Пилы

Как установить диск на циркулярную пилу кельнер. Важные характеристики

Как установить циркулярную пилу на стол

Циркулярная пила считается универсальным инвентарем. Она всегда может понадобиться в домашней мастерской и на промышленном объекте. Дома для нее можно сконструировать стол и установить ее на нем. Но нужно знать, как встроить в стол циркулярку.

Место Модель
1. Makita 5008MG, 1800 Вт Цены Обзор
2. Bosch GKS 190, 1400 Вт Цены Обзор
3. Makita HS7601, 1200 Вт Цены Обзор
4. Зубр ПД-65, 1600 Вт сероватый Цены Обзор
5. ВИХРЬ ДП-160/1200, 1200 Вт оранжевый Цены Обзор
6. Interskol ДП-190/1600М, 1600 Вт Цены Обзор
7. Bosch GKS 600, 1200 Вт Цены Обзор
8. Bosch PKS 40 2015, 850 Вт Цены Обзор
9. Makita HS7601K, 1200 Вт Цены Обзор
10. Makita HS7600, 1200 Вт Цены Обзор

Назначение циркулярной пилы

Стационарное устройство создано для работ с древесной породой и древесными изделиями. Также ее употребляют для распила камня и мягеньких металлов, но для этого следует поменять рабочий режущий элемент. От правильного выбора пилы зависит итог и длительность работы инструмента.

Переносная пила отличается высочайшей мощностью

Особенности

Одним приобретением сильной циркулярной пилы вопрос эксплуатации инструмента для бытовых и проф целей не завершается, так как устройству для выполнения намеченных целей потребуются отличные расходники. Это касается дисков, которые посодействуют выполнить доброкачественную резку либо распил древесной породы и деревосодержащих материалов. 1-го круга для эксплуатации циркулярной пилы будет недостаточно, так как любая разновидность режущего элемента имеет определенную функцию. Дерево считается достаточно нужным сырьем, которое употребляется в почти всех ремонтных, производственных и строй работ, потому диски для циркулярной пилы по дереву могут быть применены для различных видов древесной породы.

Отличительной чертой отрезных дисковых полотен также считается возможность управляться с резкой полимеров, оргстекла и мягеньких металлов.

Круги для циркулярных пил разнятся по собственной производительности, ресурсным особенностям, также по допустимому числу переточек. Не считая того, диски могут иметь различный внутренний и наружный поперечникы, также различное количество и конфигурацию зубьев. Сервис дисков, обычно, проводится в специализированных мастерских, в обыденных критериях данные манипуляции будут неэффективны. Необходимо отметить, что хоть какой даже самый крепкий круг для пилы можно попортить, если использовать инструмент не по предназначению, потому в процессе эксплуатации следует делать работу только с рекомендованным типом сырья, не считая того, основательно подойти к вопросу интенсивности использования.

Характеристики

В процессе подбора деталей следует учитывать ряд основополагающих характеристик изделий.

Размер

В этом случае нужно за ранее ознакомиться с аннотацией к инструменту. Производители пил указывают данную информацию в свойствах, которые имеет то либо другое устройство. Что касается наружного поперечника, то его выбор основывается на габаритах защитного кожуха в циркулярной пиле, потому отрезной круг с огромным внешним поперечником на устройство с наименьшими габаритами в механизме поставить не получится. Самыми всераспространенными размерами дисков являются характеристики в спектре от 120–250 мм. Данный аспект не отвечает за интенсивность осуществляемого распила, но имеет огромное значение для глубины распила.

А внутренний поперечник влияет на силовой вал инструмента. Он может быть последующих размеров – 16 мм, 20 мм, 22 мм, 30 мм, 32 мм. Размер диска должен соответствовать размеру вала в пиле. В современных моделях оборудования для фиксации кругов находятся особые отверстия, дозволяющие закрепить деталь с помощью штифтов.

