Пилы

Как установить диск на дисковую пилу Калибр. Заточка при помощи станка

Посадочный диаметр диска циркулярной пилы

Чтоб верно избрать диск для циркулярной пилы, необходимо знать его наружный поперечник не поперечник посадочного отверстия. Без помощи других принципиальным является также, какой материал вы собираетесь пилить. Тут разглядим эти вопросы.

Что касается поперечников диска, то тут особо говорить не об этом факте, потому что юзер сам должен знать, какие размеры употребляются на его инструменте. Для ручных циркулярных пил диски бывают с внешним поперечником от 100 30 до двести 50 мм не посадочным местом на 16, 20, 30, 32, 50 мм. Очень изредка встречаются пилы с посадочным место на 25,4 мм. Диаметр места посадки в 50 мм обычно бывает только у дисков на двести 50 мм. На станках внешний поперечник диска бывает, Вы, от двести 50 до 500 мм, а посадочные места на 30 два либо 50 мм. На торцовках диски обычно идут от двести до триста 5 мм. Узнайте свойства насадок для циркулярной пилы. Поперечник диска посадочный поперечник. Также на отрезные машины (либо по другому монтажные пилы по другому говоря труборез) ставятся пильные диски для пиления алюминия с поперечниками 355х25,4 мм. Размеры диска поглядите в аннотации, и либо просто можно померить обыкновенной рулеткой.

100 40 видов циркулярок от различных производителей сходу в одном месте. Допуск на посадочный поперечник у вала циркулярной пилы. Нажмите, чтоб поглядеть

Что касается материала пиления, то пильные диски бывают, чем, для дерева, дополнительно для пластика, алюминия не ламината. Отличаются они формой заточки пильного зуба.

Диски по дереву бывают универсальные — для продольного не поперечного пиления, а бывают чистовые — только для поперечного, но более незапятнанного пиления древесной породы. Отличия меж обозначенными дисками идет на сумму режущего зуба. Допуск на посадочный поперечник у вала циркулярной пилы. У универсальных дисков он еще не просто, чем у чистового. Чем чем просто размер режущего зуба, тем более уверенно идет диск при продольном пилении, крапива, при кромлении. Как досадно бы это не звучало большой зуб, чем, грубо пилит поперечно. Если вы убеждены, что главные работы у вас будут исключительно в виде продольного пиления, то можно смело брать диск для циркулярной пилы с самым большим режущим зубом. Диск для циркулярной пилы посадочный поперечник. Поломки диска, пилы и порча. Когда требуется пилить ну что все-таки, ну что все-таки, то следует приобрести диск со средними размером зуба. А только для чистового реза берите диск с малеханькими зубьями. Не следует Данный диск использовать для продольного пиления, потому что он, все, медлительно пилит тогда, а при, он чрезвычайно перегревается от таковой работы. Размер зубьев оказывает влияние на их количество на диске. Чем, что чем чем просто зубья, тем меньше их на диске.

Пильные диски. Обзор технологий. Один часть

Пильные диски. Поперечник диска может торцевой пилы. Посадочный поперечник циркулярной пилы. Обзор технологий. Один часть, повествующая о том, как избрать пильный диск. Два часть видео.

Для распиловки циркулярной пилой ламината и всех других древесных материалов с ламинированным покрытием следует использовать диски для ламината. Они не оставляют задиров на ламинированной поверхности, обеспечивая ровненький и незапятнанный купированный край.

Для пиления пластика и алюминия используйте особый диск, который так и именуется «Для пластика и алюминия». Его заточка позволяет просто пилить эти довольно плотные материалы и при всем этом не оплавлять края.

Большая часть дисков для циркулярных пил на сей день идут с твердосплавной напайкой на зубе. Но для дерева могут быть и диски без напаек с соответственной разводкой зубьев, как на ручных ножовках. Посадочный поперечник диска циркулярной пилы. Они, естественно, встречаются все пореже, потому что диски с жестким сплавом служат подольше.

При выборе диска необходимо глядеть также на его толщину, если она имеет вам значение. Диск для циркулярной пилы следует диска, имеет посадочный поперечник. Бывает, что необходимо, чтоб пилением «съедалось» как можно меньше материала, потому здесь может пригодиться узкий пильный диск.

Что касается производителей дисков для циркулярных пил, то лучше получать диски от узнаваемых производителей самих этих циркулярных пил, к примеру, Makita, Bosch, DeWALT и др. Они более высококачественные. Правда и стоят дорого. Для маленьких объемов работ можно использовать и дешевые китайские диски. Есть и средние варианты, к примеру, конторы «Атака».

установить, диск, дисковый, пила, заточка, помощь

Таковы главные моменты, которые необходимо знать, чтоб верно избрать диск для циркулярной пилы. Возлагаем надежды, что эта информация была полезна вам.

