Пилы

Как Работать Торцовочной Пилой По Дереву Видео

Как Работать Торцовочной Пилой По Дереву Видео

Назначение торцовочной пилы

Само название «митра» указывает на назначение этой пилы. конструкцию концов заготовки, вырезанных из дерева по волокнам. Этим он отличается от ближайшего родственника. дисковой пилы, которая, как правило, используется для продольного разреза дерева.

Современные мощные моторы и особо прочные пилы позволяют резать не только дерево, но и пластик, тонкие металлические профили и трубы, а также композитные материалы на основе дерева. Для этих материалов понятия «продольный» и «поперечный» весьма условны: если используются такие термины, то это не структура материала, а форма конкретной заготовки. Конечно, форма заготовки может быть очень разнообразной, иногда без четко определенной продольной оси.

Использование митропила так или иначе определяется исключительно удобством подачи конкретной заготовки. Таким образом, название «митра» не может рассматриваться как полностью отражающее потенциал этого инструмента, именно такое название исторически было зафиксировано на стационарных дисковых пилах с движущимся режущим устройством.

Срезная пила может резать материал не только под прямым углом, но и под произвольно выбранным углом, который иногда называют электрической коробкой. И многим современным устройствам разрешено изменять угол не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости, то есть он способен распылять даже под углом. С помощью торцовочной пилы вы можете даже выбирать канавки, когда это необходимо.

Как видите, возможности этого инструмента намного шире, чем вы могли подумать на первый взгляд. Неудивительно, что изделия для отделки все чаще встречаются в небольших столярных мастерских, на стройках, в домашних мастерских Они прибегают к помощи в изготовлении оконных и дверных рам, в укладке полов (резка паркетных досок, ламинатов, плинтусов) и в других отделочных работах (распиливание вагонки, различных алюминиевых и пластиковых профилей), в изготовлении деревянной мебели. ,

Пила дизайн и функциональность

Устройство обрезки легко понять из рисунка, который показывает основные компоненты инструмента. Все остальное. просто дополнения, которые не меняют принцип работы, а только улучшают функциональность и удобство использования.

1. Ручка с кнопкой питания.
2. Они выпили клинок.
3. Защитное покрытие.
4. Зажим для крепления заготовки.

5. Акцент на подготовку.
6. Механизм крепления стола под заданным углом.
7. Шкала регулировки горизонтального угла.
8. Стол.

9. Механизм регулировки вертикального угла.
10. Пылесборник.
11. Двигатель.
12. Носите ручку.

Основными элементами торцовочной пилы являются электродвигатель и пильный диск из высококачественной тяжелой стали. Двигатель, пила и соединяющий их редуктор составляют функциональный блок с тумблером.

Весь блок прикреплен к основанию. станине, на которой размещена распиленная заготовка. На основании закреплен поворотный стол, который перемещается при угле среза и упорах. Стойки относительно дорогих устройств изготовлены из прочных и легких алюминиевых или магниевых сплавов, что обеспечивает не только надежность основания, но и мобильность всего инструмента за счет снижения веса.

Функциональный блок соединен с кроватью посредством шарнирной ручки с помощью пружинного шарнира. Обратный рычаг называется маятником, а галька этого типа называется маятником.

Маятник обеспечивает движение рабочего модуля. Чтобы сделать разрез, рычаг должен быть опущен вниз путем «утопления» пилы в неподвижной заготовке (в поворотном столе кровати есть прорезь для плавного распиливания). Это самый простой вариант для торцовочных пил. Как правило, все современные модели оснащены механизмом вращения рабочего стола вместе со всеми механизмами в горизонтальной плоскости.

Таким образом, направляющие и элементы стола остаются неподвижными, а сам инструмент меняет свое положение в горизонтальной плоскости. Использование такого инструмента дает больше возможностей для футеровки.

Пилы комбинированного типа имеют еще один шарнир, который позволяет вращать рычаг относительно вертикальной оси (т. Е. Для таких пил угол резки можно менять в двух плоскостях). Часто вращение вокруг горизонтальной оси допускается только в одном направлении, противоположном электроприводу.

Но есть модели, которые позволяют наклоняться в обоих направлениях.

Такие технические решения многократно расширяют перечень возможностей инструмента. Наклон для вертикальной резки позволяет резать заготовку, высота которой больше активного радиуса диска.

Ширина режущей пилы является относительно небольшой, особенно при работе под углом или наклоном. Например, средняя маятниковая пила с 10-дюймовым лезвием режет прут 95 × 95 мм или доску 69 × 135 мм под прямым углом (при установке любых других углов допустимый размер заготовки уменьшается). Другими словами, торцовочная пила подходит не только для продольной резки, но и для поперечной резки широких заготовок.

Для увеличения ширины резания пила оснащена функцией тяги. С помощью этой функции режущий блок перемещается не только вокруг оси шарнира, но и вдоль линии реза вдоль направляющих стержней, увеличивая максимальную ширину резания под углом 90 ° с 80-180 мм до 280-340 мм. Такие инструменты называются горизонтальными или горизонтальными торцовочными пилами.

В этом случае механизмы перемещения пилы вдоль заготовки различаются в зависимости от производителя и модели устройства.

Варианты и выбор двигателя для отделки

Чаще всего двигатель митропила располагается справа от рабочего диска. Тем не менее, в некоторых блоках он меняется на противоположный, чтобы максимизировать контроль поверхности (независимо от руки оператора) и не мешать наклонной резке. такие пилы обычно имеют рабочую головку, наклоненную в обоих направлениях.

READ  Как Выбрать Шлифмашинку По Дереву

На концах имеется два типа двигателей. асинхронный и коллекторный.

Индукционный двигатель

Асинхронный двигатель считается более экономичным, надежным и бесшумным. Он не имеет контактов, что означает отсутствие шума, перегрева и неисправностей под воздействием внешних факторов. пыли, влажности, вибрации. Помимо подшипников носить просто нечего, поэтому такие агрегаты могут без жалоб служить десятилетиями.

Однако не все производители электроинструментов стремятся оснастить свою продукцию идеальными двигателями, поскольку у них асинхронные двигатели, и их существенным недостатком является низкая мощность при достаточном весе.

Например, 2-киловаттный двигатель этого типа весит более 20 килограмм. Согласитесь, с этим приложением довольно сложно вручную переместить рабочую единицу. Кроме того, при работе от тока промышленной частоты асинхронный двигатель, в принципе, не может развивать скорости, превышающие 2850 об / мин. Конечно, использование современных материалов и питание двигателя высокочастотным током в некоторой степени компенсируют эти проблемы, но не полностью устраняют их.

Мотор коммутатора

С точки зрения соотношения размеров и мощности, коллекторные моторы выглядят гораздо привлекательнее. При сопоставимой массе крутящий момент электродвигателя коллектора в несколько раз превышает вращающий момент асинхронного двигателя. Он способен выдавать до 5-10 тысяч оборотов в минуту, а организация системы управления и стабилизация оборота для него гораздо проще.

Неудивительно, что, несмотря на недостатки коллекторных двигателей (высокий уровень шума, необходимость регулярного технического обслуживания, то есть замены коллекторных щеток), большинство станков оснащены ими.

Видео: Как Работать Торцовочной Пилой По Дереву Видео


Бесщеточный двигатель

Тем не менее, существует другая опция, основанная на современной полупроводниковой технологии. промежуточное звено между асинхронными и коллекторными двигателями. Мы говорим о бесщеточных или бесщеточных двигателях (Brushless. Brushless BL). В электродвигателях клапанов щеточно-коллекторный блок заменен электронным блоком, который характеризуется низким сопротивлением и огромной скоростью переключения электронных силовых клапанов.

Двигатели этого типа сочетают в себе все преимущества асинхронных и коммутационных двигателей. высокий крутящий момент и экономичность, тихую работу, неприхотливость к внешним факторам, длительный срок службы и отсутствие необходимости регулярного технического обслуживания. Современные высококачественные нестандартные пилы чаще всего устанавливаются с клапанами двигателя, потому что их единственный недостаток. высокая цена. более чем компенсируется многими преимуществами.

Типы редукторов, их достоинства и недостатки

Связь между двигателем и пилой представляет собой редуктор, который передает и преобразует крутящий момент двигателя. На торцовочных пилах используются два типа редукторов. с зубчатым или ременным приводом.