Количество зубьев

Очень огромное число зубьев будет вызывать дополнительную нагрузку в моторе, не считая того, скорость распила при всем этом может понижаться. Если использовать расходные материалы с наименьшим количеством зубьев на поверхности, то будет легче отводить с рабочего материала стружку, но чистота среза при всем этом окажется несовершенной. Исходя из данного параметра, диски могут быть последующих видов:

  • диски с резцами, количество которых будет в границах 80–90 штук;
  • изделия со средними показателями, где число зубьев будет находиться в спектре от 40 до 80 штук;
  • отрезные круги с наименьшим числом резцов, составляющим от 1 до 40 штук.

установить, диск, циркулярный, пила, характеристика

Продукция со средними значениями относится к универсальному классу, потому может эксплуатироваться для обработки различных пород дерева и деревосодержащих материалов.

Наклон зубьев

В большинстве собственном диски для циркулярных пил по дереву делаются с положительным наклоном, по этому увеличивается качество продольного среза. При отрицательном угле наклона радиус зуба будет ориентирован к тыльной стороне диска. Но продольные типы срезов производятся в большинстве случаев изделиями с положительным отклонением зуба от радиуса, так как схожая конфигурация обеспечивает более надежный захват сырья. Систематизация наклона происходит по такому принципу, как:

  • угол от 5 до 15 градусов считается стандартным вариантом расположения резцов;
  • положительный наклон находится в границах 15–20 градусов;
  • отрицательный – от 0 до 5 градусов.

Основываясь на данных значениях, будет проще подобрать расходную деталь для работы.

Толщина диска и варианты напаек

От данного параметра впрямую зависит толщина самого среза. Но очень огромные по толщине изделия могут вызвать перегрев. Часто встречающийся размер – 3,2 мм.

Конструктивные особенности резцов на диске

В данном вопросе происходит точная градация кругов по типу предназначения. Так, плоские зубья употребляются для работ по созданию на мягенькой либо жесткой древесной породе продольного среза. Элемент маркируется производителем аббревиатурой FT. 2-ая разновидность резцов именуется сменной, она подразумевает размещение составляющих в попеременном виде, где зубья по очереди наклонены в обратные стороны. Таким диском делают и поперечные, и продольные распилы дерева и деревосодержащего сырья. При всем этом отрезной круг имеет маркировку ATB.

Диски комбинированного типа содержат резцы, которые повторяют конфигурацию 2-ух прошлых типов. Инструмент ручного либо электронного типа с диском Combi можно считать функциональным устройством универсального типа, при помощи которого можно делать практически все виды распила древесной породы. Трапециевидные резцы представляют собой плоские зубья, такая продукция обозначается аббревиатурой TCG.

установить, диск, циркулярный, пила, характеристика

Маркировка дисков для циркулярной пилы

Чтоб найти характеристики предложенной продукции, производитель наносит на свои изделия определенные значения, которые определяют наружный поперечник круга, толщину пайки и круга. Посреди более нужных дисков для дерева можно выделить изделия с маркировкой 190х30 мм либо 190х20 мм.

установить, диск, циркулярный, пила, характеристика

Тип сырья

Обычно, для производства кругов для циркулярных пил употребляется быстрорежущая сталь. Для роста ее прочности также употребляется ванадий, хром и молибден.

установить, диск, циркулярный, пила, характеристика

Систематизация пильных дисков для резки дерева подразумевает их деление на две главные группы.

Монолитный

Изделия, относящиеся к данной группе, рекомендованы для работы с древесной породой всех типов, также их могут использовать для распила мягенького сырья, такового как полимерные сплавы. Для производства кругов применяется высокоуглеродистая сталь. Посреди положительных особенностей продукции необходимо отметить доступную цена дисков, они достаточно стремительно и просто затачиваются, потому расходный материал почти всегда даже после долговременной эксплуатации можно вернуть. Посреди минусов изделий выделяется низкая крепкость материала, которая приводит к резвому износу частей.

Принципы и углы затачивания

Режущие зубья в конструкции диска циркулярной пилы имеют 4 плоскости: 2 боковые, переднюю и заднюю. По форме все эти элементы делятся на несколько групп.

