Как Сделать Стол Для Циркулярки Видео

Дисковая пила является мощным, высокопроизводительным инструментом. Одно из главных преимуществ круглости. маневренность становится недостатком, когда необходимо распилить большое количество древесины. Чтобы упростить процесс, вы можете легко собрать дисковый стол своими руками.

Устройство стола

Конструкция стола для ручной циркулярной пилы настолько проста, что большинство мастеров изготавливают его без предварительных чертежей и схем. Это сильный верстак из дерева и фанеры. Самые надежные основания для стола сделаны из металла. Они самые сложные и требуют навыков сварщика. Поэтому чаще всего подводные камеры изготавливаются из пиломатериалов. Под столешницей закреплена циркулярная пила, над которой через специально выполненный паз выступает диск. Пиломатериалы скользят по столешнице и очищаются от вращающегося диска. Для удобства и точности стол оснащен дополнительными приспособлениями: угловыми и продольными упорами.

Столешница «съедает» часть рабочей поверхности диска, глубина резания будет уменьшаться по толщине столешницы. Поэтому целесообразно выбирать круг с максимальным диаметром диска, а столешница тонкая, но жесткая.

Если пила еще не куплена, выберите модели большой мощности (1200 Вт). Они будут обрабатывать большое количество древесины. Для крепления в подошве будут просверлены отверстия: отлитая основа может растрескиваться. Поэтому целесообразно выбирать инструмент с штампованной подошвой.

Подбор материалов

Чтобы сделать хорошую стойку для циркулярной пилы, вы должны упомянуть навыки столярного дела, иметь терпение и иметь небольшое количество материалов:

• ламинированная фанера 15. 20 мм;
• полоса 50 х 50;
• доска;
• переключатель;
• внешняя розетка;
• длина электрического кабеля;
• Клей ПВА;
• лак для дерева (если фанера не ламинирована);
• саморезы.

Размер рабочей поверхности будет зависеть от площади мастерской. Однако будет неудобно разрезать длинные секции на маленьком столе. Если заготовка полностью прилегает к рабочей поверхности, рез будет более гладким и аккуратным. Высота ножек подбирается в зависимости от высоты мастера.

Для небольшой мастерской удобна конструкция столешницы с приблизительными размерами 50 x 50 x 25 см.

Процесс изготовления стола

1. Из листа ламинированной фанеры нарезают столешницу нужного размера. Разметка наносится на нижнюю плоскость с помощью металлической линейки и карандаша. Разрежьте фанеру электрической лобзиком, при необходимости обрежьте края. Если фанера не ламинирована, очистите поверхность стола наждачной бумагой.
2. Переверните и сделайте ручные круглые монтажные отметки на основании. Для этого выньте диск из инструмента и вставьте его подошвой в нужное место. Мы делаем отметки на столешнице и на подошве под креплениями и пазами для пилы. Просверлите отверстия для болтов. Они будут крутиться сверху, через столешницу и держать гайки снизу. Поэтому с рабочей поверхности отверстия мы контрастируем и шлифуем колпачки болтов, чтобы они не выступали.
3. Если вы планируете резать материал под разными углами, вырез под пильным диском имеет форму перевернутой трапеции. Для гладкой резки выполняется нормальная канавка. Прежде чем вырезать прорезь и отверстия для крепления, прикрепите файл, отрегулируйте отметки, а затем обрежьте.
4. Нанесите карандаш для жесткости. Они сделаны из досок и устанавливаются внизу на 8. 9 см от края столешницы. Прикрепим ножки стола к краям. Края закреплены шурупами с интервалом 15. 25 сантиметров, дополнительно приклеены ПВА. Винты навинчиваются сверху, через столешницу, головки полностью утоплены. Ребра скреплены между собой длинными винтами.
5. Ножки стола изготавливаются из бруса или доски, их длина будет от 100 до 113 см. Ноги, слегка расходящиеся сверху вниз, дадут больше устойчивости. Они закреплены на больших болтах, закручены снаружи, закреплены внутри гайками. Соединительные муфты еще больше укрепят раму.
6. Для регулировки высоты стола снизу крепятся гайки, к которым крепятся болты М14.
7. Теперь вы можете заблокировать пилу снизу, вставив диск в подготовленное гнездо.
8. Подсоедините электрическую розетку к внутренней части, пропустите электрический провод от нее и установите выключатель в удобном месте (на внешней стороне жесткости). Питание к розетке будет подаваться от коммутатора. От него тянем провод к ближайшему источнику питания в мастерской. Используя строительную муфту, мы фиксируем кнопку ВКЛ / ВЫКЛ на корпусе дисковой пилы в утопленном положении.

Видео: Как Сделать Стол Для Циркулярки Видео

Начинаем изготавливать вспомогательные остановки. Для продольного упора потребуется алюминиевая труба квадратного сечения № 30 и два винта с барашковыми гайками.

1. Пила кусок трубы по всей длине столешницы, в 3 см от края вырезаются отверстия для шурупов.
2. Из кусков фанеры вырезаем два зажима. Дизайн готов.
3. Для распиливания по столу делаем слайд из фанеры. Выровняйте их по краям стола, нажмите и передвиньте передачу. На месте круга в санях прорежьте паз. Мелкие детали можно укладывать прямо в слайд и резать.

Удаление пыли организовано из-под стола, но большая часть пыли разбросана сверху, поэтому приятно доливать пыль.

Работать с циркулярной пилой очень опасно, поэтому ваши пальцы должны быть осторожны. Они пилили плунжер с деревянной доски или мебельной доски.

Дизайнерские дополнения

Эту конструкцию можно дополнить убирающимся ножом, который будет удален. Обеспечьте защиту диска, который отключает поток стружки, летящей прямо в столяр.

Некоторые мастера, собирая стол по уникальным чертежам, полностью снимают защитную крышку фабрики и заменяют фабричную платформу домашней. Если вы не планируете резать под углом, вы можете удалить все устройства для регулировки наклона диска. Пила монтируется непосредственно на новом основании, позволяя получить несколько миллиметров глубины нарезки.

Без внутреннего корпуса легче снять диск, при работе с мокрыми досками пила не имеет сколов. Разборка занимает дополнительное время, но срок службы двигателя сохраняется, перегрузки предотвращаются.

Первый ролик о неподвижном столе для циркулярной пилы, второй. о небольшой переносной конструкции: