобы определить место крепления площадки необходимо отнять от высоты опоры длину пружины
В верхней части основания вырезают посадочное место глубиной 8-10 см для наружного элемента шарнирного узла. Затем готовят швеллер для колуна. Для этого с одной стороны швеллера длиной 0,5-0,7 м на расстоянии 10-15 см от края вырезают прямоугольное отверстие такой длины, чтобы балка основания не препятствовала ходу надетого на неё швеллера. В центре отверстия приваривают внутренний стержень шарнирного узла. На втором краю швеллера крепят посадочное место для пружины.
Балка будет двигаться при помощи шарниров
Расстояние от основания до нижнего и верхнего стаканов под пружину должно быть одинаковым.
К одной стороне металлического квадрата снизу под углом 90 о приваривают колун, сверху — утяжелитель. Вторую сторону соединяют со швеллером для колуна так, чтобы общая длина полученного плеча была 1-1,5 м. Полученную конструкцию в сборе надевают на основание так, чтобы наружные элементы шарнира попали в посадочное место на балке, зафиксировав их сваркой. На посадочные чашки надевают пружину. Для удобства пользования возле колуна крепят рукоять.
Рельса, приваренная над колуном, будет выполнять роль утяжелителя
Чтоб устройство сделать мобильным, на раму со стороны основания крепят 2 колеса.
Конусный или винтовой
Главной действующей частью данного дровокола является конус с резьбой, который раскалывает дерево, ввинчиваясь в его структуру наподобие самореза (морковка).
Колуном винтового дровокола является конусообразный элемент, также известный как морковка
Для того чтобы сделать данный механизм необходимо:
- Выполнить по чертежу конус из цилиндра СТ-45 диаметром 55 мм длиной 14,5 см под углом 30 о.
- На токарной установке нанести на цилиндр упорную резьбу с шагом 6-7 мм и глубиной 2 мм.
- Готовый конус одевают на вал и закрепляют штифтом.
- С противоположной стороны вала насаживают 1 или 2 подшипника и приваривают фланец (звёздочку для цепи или шкив для ремня).
- К подшипникам приваривают опоры для фиксации механизма к столу.
- Между валом и двигателем размещают распорку для натяжения ремня или цепи.
- Конусная конструкция с электродвигателем с использованием опор фиксируется на столе из плотной крепкой древесины с металлическими ножками.
- Конус крепится на высоте 10-15 см от поверхности стола.
- Двигатель, ремень или цепь в целях безопасности накрывают металлическим кожухом.
При работе конус медленно врезается в полено и разламывает его на несколько частей
Если самостоятельно изготовить конус проблематично, то его следует приобрести в специализированном магазине.
Направление резьбы не имеет значения, но при нарезании правой резьбы появляется вероятность испортить конус
Реечный
Для начала нужно определиться с чертежом, по которому изготавливается агрегат. Необходимо учитывать желаемую производительность, сорт древесины и место установки. По этим данным высчитывается мощность двигателя и параметры реечного механизма.
Основой реечного дровокола является мощный стальной каркас, к которому крепится привод и рама
- Мобильная рама изготавливается из профильной трубы и уголка. Для стационарного дровокола раму можно изготовить из более тяжёлых швеллера и двутавра.
- Сваривая каркас, нужно строго соблюдать вертикали и горизонтали, что в дальнейшем отразится на производительности и безопасности.
- Конструкция должна быть устойчивой, колёса на раме — надёжно закреплены и иметь фиксацию на время проведения работ.
- Длина рейки должна в 1,5 раза превышать расстояние до колуна.
- Скорость подачи бревна подбирается индивидуально и регулируется подбором понижающего числа шкивов.
Горизонтальный механизм укладки в форме желоба обеспечивает оптимальное передвижение заготовки к колуну.
Гидравлический дровокол из домкрата
Простейший гидравлический дровокол изготавливают по следующей схеме:
- Из швеллера сваривают вертикальную раму с основанием для автомобильного домкрата. Высота рамы зависит от длины раскалываемых заготовок.