  • Прямые. Такие зубья нужны при распиловке материалов в продольном направлении, на скорость. Качество и точность резки при всем этом не имеют особенного значения.
  • Косые. У зубьев этого типа всегда есть наклонная плоскость, смещенная в левую либо правую сторону. В большинстве случаев на диске такие элементы чередуются, кромка называется переменно скошенной. Под различные типы материалов – древесную породу, пластик, стружечную плиту – выставляется определенный угол наклона. Наибольшим он будет при распиловке ЛДСП, при этом употребляться может вариант наклона фронтальной либо задней части.
  • В форме трапеции. Такие зубья на диске циркулярной пилы имеют 1 огромное достоинство – медлительно тупятся. Обычно на режущей кромке они комбинируются с прямыми, располагаясь над ними. В данном случае трапециевидные элементы будут употребляться для предварительный работы, а прямые посодействуют достигнуть чистоты раскроя. Такие диски используют при обработке полимерных листов, МДФ, стружечных плит.
  • Конические. Они же вспомогательные, применяемые на дисках для резки ламината и других хрупких материалов. Особенная форма частей обеспечивает защиту поверхности от образования сколов, других повреждений. Передняя грань конических зубьев обычно ровная либо вогнутая, отлично подходит для чистового пиления.

Зависимо от того, какой конкретно тип зубьев употребляется на пильном диске, выбираются подходящий угол заточки и другие характеристики. Категорически воспрещается делать обработку всех частей под общим уклоном, без учета личных особенностей каждого элемента.

установить, диск, циркулярный, пила, характеристика

У каждого пильного диска в циркулярном инструменте есть 4 главных угла, требующих заточки. Они определяют, вровень с формой зуба, особенности геометрии режущей кромки. У каждого отдельного элемента принято вымерять углы среза поверхности и конкретно фронтальные, задние части.

Зависимо от вида, предназначения, массы пилы выделяют вероятные варианты.

  • Для продольного пиления. В таких дисках употребляется фронтальный угол с заточкой под 15-25 градусов.
  • Для поперечного пиления. Тут употребляется фронтальный угол в 5-10 градусов.
  • Универсальный. В данном случае зубья инструмента в области фронтального угла затачиваются на 15 градусов.

Имеет значение и тип обрабатываемого материала. Чем он тверже, тем меньше должны быть характеристики избранного угла. Мягенькую древесную породу можно пилить под более широким уклоном.

При эксплуатации твердосплавных дисков износ можно увидеть практически невооруженным глазом. Передняя плоскость в данном случае стирается лучше, чем задняя.

Что потребуется?

Заточка диска, устанавливаемого на циркулярную пилу, вероятна только с помощью особых инструментов. Для увеличения точности при проведении работ используют спец станки, значительно упрощающие этот процесс. Также можно использовать более примитивные инструменты – ратфиль и тиски для фиксации, также отрезок древесной породы.

Принципы и углы затачивания

Чтоб осознать, как наточить циркулярную пилу верно, следует знать главные принципы проведения процедуры:

  • До работы определяют степень износа каждого зубца диска.
  • Самый значимый износ отмечается на верхней режущей кромке, ее леска округляется до 0.3 мм и поболее, также на фронтальной поверхности зуба.
  • Операция производится в 2 шага – формируется форма проблемных зубцов и их поверхностей, делают заточку режущей кромки. При сильной изношенности диска поначалу сглаживают переднюю и высшую часть, потом боковые и основную грани.
  • Если на пильном элементе отмечается разводка зубьев, то первым восстанавливают угол наклона, а потом приступают к граням.

При правильном затачивании радиус скругления кромок не должен превосходить 0.2 мм.

Рабочие элементы дисковых пил обрабатываются по 4 основным углам заточки – фронтальный, задний и 2 среза поверхностей. Их величина находится в зависимости от предназначения инструмента, вида распиливаемого материала и направления пиления. Агрегаты для продольной резки затачивают под фронтальным углом от 150 до 250. Если пила создана для поперечного распиливания. то величина показателя составляет 5-10 градусов. Универсальные модели, которые употребляют для обработки материалов в различных направлениях. затачивают под углом 150.