Шестерни, которые обеспечивают жесткое сцепление вала, кажутся более надежными. Они не скользят и не летят как ремень, и ничто не может быть порвано. Казалось бы, производители митропил должны отдавать предпочтение такой надежной системе. Однако на практике передачу ленты на этих инструментах можно увидеть чаще, чем передачу.

Какова причина? Надежность передач также является недостатком. В случае чрезвычайной ситуации редуктор может выйти из строя и затем потребует полной замены или капитального ремонта в специализированном сервисном центре.

Вы также можете посмотреть на «ненадежность» ременной передачи другими глазами. Да, иногда ремень слетает или даже ломается, но для его установки или замены на новый не требуется специальных знаний. рядовой пользователь также справится с этой задачей. Кроме того, ремень обеспечивает некоторую подушку для радиальных и осевых колебаний, что помогает снизить износ подшипников и других компонентов двигателя.

В случае перегрузки инструмента (например, при заклинивании пилы) проскальзывает даже хорошо натянутый ремень, который защитит металлические детали двигателя от разрушения. И шум пил с ременным приводом намного меньше, что также является существенным фактором.

Митра пила с ременным приводом.

Кстати, некоторые производители (в том числе такие известные, как Bosch и DeWalt) вообще исключили редуктор в ряде своих моделей, установив пильный диск прямо на вал двигателя. Это решение также имеет свои плюсы и минусы. С одной стороны, увеличивается нагрузка на подшипники, с другой. уменьшается шум, издаваемый инструментом, повышается надежность конструкции, упрощаются техническое обслуживание и ремонт.

Мощность и об / мин

Мощность ножевых пил может варьироваться от 800 до 2500 Вт в зависимости от модели. Средний уровень считается 1600-1800 Вт. инструменты именно такой мощности сегодня наиболее востребованы, так как они одинаково хорошо справляются со своей задачей как в домашних мастерских, так и в мелком производстве.

Что дает нам знания о значении такого параметра, как потребление электроэнергии? Во-первых, правильное соотношение мощности торцовочной пилы и структуры обрабатываемого материала позволит перегружать инструмент, что продлевает его активное использование.

Во-вторых, чем выше мощность пилы, тем больше диаметр диска, который можно на ней установить. Две пилы Bosch являются примером этого утверждения. Для модели PCM 7 мощностью 1100 Вт следует выбирать диск диаметром не более 190 мм. Но для GCM 10 J Professional мощностью 2000 Вт подходит диск диаметром 254 мм. Следует иметь в виду, что с увеличением мощности пилы и наружного диаметра ее лезвия размеры и вес инструмента увеличиваются. Так, первая из моделей, приведенных в качестве примера, весит 9 кг, а вторая уже 14,5 кг.

READ  Диск По Ламинату Для Циркулярной Пилы

Еще одной технической особенностью, на которую следует обратить внимание при выборе пилы, является величина вращения пилы. Значение этого параметра находится в диапазоне от 3200 до 6000 об / мин. Чистый, качественный срез (без сколов, расщепления древесного волокна и т. Д.) Возможен только при работе на высокой скорости.

Например, когда диаметр пилы составляет 260 мм, ее угловая скорость должна составлять не менее 2800 об / мин. В дорогих профессиональных моделях угловая скорость обычно не ниже 4000-5000 об / мин. даже с большими диаметрами дисков. Ряд производителей предлагают митропилу, скорость которой можно регулировать в зависимости от типа выполняемой в данный момент работы.

Дополнительные устройства

Практически во всех современных моделях файлов существуют определенные дополнительные устройства и функции, которые призваны облегчить работу и повысить безопасность. Будущий пользователь инструмента должен будет сам определить на этапе выбора, какие из них действительно необходимы для решения типичных задач, которые у него есть, и которые будут неоправданной тратой денег.

1. Система удаления пыли состоит из сопла и присоединенного к нему пылесборника или шланга промышленного пылесоса. Второй вариант является предпочтительным, поскольку он позволяет более эффективно улавливать мелкую пыль обрабатываемого материала, которая образуется при выполнении точной резки, когда пила работает на высокой скорости, и / или на дисках с большим количеством зубьев.