- В центре верхней планки рамы устанавливают конусный клин на винтовой передаче. Для этого в отверстии на раме нарезают необходимую резьбу.
- Установленная на шток домкрата заготовка сначала фиксируется сверху клином с применением винта. Далее с использованием домкрата чурка нанизывается на клин и расщепляется на поленья.
Для изготовления гидравлического дровокола подойдёт автомобильный домкрат
Универсальной технологии создания гидравлического дровокола не существует. Всё зависит от системы гидравлики имеющейся в наличии, которая состоит из:
- Гидравлического цилиндра с толкателем;
- Гидронасоса;
- Распределителя потоков рабочей жидкости;
- Масляного бака;
- Электрического или бензинового двигателя.
Рама сооружается из металлического швеллера, двутавра, уголка и профильной трубы. Для мобильности рекомендуется размещать её на готовом шасси или колёсной паре.
Примером для собственноручного создания данного агрегата могут служить заводские модели или штучные экземпляры умельцев, фото и видео которых опубликованы в интернете.
Пример горизонтальной конструкции гидравлического дровокола с масляным баком
Дровокол с пружинным механизмом
Несколько более совершенную пружинную конструкцию имеют другие простейшие механические дровоколы, они обеспечивают не только безопасность пользователя, но и значительно облегчает его труд.
Делается пружинный дровокол из бросовых материалов, его изготовление по силам, практически любому мужчине, у которого руки растут от туда, откуда надо. Механизм дровокола состоит из подвижных и неподвижных частей.
Пошаговые инструкции по изготовлению инструмента своими руками
Безусловно, самым простым и быстрым в самостоятельном изготовлении является механический тип инструмента, который не нуждается в использовании специальных узлов или какого-либо профессионального оборудования. Тем не менее дровокол с электроприводом имеет более широкое применение, он практичен и очень удобен в эксплуатации.
Механический вариант
Наиболее востребованной и простой в самостоятельном изготовлении является стандартная реечная конструкция.
Реечный дровокол самый простой в изготовлении
Перед началом сборки станка необходимо выбрать схему дровокола
Приобретение и подготовка всех необходимых для изготовления дровокольного устройства материалов.
Подготовить все необходимые инструменты и материалы
Дровокол Гидравлический Самодельный. Прост в изготовлении, но серьёзен в деле.
Сборка станины и устойчивой несущей рамы, выполненной с применением надёжного швеллера, профильной трубы или двутавра.
Выполнение монтажа всех конструктивных деталей с установкой толкательного механизма и, при необходимости, разных дополнительных деталей, представленных тепловым реле и защитной муфтой.
Выполнить сборку составных деталей дровокола
В качестве колуна в этом виде устройства настоятельно рекомендуется использовать элемент четырёхрезцового типа.
Рекомендуется использовать четырёхрезцовый колун
Дровокол с электроприводом
Для самостоятельного изготовления агрегата для колки дров с электрическим приводом следует подготовить материалы, представленные:
- стальной станиной для фиксации всех элементов установки;
- двигателем, мощность которого выбирается в соответствии с индивидуальными потребностями;
- валовым механизмом;
- понижающим редуктором;
- конусной насадкой с резьбой.
Могут использоваться три типа двигателей: коллекторные, с электронным видом управления или асинхронные, но последний вариант является наиболее востребованным и распространённым.
Простой, но функциональный механизм под незамысловатым названием «Морковка» легко изготавливается самостоятельно и не требует использования высокотехнологичных или слишком дорогостоящих деталей. Самостоятельное изготовление предполагает подготовку привода, простого редуктора с ремённой передачей, пары подшипников и вала, а также конуса с нарезанной резьбой и рамного стола.
Перед изготовлением дровокола ознакомьтесь со схемой его устройства
Привод с показателями мощности около 2 кВт и более можно демонтировать с любой старой стиральной машины, а самая сложная часть такой системы представлена конусом, который приобретается в готовом виде или изготавливается на заказ. Быстрое и лёгкое раскалывание деревянных чурок происходит благодаря процессу ввинчивания конуса в волокна древесины.