Основные методы заточки

Вернуть остроту зубьев режущего элемента дисковой пилы помогают несколько способов – традиционный, ручной и автоматический. В первом случае необходимы тиски, во 2-м – ратфиль и надфили с алмазным напылением. Заточка с внедрением станка считается самой обычный процедурой. но просит добротных вещественных вложений на покупку оборудования.

Заточка дисковой пилы: классический метод

Затачивать диск начинают с задней поверхности, передняя при всем этом остается в постоянном положении. Круги при всем этом можно не снимать с пилы либо установить его в тисках. В первом случае станок непременно отключают от сети. Порядок и принцип действий в обоих случаях схожи. Диск фиксируют 2 брусками, которые плотно придавливают к зубьям, в одном положении, что дает возможность избежать движения обрабатываемого элемента. Боковую сторону первого зубца, подлежащего заточке, отмечают маркером.

Интенсивность и количество движений при обработке всех зубцов должны быть схожими.

По окончании процедуры непременно проводят проверку работоспособности диска методом распила ненадобной заготовки. При всем этом держут под контролем работу пилы. Отсутствие сторонних шумов, аромата гари и неровного движения обрабатываемого материала показывает на правильное выполнение операции. Если отмечается сторонний скрип, то советуют закрепить фломастер около пилы и медлительно проворачивать диск. Такая манипуляция покажет, где высота зубьев меньше или больше, чем у остальных.

Как станком заточить диск

Применение специальных станков позволяет быстро и легко поточить циркулярную пилу. Главной задачей выступает контроль за углом подачи диска. Оператор выставляет его 1 раз. а затем перемещает зубья в область обработки, легко прижимая их плоскости к точильному кругу.

Самый простой станок состоит из следующих конструктивных элементов:

  • двигатель с системой крепления заточного круга;
  • направляющие с перемещаемой подставкой, которая подает полотно пилы в рабочую область;
  • фиксатор режущего элемента пилы, удерживающий инструмент в неизменном положении при подаче к заточному кругу.

Перед проведением заточки диск обязательно обеззараживают.

Ручной способ

Ручной напильник используют для заточки стальных дисков, так как при обработке режущей кромки элементов с победитовыми напайками сложно выдерживать правильный угол. Процедуру проводят, как и в предыдущем случае, после выполнения разводки зубьев.

Ознакомившись со следующими действиями, вы поймете, как точить циркулярку ручным способом:

  • Режущий элемент зажимают в тисках или струбцине между 2 деревянными брусками длиной 100 мм и сечением 50х50 мм, чтобы поверхность находилась в горизонтальном положении.
  • Маркером отмечают первый зуб, который подлежит обработке.
  • Берут напильник, толщина которого позволяет ему свободно проходить в проемы между соседними зубьями.
  • Точильный инструмент прикладывают одной стороной к обрабатываемой поверхности, а другой – к бруску.
  • Медленными движениями с одинаковым усилием осуществляют заточку каждого зуба.

Применение такого метода считают рациональным при нечастом использовании пилы. так как осуществлять заточки в сравнении с другими способами намного труднее и дольше. При частой эксплуатации инструмента лучше приобрести специальный станок.

Рекомендации по выбору диска

При выборе диска необходимо учитывать технические параметры циркулярной пилы:

  • мощность двигателя;
  • максимальное число оборотов;
  • посадочный размер на валу двигателя;
  • внутренний диаметр защитного кожуха.

Мощность двигателя влияет на тип диска — отрицательный угол, большое количество зубьев создают большую нагрузку на двигатель, которому придётся работать в «пиковом» режиме.

Число оборотов или скорость вращения шпинделя взаимосвязаны с определёнными размерами диска, которые рекомендует применять производитель. Установка режущего инструмента с отклонениями от рекомендованных может привести к нештатному режиму работы, вследствие чего возможны поломки диска, пилы и порча обрабатываемого материала.

Посадочные размеры диска (внутренний диаметр) и соответствующий на валу двигателя должны совпадать, в противном случае инструмент невозможно установить на пилу.