Система пылеудаления не должна рассматриваться как дополнительная дополнительная функция, даже если вам поручено выбрать торцовочную пилу для своего дома, то есть предусмотрена эпизодическая работа с низкой интенсивностью. Работая без системы удаления пыли, вы рискуете не только безопасностью оборудования в мастерской (и, прежде всего, самой пилой), но и своим здоровьем.

2. Защитный кожух полностью закрывает заготовку, пока она не погрузится в материал для пыли, что значительно снижает риск несчастных случаев при эксплуатации пилы.

3. Ограничение глубины резания используется для выборки канавки или обрезки профиля.

4. Лазер «рисует» направляющую леску на заготовке в том месте, где пила делает разрез. Наличие этой опции повышает точность резки (особенно при резке под углами, отличными от 90 градусов), облегчает работу и сокращает время предварительной обработки.

5. Освещение рабочей зоны может быть полезно при работе в мастерских или мастерских с плохим общим освещением.

6. Плавный запуск обеспечивает постепенный набор оборотов двигателя при включении, что предотвращает «рывок» инструмента при запуске, снижает риск неправильной работы пилы из-за резкого падения тока и вероятности заклинивания инструмента при начало работы.

7. Автоматическое отключение при заклинивании пилы. еще одна полезная функция, направленная на повышение безопасности при эксплуатации пилы.

8. Регулировка скорости позволяет изменить скорость резания. Большинство моделей пыльцы митры не имеют этой функции. Однако это позволяет лучше адаптировать процесс распиловки к характеристикам обрабатываемого материала. Рекомендуется тем, кто намерен работать не только с деревом, но и с различными материалами на его основе, пластиком, оргстеклом и так далее.

9. Поддержание постоянной скорости при увеличении нагрузки. С помощью этой функции частота вращения двигателя не падает под сильным давлением, поскольку электроника регулирует скорость. В результате разрез получается аккуратным и чистым.

Лезвия пилы

Часто начинающие мастера, не обладающие достаточными знаниями, но стремящиеся приобрести новый инструмент, задают вопрос: «Как выбрать пилу для дерева?» Такой вопрос не совсем корректен. Любая обрезка будет справляться с рубкой леса, потому что она создана для этой цели. Но насколько вам нравится результат работы, зависит не столько от самого инструмента, сколько от установленного на нем оборудования. пилы.

1. Технологические слоты.
2. Посадочный диаметр.
3. Наружный диаметр.

4. Значение наружного диаметра.
5. Максимальная скорость вращения диска.
6. Режущая пластина на 96 зубов.

7. Значение толщины диска.
8. Значения диаметра посадки.

Наружный и диаметр обода

Основными параметрами при выборе пыльцевых пил, на которые следует обратить внимание в первую очередь, являются размеры наружного и монтажного диаметров. Большинство стоек, изготовленных сегодня, предназначены для работы с дисками с диаметром посадки 30 мм.

Есть исключения с отклонениями в обоих направлениях, но их относительно немного. Наружный диаметр пыльцы значительно шире. Самыми популярными являются стандартные 10-дюймовые и 12-дюймовые диски. Имейте в виду, что менее 12 дюймов могут означать 300 мм, 305 мм и менее 10 дюймов, а также 250, 255 и даже 260 мм, и существуют разные интерпретации даже от одного и того же производителя. Диски меньшего (185-216 мм) и большего (до 360 мм) диаметров встречаются реже, поскольку производится меньше оборудования.

READ  Как Сделать Из Циркулярки Стационарную Пилу

Увеличение диаметра пилы позволяет обрабатывать заготовки большего поперечного сечения, одновременно повышая производительность и качество резки с одинаковой скоростью. Однако более крупные приводы требуют большего крутящего момента, что означает дополнительную мощность. Однако невозможно использовать пилы, наружный диаметр которых превышает указанный в паспорте: конструкция с вырезом просто не позволит установить такое оборудование, что особенно спасет небрежных пользователей от опасных экспериментов.