Менее популярна реечная конструкция, что обусловлено повышенным уровнем опасности при эксплуатации этого устройства. При этом рейка и пластина толкателя должны размещаться на каретке, перемещаемой по станине. Максимальное внимание потребуется уделить устойчивости рамы, а также качественным характеристикам устанавливаемой рейки.
Эксплуатация такой самодельной конструкции предполагает очень тщательный расчёт скорости вращения шестерёнки, которая передаёт усилие на рейку. Чаще всего колка чурбаков при помощи такого дровокола осуществляется легко и быстро. Оператор приводит устройство в движение при прижиме рейки к шестерёнке. В результате отпускания ручки, контакт с работающей шестерёнкой уменьшается, что обусловлено наличием пружины и срабатывание возвратного механизма.
Как выбрать дровокол: особенности изделия
Если в хозяйстве нужен дровокол, то важно решить: покупать ли готовое изделие или собрать его своими руками. При реализации последнего варианта потребуются определенные инструменты и навыки. Например, вы можете изучить каталог комплектующих для винтовых и конусных дровоколов какого-либо производителя и собрать самостоятельно надежный и производительный агрегат.
Другие варианты оборудования работают по принципу – мотор перемещает на полено специальные ножи, при оказании давления на которые бревно раскалывается. Чтобы создать качественное изделие стоит изучить информацию, как сделать дровокол своими руками и какой тип устройства лучше выбрать.
Установок работающих по данному принципу очень много и они различаются друг от друга по отдельным признакам:
- по методу укладки бревна. Есть вертикальные и горизонтальные механизмы. Устройства вертикального типа считаются более мощными и могут работать с толстыми бревнами, но для кривого полена стоит выбрать горизонтальный прибор;
- максимально возможные значения укладываемых дров. В зависимости от этого фактора оборудование делится на промышленное и бытовое;
- типы привода. Для бытового использования достаточно применить электрический агрегат с мощностью около 2,5 кВт.
Достаточно мощные агрегаты можно сделать своими силами
Кроме того, значение имеет масса бытового инструмента. Подобное изделие можно сконструировать самостоятельно.
Выбор конструкции дровокола
Сначала напомним, что такое колун для дров. Это видоизмененный топор с длинной рукояткой (около 0.8 м) и тяжелым лезвием, заточенным под относительно тупым углом – 30—35 градусов. Конструкция рассчитана на раскалывание древесины вдоль волокон, для обычной рубки и тески данный инструмент не годится.
Справка. Вес «головы» традиционного ручного колуна с длинным топорищем лежит в диапазоне 2—3 кг.
Использование классического лезвия на самодельном рубочном станке
Механические дровоколы унаследовали некоторые из указанных характеристик, о чем мы расскажем далее. Нынче в домашних хозяйствах используется 3 вида аппаратов заводского изготовления и самодельных аналогов:
Предлагаем рассмотреть конструкции механических колунов и выяснить, какое приспособление лучше сделать исходя из объемов колки и стоимости комплектующих. Если же требуется перерубить множество мелких веток, то лучше изготовить другой станок — дробилку для древесины.
Пружинное приспособление с рычагом
Показанные на фото варианты дровоколов состоят из следующих элементов:
- рама из металлических профилей или труб с горизонтальными подпорками;
- длинная стрела – рычаг, закрепленный на шарнире;
- со стороны шарнира стрела опирается на пружину, вставленную между двумя чашками;
- на конце рычага закреплен груз и лезвие колуна плюс сделана рукоятка для удобного хвата.
Примечание. Конструкция рамы — произвольная. Главная задача – предотвратить опрокидывание механизма в процессе рубки колод. Иногда конец стрелы заделывается в стену либо крепится к различным придомовым сооружениям.