Внешний размер диска не может превышать внутренний размер кожуха — при нарушении этого параметра инструмент не установится на пилу.

Выполняемые работы и обрабатываемый материал. Так как диски выпускаются разные, то необходимо определиться с видами операций (какие виды резов будут осуществляться), а также учесть, что будет обрабатывать режущий инструмент.

В зависимости от вида операций и материала подбирается тип диска: монолитный или с твердосплавными напайками.

Режим обработки и вид материала определяют количество зубьев, их вид и наклон. Наиболее популярно среднее количество зубьев с трапециевидной заточкой с положительным углом наклона.

Конструктивные особенности резцов на диске

В данном вопросе происходит четкая градация кругов по типу назначения. Так, плоские зубья используются для работ по созданию на мягкой или твердой древесине продольного среза. Элемент маркируется производителем аббревиатурой FT. Вторая разновидность резцов называется сменной, она предполагает расположение составляющих в попеременном виде, где зубья по очереди наклонены в противоположные стороны. Таким диском выполняют и поперечные, и продольные распилы дерева и деревосодержащего сырья. При этом отрезной круг имеет маркировку ATB.

Диски комбинированного типа содержат резцы, которые повторяют конфигурацию двух предыдущих типов.Инструмент ручного или электрического типа с диском Combi можно считать многофункциональным устройством универсального типа, с помощью которого можно выполнять почти все виды распила древесины. Трапециевидные резцы представляют собой плоские зубья, такая продукция обозначается аббревиатурой TCG.

Разборка инструмента

Практически все неисправности электрических дисковых пил нереально убрать, не разобрав аппарат частично по другому полностью.Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Interskol делается в следующем порядке.

  • Выкрутите регулировочные винты угла и глубины, закрепленные на подошве аппарата.
  • Нажмите кнопку стопора вала редуктора и с применением шестигранного ключа открутите болт, удерживающий пильный диск.
  • Отодвинув нижний защитный кожух в сторону, снимите циркулярный диск.
  • Чтобы снять опорную подошву, сначала открутите крепеж на ее одной из стороне.
  • Далее, необходимо средством 2-ух отверток извлечь кольцо Зигера, стопорящее шток, где поворачивается подошва, для конфигурации угла.

Вставьте отвертку в щель меж корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и снимите.

Качество изготовления диска

Имеется несколько признаков, по которым можно почти точно определить, является ли изделие качественным или сделано «на коленке»:

  • На диске обязательно должна быть выполнена маркировка, причём надпись наносится посредством лазерного инструмента, а не краской.
  • Полотно должно быть подвергнуто процедуре шлифовки и полировки – чистоту обработки видно взглядом, если «поиграть» диском на свету.
  • Диск режущего инструмента подвергают процедурам балансировки и калибровки – операция условно напоминает балансировку автомобильного колеса. Режущий инструмент после такой обработки не будет «бить», при работе не возникнет вибрация.
  • Для компенсации возможных температурных расширений на диске выполняются специальные прорези, заканчивающиеся небольшими разгрузочными отверстиями.
  • Некоторые производители усиливают диск несколькими круговыми кольцами жёсткости.
  • Ещё один показатель качества – это имя производителя, его торговая марка. На сегодняшний день это европейские, американские, южноазиатские, российские и китайские производители (перечислены по убыванию качества). К слову, часть российских производителей выпускает продукцию, сопоставимую по некоторым параметрам с европейской или американской.

В общем, правильно выбрать диск для циркулярной пилы – это почти наука. Если нет опыта, то лучше за консультацией обратиться к профессионалам, причём тем, кто имеет навык работы на циркулярной пиле не менее 2-3 лет.

Сделай сам: нестандартный распиловочный стол для циркулярной пилы

Если изучить раздел на FORUMHOUSE «Самодельные станки, инструменты и механизмы», то можно найти «1000 и 1 вариант» приспособлений для самостройщика, которых не купишь в магазине. Это может быть стойка для «болгарки», для точного и быстрого разрезания металлического профиля, токарный мини-станок, а также всевозможные арматуро- и трубогибы и рубанки для газобетона. Интересен многофункциональный и недорогой распиловочный стол, который создал участник портала с ником id215711128.