Вы можете установить меньший диск, но это не рекомендуется. Это приведет не только к потере эффективного радиуса и рабочих характеристик инструмента, но и к уменьшению расчетного динамического сопротивления, в результате чего двигатель сможет «входить в интервалы» при отсутствии стабилизации скорости.

Технические характеристики пылезащитных листов

Совпадение размера посадочного места и соответствующего наружного диаметра диска является необходимым, но не достаточным условием, чтобы использовать его для выполнения каких-либо операций на торцовочной пиле. есть много других нюансов, которые также следует учитывать.

В дополнение к внешнему и внутреннему диаметрам диски могут иметь следующие характеристики:

  • тип материала;
  • толщина;
  • количество и размер зубов;
  • форма и угол зуба;
  • разрешенная скорость

Тип материала. По типу материала, из которого сделаны диски, все они делятся на монолитные и карбидные. Монолит изготовлен из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Они тусклые, но острые, и вы можете сделать это самостоятельно. Колеса из твердого сплава, изготовленные из инструментальной стали, имеют твердосплавные наконечники, заполненные твердым сплавом (в большинстве случаев карбид вольфрама). Такие диски, несмотря на их высокую стоимость, завоевали популярность среди профессионалов благодаря своей надежности и длительному сроку службы.

Монолитно-карбидный диск.

Толщина диска. Толщина пилы определяет ширину резания и режим работы. Тонкие диски чаще используются для резки ценной древесины; они потребляют материал экономно, но менее долговечны и долговечны. Толстые диски имеют большой ресурс, но они делают грубее.

Количество и размер зубов. Количество зубьев на диске, которое может варьироваться от 8-10 до 80-90, влияет на два фактора. скорость и качество реза. Чем больше зубов на диске, тем чище будет разрез, но скорость будет медленнее. Та же связь существует с размером зубьев: маленький для медленной и точной резки, большой. для быстрого, но грубого.

Форма и угол зуба. Форма зубьев определяет применимость этого диска к определенной операции резания определенного материала. Например, трапециевидный зуб подходит для резки дерева, ДСП, пластика, цветных металлов. Вогнутый предназначен для резки одно- или двухслойных материалов с покрытием, таких как ламинат, а также абразивные материалы. Съемный зуб (кончики зубов чередуются влево или вправо) обеспечивают чистый срез дерева, фанеры, МДФ и многого другого.

Пильные полотна могут различаться не только по форме, но и по углу наклона, то есть отклонению поверхности режущей кромки от радиуса лезвия. Приводы с положительным смещением (от 5 ° до 20 °) обычно рекомендуются для продольной распиловки древесины и древесных материалов. Их также можно использовать на митропиле, но разрез будет грубым, хотя и быстрым, а снижение производительности и качества будет пропорционально увеличению угла наклона зубов.

Положительный наклон зубов диска.

Отрицательный уклон (–5 °) идеально подходит для обрезки: процесс замедляется, но резка чистая. Нулевой угол зубьев указывает, что этот диск предназначен для работы с твердыми материалами, такими как металлы.

Зубья диска с отрицательным наклоном.

Скорость диска. Допустимая скорость может варьироваться от 3800 до 23800 об / мин. Следует помнить, что указанная на диске скорость должна быть больше скорости вращения вала пильного диска, в противном случае диск может просто сломаться во время работы. Ваша безопасность напрямую зависит от соблюдения этого правила!

Если не было профессионала, который мог бы помочь вам с вашим выбором, следует соблюдать два простых правила: во-первых, используйте только диски, рекомендованные для данной модели пилы, а во-вторых, вырезайте только тот материал, для которого он назначен для этого привода. ,

Сегодня рынок переполнен так называемыми «универсальными» дисками, которые, согласно рекламе, могут быть установлены на любой тип инструмента и одинаково хорошо справляются с различными материалами и задачами. К сожалению, в этом мире нет ничего универсального, но тем более универсальных режущих инструментов.

В противном случае производители не потратили бы время и большие деньги на расчеты, испытания и производство. Помните, что «левый» диск может просто не выдерживать нагрузки, создаваемые инструментом. Это означает, что пользователь, который выбирает использование оборудования, не рекомендованного производителем, рискует как дорогим оборудованием, так и, что наиболее важно, своим здоровьем.