Принцип действия дровокола основан на усилении удара за счет упругости растягиваемой вручную пружины. Под лезвием на удобной высоте размещается подставка, куда устанавливаются отпиленные колоды. Оператор одной рукой раскачивает рычаг как маятник, второй подвигает дерево под удары импровизированного топора.
Плюсы пружинного колуна, сделанного из металла своими руками:
- простота и минимальная цена материалов для изготовления приспособления;
- работа механизма не зависит от электроэнергии;
- благодаря частым колебаниям рычага колоды легко рубить на дрова любых размеров – от лучин до поленьев, главное – сноровка.
Основной минус дровокола – опасность подсунуть пальцы между колеблющимся лезвием и колодкой в процессе перестановки. Ну и второй момент: механизм не освобождает домовладельца от тяжелого физического труда – нужно раскачивать стрелу, быстро двигать колоду и убирать дрова.
Замечание. Колоть сучковатые обрезки и «рогатки» гораздо сложнее – приходится наносить несколько ударов в одну точку.
Электрические модели
Механизированные колуны – винтовые и реечные, работающие от электродвигателя, значительно облегчают труд рубщика. Но стоимость этих дровоколов возрастает за счет применения моторов, деталей привода и специального раскалывающего инструмента:
- Главный рубящий элемент винтовой модели – металлический конус с крупной резьбой, нарезанной в сторону, противоположную вращению вала. Крутящаяся «морковка» сама острием захватывает колоду, врезается в толщу древесины и разламывает ее на 2 части.
- Реечная передача – основной элемент второй конструкции с электроприводом. Принцип работы напоминает автомобильную рулевую рейку – колодка насаживается на неподвижное лезвие колуна толкателем, прикрепленным к зубчатой стальной рейке.
Справка. В реечной модели используется одна деталь традиционного колуна – заостренное под 30° лезвие. Кстати, вместо электродвигателя можно использовать подходящий одноцилиндровый мотор на бензине либо подсоединить вал отбора мощности сельскохозяйственного мотоблока.
Сборка электрического дровокола потребует затрат на изготовление ключевых деталей – резьбовой «морковки» либо рейки с шестерней. Если электромотор, шкивы привода и металлопрокат может найтись в домашнем хозяйстве, то конусный элемент придется заказать токарю, а зубчатую рейку – фрезеровщику.
Чтобы энергия удара не терялась в процессе колки вязкой волокнистой древесины, на одной оси со шкивом ставится железный маховик
С точки зрения безопасности труда предпочтительнее реечный станок, поскольку вращающиеся детали находятся под рамой, остается лишь беречь руки. С винтовым дровоколом случаются проблемы – конус легко захватывает и моментально накручивает элементы одежды. При эксплуатации агрегата нужно проявлять внимание и осторожность.
Гидравлический колун
Данная конструкция считается дорогостоящей для самостоятельного изготовления. Помимо опорной рамы, дровокол состоит из таких функциональных элементов:
- электродвигатель, вращающий масляный насос;
- гидроцилиндр с рукавами высокого давления;
- распределитель усилий с ручным переключением;
- бак с маслом и фильтром;
- железный толкатель, прикрученный к штоку цилиндра;
- лезвие колуна, как правило, — крестообразное.
Работа агрегата построена на усилии 4—10 тонн, развиваемом гидравликой, что позволяет раскалывать колодку сразу на 4 полена (можно сделать и больше). Алгоритм действия привода выглядит так:
- После запуска электромотора насос поднимает давление в системе до нужной величины. Излишки масла сбрасываются распределителем через обратную леску в бак.
- Когда оператор нажимает ручку управления распределителем, жидкость подается в цилиндр и давит на поршень. Последний перемещает толкатель вместе с колодой к лезвию.
- После раскалывания оператор переключает агрегат в другой режим и масло начинает давить на поршень с другой стороны, поступая по второму шлангу. Шток и толкатель отодвигается назад.
Эксплуатация гидравлического колуна сводит физический труд к минимуму – рубщику нужно лишь класть дерево на станину и включать привод. Риск получить травму довольно низкий – руки и одежда оператора находится далеко от движущихся частей машины.