Я строю дом из «оцилиндровки». Т.к. при возведении сруба хочется сэкономить и получить качественный результат, стараюсь большинство работ делать самостоятельно, без привлечения наёмных рабочих. Как-то я начал делать обсадные коробки для окон и двери и понял, что обычная циркулярка по дереву с этой работой не справляется. Нужно что-то более точное и удобное. Поэтому я изготовил стол для дисковой пилы и хотел бы поделиться его конструкцией с пользователями FORUMHOUSE.

Для чего нужны?

Пильные диски применяются для резки разных материалов. Они помогут распилить:

Существуют также фрезы для циркулярной пилы. При помощи такого диска можно прорезать в любом материале пазы или углубления другого вида необходимого размера. Данные приспособления делают любой ремонт простым и быстрым. Обширным и востребованным является спектр выполняемых при помощи циркулярной пилы и дисков работ по дереву. Ведь пильным диском можно разрезать материал любых габаритов и форм.

Благодаря электрическому двигателю и большой мощности, инструментом с режущим диском можно выполнять необходимые работы достаточно длительное время. Однако для рационального расходования времени и сил, необходимо учитывать особенности эксплуатации данного агрегата.

Наиболее существенным показателем качественного применения является правильный выбор пильного круга. Для этого нужно знать основные свойства, виды данной насадки и правила ее использования с различными материалами.

Основные параметры

Рассмотрим наиболее важные характеристики дисков, которые позволят выбрать необходимую насадку из огромного современного ассортимента.

  • Компания-изготовитель. Производители таких насадок часто являются профильными предприятиями по выпуску инструментов. Поэтому качеству комплектующих фирмы могут уделять меньше внимание, делая упор на технику. Но этого нельзя сказать о раскрученных брендах, типа Bosch или Makita, которые не только дорожат своей репутацией, но и имеют возможность использовать более качественное сырье и современные технологии обработки. Поэтому одним из главных параметров пильных дисков и фрез является бренд.
  • Следующим важным параметром, определяющим возможности распилочной насадки, являются размеры круга, а точнее, его наружный и посадочный диаметр. При оценке данного критерия необходимо заранее побеспокоиться о расчетах и уточнить необходимую глубину пропила, которая и станет мерой наружного диаметра. Но при выборе также необходимо помнить и о величине инструмента и его защитного кожуха. Эти размеры могут сделать невозможной установку диска большого диаметра, так как снятие защиты небезопасно и не всегда возможно.

Посадочный диаметр должен быть идентичным размеру вала. Это необходимо для корректной работы оборудования и отсутствия перегревов двигателя циркулярной пилы.

Такое возможно, если внутренний диаметр диска будет больше, чем охват вала. Ведь после крепления диска, он создаст дисбаланс инструмента и, как следствие, высокий уровень вибрации. В зависимости от модели инструмента, диаметр может иметь значения в диапазоне от 16 до 32 мм.

  • Важную роль в качестве и четкости распила играет число зубьев, так как им определяется количество режущих кромок. Чем их больше, тем четче леска спила. Такие насадки бывают с большим (около 90 шт.), средним (40-80 шт.) и маленьким (до 40 шт.) числом зубчиков.

Диски среднего типа можно по праву назвать универсальными. Им под силу распилить практически любой материал как горизонтально, так и вертикально. Резке поддаются как твердые, так и мягкие виды материалов.

  • При рассмотрении пильных дисков можно выделить еще такие критерии, как форма и угол наклона зуба. Первый отвечает за возможность распила того или иного материала, а второй – за тип распила. Так, диском легче выполнять продольные распилы при положительном наклоне от 15 до 20 градусов, а распил плотных материалов лучше выполнять насадкой с отрицательным наклоном от 0 до.5 градусов. Есть еще и стандартный тип наклона, который считается универсальным.
  • Что касается зубчиков диска, то они могут быть универсальными, плоскими, сменными, иметь вид трапеции или увеличенный наклон. Диском с плоским резцом хорошо выполнять долевые пропилы твердых сортов древесины, со сменным – делать распил более мягких сортов дерева и ДВП. Зубцы в форме трапеции чисто пилят мягкие материалы, такие как пластик.