Рекомендации по выбору
Наиболее сложной представляется сборка реечного механизма – нужно найти или выточить зубчатую передачу и направляющие, по которым станет двигаться толкатель. Вдобавок нужно с высокой точностью подобрать скорость вращения и передаточные числа. Другие версии рубящих устройств делаются несколько проще.
Так выглядит рабочая пара дровокола реечного типа
Конструкцию колуна выбирайте в зависимости от условий ведения работ, наличествующих в хозяйстве материалов и бюджета, выделенного на покупку комплектующих. Наши рекомендации:
- На даче, где электричество отсутствует либо подается с перебоями, лучше сделать простой рычажный дровокол. Финансовые затраты минимальны.
- Второе место по простоте занимает винтовой станок. Хотите малой механизации с небольшими вложениями – заказывайте конусный элемент и подыскивайте электромотор мощностью 1.5—3 кВт.
- Аппарат с гидравлическим приводом очень поможет домовладельцам пожилого и пенсионного возраста. Сложность заключается в приобретении комплекта гидравлики – насоса, цилиндра и распределителя.
Примечание. Мы специально не упомянули о масляном баке – металлический резервуар требуемого объема нетрудно сварить самому либо найти в готовом виде.
решений для дома
Общие рекомендации по выбору бытового колуна включают следующие требования: электрическое гидравлическое устройство с горизонтальным расположением заготовки и максимальным усилием до 5 т. Обращайте внимание на безопасность агрегата, желательно, чтобы модель оснащалась системой блокировки с двумя рычагами. Впрочем, возможны и расхождения с общепринятым подходом, доказательством чего и служит наша подборка лучших дровоколов.
GOMARK LANCMAN SL10.
Словенская компания GOMARK производит станки для раскалывания дров под торговой маркой “LANCMAN”. Данная продукция отличается прочностью, надежностью и длительным сроком службы. Дровоколы LANCMAN SL10 отлично зарекомендовали себя на средних и крупных производствах дров и древесного угля. Могут работать от электричества, бенз. двигателя или от вала отбора мощности трактора, отличающихся высокой производительностью, удобством работы – многие пользователи от Архангельска до Краснодара и от Kalina до Иркутска уже достойно оценили нашу продукцию.
| Тип | Электрический 400В / бензиновый |
| Мощность | 4 кВт / 6,5 л.с. |
| Расположение | горизонтальный |
| Максимальное усилие | 10 т |
| Максимальные размеры бревна (длина х диаметр) | 50 х 65 см |
| Масса | 275 кг |
В ролике ниже представлена работа дровокола LANCMAN SL10.
Горыныч 6Т от 120000
Младшей моделью в ряду гидравлических колунов Горыныч отечественного производства является агрегат с индексом 6Т. Особенностью данной установки является быстрый ход поршня, благодаря чему достигается высокая производительность. Это может быть полезным в масштабах заготовки дров на реализацию – переплачивать за скорость в обычных условиях нецелесообразно. Да и в целом конструкция рассчитана практически на непрерывную работу, что делает ее незаменимой при больших объемах. Положение ножа регулируется, благодаря чему оператор может быстро выбрать между резкой на два или четыре полена за один проход.
| Тип | электрический (380 В) |
| Мощность | 4 кВт |
| Расположение | горизонтальный |
| Максимальное усилие | 6 т |
| Максимальные размеры бревна (длина х диаметр) | 0,5 х 0,5 м |
| Масса | 180 кг |
Модельный ряд «горынычей» представлен еще тремя довольно популярными моделями. Все они рассчитаны на максимальное усилие 9 т, различаются лишь массой агрегатов, длиной раскалываемых бревен, мощностью и типом двигателя (бензиновый, 380 или 220 В), соответственно, и ценой. Каков дровокол Горыныч в действии можно узнать из следующего видео.
Champion LSH5000 от 17500
Прочный стальной каркас, покрытый специальным антикоррозийным покрытием, высокая мощность двигателя и наличие колес превращают электрический дровокол Champion LSH5000 в прочное, долговечное и мобильное решение для сезонной заготовки дров. Данное устройство предназначено для горизонтальной загрузки бревен и является одним из самых популярных для частного использования. Сам бренд Champion – хороший Китай, торговая марка принадлежит петербуржской компании «Вальд».
| Тип | электрический (230 В) |
| Мощность | 2,2 кВт |
| Максимальное усилие | 5 т |
| Расположение | горизонтальный |
| Максимальные размеры бревна (длина х диаметр) | 0,52 х 0,25 м |
| Масса | 43 кг |
Оценить работу этого компактного устройства можно по следующему ролику. Среди аналогичных решений можно также назвать такие модели как RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322 и др.
AL-KO KHS 5204 от 19000
AL-KO KHS 5204 – еще один представитель электрических дровоколов, фактически с такими же характеристиками, что и ранее рассмотренное изделие, но выполненное несколько в ином варианте. Рама располагается выше (регулируется по высоте), что с одной стороны делает работу с аппаратом удобнее, с другой – при использовании больших бревен может сказаться на равновесии колуна. Данная модель производится знаменитой немецкой компанией, поэтому можно не переживать за ее надежность и долговечность.
| Тип | электрический (230 В) |
| Мощность | 2,2 кВт |
| Максимальное усилие | 5 т |
| Расположение | горизонтальный |
| Максимальные размеры бревна (длина х диаметр) | 0,52 х 0,25 м |
| Масса | 47 кг |
Предлагаем вам посмотреть на данный гидравлический колун в работе на примере аналогичной модели с индексом 5200.
Texas 520 H от 20000
Очередное относительно недорогое, но долговечное и мощное для своих скромных размеров устройство – колун Texas 520 H от датского производителя. Это вариант для тех, кто не спешит и, прежде всего, ценит безопасность проведения работ. При небольшой мощности электродвигателя, устройство выдает усилие до 5 т, раскалывая чурки до полуметра длиной. По отзывам владельцев, модель служит более 3 лет, легко дорабатывается (устанавливается на подставку), возможен демонтаж защитного кожуха.
| Тип | электрический (220 В) |
| Мощность | 1,5 кВт |
| Максимальное усилие | 5 т |
| Расположение | горизонтальный |
| Максимальные размеры бревна (длина х диаметр) | 0,52 х 0,25 м |
| Масса | 46 кг |
Предлагаем ознакомиться с возможностями данного агрегата по следующему ролику.
Raptor t700 от 25000
Конусный винт 250х80 из стали 45, электродвигатель АИР 80B2, блок управления, маховик и стойка – перед вами модель винтового колуна Raptor t700 мелкосерийного производства. По сравнению с гидравлическими аппаратами это более производительное решение, эффективность которого во многом определяется расторопностью рабочего. Отсутствие гидравлики делает агрегат более простым и долговечным. В то же время несколько страдает безопасность проведения работ и качество колки. Подача чурок осуществляется перпендикулярно их оси.
| Тип | электрический (230 В) |
| Мощность | 2,2 кВт (1500 об/мин) |
| Расположение | горизонтальный |
| Максимальные размеры бревна (длина х диаметр) | 0,5 х 0,7 м |
| Масса | 15 кг |
Как выглядит работа с винтовым колуном Raptor t700 можно посмотреть на ролике ниже.
AL-KO KHS 3704 от 19000
Мощное компактное решение, адаптированное под колку дров для топки каминов. Т.е. при всей мобильности и небольших размерах электрического дровокола AL-KO KHS 3704 имеются некоторые ограничения по используемому сырью – чурки длиной до 0,37 м. Конструкция отличается высокой степенью устойчивости за счет низкой посадки.
| Тип | электрический (230 В) |
| Мощность | 1,5 кВт |
| Максимальное усилие | 4 т |
| Расположение | горизонтальный |
| Максимальные размеры бревна (длина х диаметр) | 0,37 х 0,25 м |
| Масса | 35 кг |
В значительной степени модель KHS 3704 предназначена для сезонного использования и колки небольших объемов сырья. Если дрова являются основным видом топлива при круглогодичном проживании, то стоит смотреть в сторону других агрегатов.