Зубчики с увеличением наклона применяют для изделий, которые могут легко расколоться во время работы. Универсальные же применяются практически в любом случае. Они отлично подходят для редкого применения в домашних условиях неспециалистом.

  • И последним важным критерием является толщина изделия. От нее зависит, насколько широким будет распил. Чем он шире, тем больше материала теряется в процессе работы. Чем диск тоньше, тем больше он подвержен деформации и перегревам.

Все вышеперечисленные технические характеристики пильного диска указаны на нем. Обычно маркировка выполняется в виде соответствующих, интуитивно понятных пользователю картинок с необходимыми числовыми данными.

Пильные диски делятся на два вида: твердосплавные и монолитные. Данное разделение описывает отличие, которое сразу бросается в глаза. Дело в том, что на некоторых дисках на зубья напаяна режущая часть, а некоторые просто являются единым изделием (монолитом).

Монолитный

Отличительной чертой монолитных дисков является большое количество зубцов. Работая таким диском, намного проще получить чистый распил. Но стоит отметить плохую способность этих отрезных кругов держать заточку и необходимость периодического развода зубцов.

Наточить металл не составит труда, однако большое число лезвий замедляет процесс.

Твердосплавный

Твердосплавные зубья считают более надежными, так как они прочнее и не требуют постоянной заточки и правки развода. Данные подрезные диски имеют наиболее широкие возможности, они помогают экономить время благодаря своей надежности. Однако существенным недостатком является большое число низкосортных подделок даже знаменитых брендов. В таком изделии напаянные кончики быстро отлетают. Уже после 5 минут работы над поперечными разрезами можно увидеть всего несколько оставшихся лезвий на диске.

Что я могу вырезать

Используйте дисковые электрические пилы для продольной и поперечной распиловки древесины. в качестве пиломатериалов (досок, досок, прутков), а также древесины и бревен. Но с бревнами можно работать не вручную, а стационарной циркулярной пилой. Цепная пила скорее всего подходит для ручного инструмента.

Дисковые или круглые ручные пилы. один из самых универсальных инструментов

Кроме того, ручная дисковая пила может разрезать любой листовой материал. древесноволокнистую плиту, древесностружечную плиту, OSB, фанеру. Изменяя диск, можно растворить листовой металл (профилированный и гладкий), вы можете видеть стержни арматуры и другие изделия из металла. Также возможно, при правильном выборе диска, разрезать керамические и некоторые виды тротуарной плитки, пластиковые изделия, шифер, профили для гипсокартона, цветные металлы. Поистине универсальный инструмент, любимый многими мастерами.

Единственная работа, которую нежелательно делать с этим инструментом. это разрезать металлическую плитку. Любой производитель обязательно указывает, что использование циркулярных пил неприемлемо, иначе материал будет удален из гарантии. Дело в том, что на работе летит много горячих искр, которые выжигают слой краски. В результате через несколько месяцев на поверхности, в тех местах, где был сожжен слой краски, есть несколько ржавых пятен. Затем ржавчина быстро распространяется по всему кровельному материалу. Поэтому ручные циркулярные пилы для должны использоваться. Для этой работы более подходят ножницы для металла. ручной и электрический.

Снимаем и меняем диск на циркулярной пиле

В связи с конкуренцией на рынке постоянно увеличивается выбор электрического инструмента, а цены становятся доступнее. Сейчас их с удовольствием дарят женщины мужчинам на 23 февраля или родственники и друзья на день рождения. Практически каждый второй хозяйственный мужчина имеет собственную дисковую циркулярную пилу.

Со временем круги выходят из строя (тупятся или ломаются), их необходимо заменять в зависимости от материала, с которым нужно работать. Например, полотном для резки металла нельзя пилить древесину. Поэтому умение правильно и быстро снять диск, поставить новый необходимо каждому.