PROFI PLS 700E от 19500
Российский электрический колун PROFI PLS 700E китайского происхождения выполнен в классическом компактном исполнении: конструкция отличается небольшой высотой, с горизонтальным рабочим положением и парой колес для транспортировки. Комплектуется специальной насадкой, благодаря которой появляется возможность колки на четыре части. По отзывам отличается неприхотливостью и значительным усилием, благодаря чему раскалываются даже крепкие породы древесины.
| Тип | электрический (230 В) |
| Мощность | 2,3 кВт |
| Максимальное усилие | 7 т |
| Расположение | горизонтальный |
| Максимальные размеры бревна (длина х диаметр) | 0,52 х 0,25 м |
| Масса | 75 кг |
Каков этот электрический колун в работе – судите сами, посмотрев представленный ниже ролик.
Texas 600VG от 55000
Модель Texas 600VG от всех вышеперечисленных отличает в первую очередь то, что это автономное решение, которое требует только наличия качественного бензина, бревен и прямых рук. Это мощная установка с вертикальным рабочим положением от именитого датского производителя (при этом производится, как и многая другая техника, в Китае). Если работник один, то вертикальная конструкция гораздо удобнее горизонтальной установки. Однако при этом она занимает больше места и является более тяжелой.
| Тип | бензиновый |
| Мощность | 3,7 кВт |
| Расположение | вертикальный |
| Максимальное усилие | 6 т |
| Максимальные размеры бревна (длина х диаметр) | 1,05 х 0,5 м |
| Масса | 128 кг |
Как осуществляются работы с применением бензинового дровокола Texas 600VG? Это можно узнать, посмотрев небольшой ролик ниже.
Champion LSV6000 от 38000
Еще одна модель с вертикальной подачей чурок Champion LSV6000, но уже с электропитанием от сети 220 В. Как и в аппарате Texas 600VG, возможно опциональное использование насадок на лезвие для раскалывания бревен сразу на четыре части. Устройство надежно и безопасно, обеспечивает высокую скорость работы и не требует особых навыков. Просто переместите агрегат в удобное место и уже через час сможете любоваться внушительным результатом!
| Тип | электрический (230 В) |
| Мощность | 2,7 кВт |
| Расположение | вертикальный |
| Максимальное усилие | 6 т |
| Максимальные размеры бревна (длина х диаметр) | 1,07 х 0,3 м |
| Масса | 97 кг |
MTD LS 550 от 220000
Для тех, кто думает над приобретением серьезного автономного агрегата для себя или заготовки дров в промышленных объемах подойдет модель дровокола MTD LS 550. Как вы могли догадаться по преамбуле, это довольно габаритная установка с бензиновым двигателем. Более того, она и самая мощная в нашем обзоре – способна развивать усилие до 25 т. Среди конструктивных особенностей обязательно нужно сказать о двух возможных рабочих положениях: вертикальном и горизонтальном. Это на самом деле удобное решение, позволяющее варьировать работу агрегата в зависимости от условий. Рама смонтирована на оси с двумя большими колесами, дровокол приспособлен для транспортировки с помощью автомобиля.
| Тип | бензиновый |
| Мощность | 5,5 кВт |
| Расположение | вертикальный/горизонтальный |
| Максимальное усилие | 25 т |
| Максимальные размеры бревна (длина х диаметр) | 0,635 х 0,5 м |
| Масса | 238 кг |
Об особенностях работы MTD LS 550 можно узнать из небольшого англоязычного ролика.
Выбор редакции
Все представленные агрегаты хороши, но редакция остановила свой выбор на двух моделях: AL-KO KHS 5204 и MTD LS 550. Первый дровокол хорош своими компактными размерами, возможностью регулировки положения рабочей плоскости, достаточной мощностью, которой хватит на ежегодную заготовку топлива. Вторая же модель более универсальная, позволит наколоть дров не только для себя, но и для соседей – открывает возможности заработка. Плюс ко всему не стоит забывать о сдаче устройства в аренду. Таким образом, уже за один сезон можно отбить стоимость оборудования.
Разновидности приспособлений для колки дров
Все дровоколы можно разделить на два типа:
Устройства для домашнего использования. которые применяются только для раскалывания дров.
Профессиональные станки, с помощью которых можно обрабатывать целые бревна. Такие устройства, в отличие от домашних, более крупные, мощные и дорогие.
В свою очередь, дровоколы для домашнего пользования различаются по принципу работы и по типу источника их питания.
Ручное приспособление – колун
Инструмент дровосека предназначен для колки дров. Чтобы колун служил долго, он должен быть кованным и хорошо закаленным.
Самая лучшая и удобная ручка инструмента – деревянная. Колуном, оснащенным металлической и пластиковой ручкой работать сложнее. При неверно направленном ударе такая рукоятка может даже лопнуть.
Вес колуна и длина ручки должны подбираться индивидуально. Так как приспособлением придется махать очень много раз, его нужно выбрать таким, чтобы держать его можно было уверенно.
В качестве «рабочего места», где будут рубиться дрова с помощью колуна, рекомендуется выбрать самую широкую и большую колоду. Ее нужно поставить на ровное место, вокруг которого не должно быть ничего, что бы можно было задеть во время замаха дровоколом. И, конечно, при рубке дров обязательно необходимо соблюдать технику безопасности.
Механические дровоколы
Такие устройства представляют собой подобие станков, на которых фиксируется чурбак.
Достаточно большой массы колун приводится в действие с помощью рычагов, что значительно облегчает процесс колки поленьев. Нагрузка на дровосека снижается за счет пружинного механизма, который облегчает управление и компенсирует тяжесть удара.
С помощью таких приспособлений чаще всего возможна колка поленьев различной длины. Для этого нужно отрегулировать положение пружины, изменив расстояние от нее до рабочего органа.
Зафиксировав чурбак, одной рукой нужно поднять дровокол вверх и опустить его на полено. Колун разрубит подготовленную заготовку, а пружина возвратит механизм в первоначальное положение. Усилия при такой работе прикладываются совсем небольшие, поэтому, производительность увеличивается.
Приспособления могут иметь различный вид и принцип действия. Некоторые делят полено сначала только на две части, а некоторые сразу на несколько. В домашних хозяйствах можно встретить заводские механические колуны и их аналоги, изготовленные своими руками.
Колун гидравлический
Такое приспособление для колки дров устроено по принципу предыдущего, однако, усилие в нем создает гидравлический домкрат. Принцип его действия в нагнетаемом через жидкость давлении, которое передается на осуществляющий на полено давление рабочий поршень. Более наглядно механизм работы такого приспособления можно посмотреть по видео ролику.
Конструкция гидравлического колуна:
- рабочий поршень;
- многолезвийный режущий инструмент;
- направляющие, которые используются для обеспечения прямолинейного передвижения заготовки вдоль станины;
- станина, на которую устанавливается режущий инструмент и по которой передвигается поршень.
Станина в такой конструкции должна быть изготовлена из достаточно толстого стального швеллера.
Гидравлические дровоколы могут быть разной комплектации и различной мощности. Их выбор в магазинах довольно большой.
Из чего состоит дровокол?
Гидравлический дровокол своими руками имеет в своем составе такие части, как:
- станина;
- упор;
- цилиндр;
- клиновое лезвие;
- насос;
- распределитель давления на подачу и возврат жидкости;
- бак для заливки масла;
- электромотор, приводящий в движение насос.
Схема устройства гидравлического дровокола
Схема гидравлического дровокола является единой, как для вертикального варианта, так и для горизонтального. Только в вертикальном варианте, вместо пятки ставится режущее устройство. А улучшения к ней могут быть любые, на что хватит фантазии.