Как снять диск с циркулярной пилы?

Чтоб верно снять полотно, требуется придерживаться последующей последовательности:

  • Для своей безопасности необходимо непременно отсоединить электронный шнур от сети либо снять аккумулятор
  • Для более комфортной замены требуется установить инструмент на ровненькую жесткую поверхность
  • Чтоб начать откручивать болт, нужно надавить на фиксирующий шпиндель, блокирующий вращение диска при откручивании
  • Открутить болт при помощи специального ключа, который заходит в набор
  • Вынуть болт и снять прижимающую шайбу, удерживающую пилящее полотно
  • Переместить нижний направляющий рычаг, чтоб поднять защиту
  • Снять пилящий круг

Как поменять диск на циркулярной пиле?

Новое полотно необходимо устанавливать в последующей последовательности:

  • Очистить шкив и защиту от скопившейся грязищи, опилок.
  • Проверить корректность направления пилящих зубцов в согласовании со стрелкой, находящейся на защите.
  • Надеть полотно на шкив и опустить нижний защитный щиток.
  • Установить прижимающую шайбу и закрутить болт. Снова затянуть его при утопленном блокирующем шпинделе.

Как определить угол заточки дисковой пилы

Геометрия твердосплавных напаек

Хорошим вариантом будет наличие начального шаблона, согласно которому можно поправить геометрию режущей кромки. Часто он делается из тонкостенного нержавеющего металла, пореже – из плотного картона.

Твердосплавные зубья делаются согласно ГОСТ 9769-79. Но их геометрию и геометрические размеры определяет производитель исходя из предназначения пилы. Если шаблон отсутствует – нужно без помощи других найти требуемые углы заточки. Для этого рекомендуется пользоваться маятниковым угломером.

Разработка производства шаблона своими руками.

  • Взять новый диск с напайками, который стопроцентно схож затупившемуся.
  • На жестком листе картона нарисовать четкие контуры.
  • При помощи маятникового угломера найти первоначальную геометрию твердосплавных напаек.
  • Данные занести на шаблон.

В предстоящем его можно использовать для самостоятельной заточки на станке либо предоставить в качестве эталона для компаний, предоставляющие подобные услуги.

Дополнительно рекомендуется сопоставить приобретенные данные с эталонными. В пилах для продольного формирования среза фронтальный угол обычно равен 15°-25°. Для поперечных моделей этот показатель колеблется от 5° до 10°. В универсальных моделях фронтальный угол составляет 15°.

Принципиально держать в голове, что фронтальный угол может быть отрицательным. Подобные модели употребляются для раскроя пластмассовых листов и цветных металлов.

Способы заточки дисковых пил

установить, диск, дисковый, пила, заточка, помощь

Станок для заточки дисковых пил с напайками

Для формирования новейшей режущей кромки можно использовать хоть какой заточной станок. Принципиально вначале верно избрать наждачный круг и с его помощью наточить кромку. Для этого нужно использовать корундовые либо алмазные модели.

Хорошим вариантом является применение специального оборудования, созданного для выполнения этой работы. Но из-за его высочайшей цены в почти всех случаях его приобретение нецелесообразно. Другим методом является внедрение точильного станка с возможностью конфигурации угла расположения корундового диска.

Ни при каких обстоятельствах нельзя делать заточку вручную самому. Во-1-х — это займет сильно много времени. Во-2-х – приобретенный итог не будет соответствовать эталонам. В случае отсутствия способности выполнить заточку пильного диска по дереву без помощи других рекомендуется пользоваться услугами специализированных компаний.

Проф заточка пил циркулярных своими руками производится по последующим правилам:

  • основная деформация происходит на верхней кромке зуба. Происходит округление граней от 0,1 до 0,3 мм. Конкретно с этого места нужно начинать обработку;
  • заточка производится по фронтальной и задней кромке. Это обеспечит возможность повторной процедуры до 25 раз;
  • величина съема не должна превосходить значение 0,05-0,15 мм;
  • уровень обработки фронтальных и задних граней должен быть схож.

После того как заточка дисков по дереву закончится – рекомендуется ее довести тонкодисперсной наждачкой. Это можно сделать вручную либо при помощи специального станка.

Спецы рекомендуют использовать особые корундовые диски, торцевая поверхность которых имеет паз специальной формы. Он облегчит выполнение процедуры.

Виды дисков для циркулярной пилы

Цельный диск. Выполнены они из высококачественной высокоуглеродистой либо быстрорежущей стали. Используются для обработки древесной породы и продукции из неё, также для реза изделий из полимеров. Владеют рядом преимуществ:

  • недороги;
  • обычная заточка зубьев – можно делать эту операцию без помощи других, без наличия сложных особых приспособлений;
  • неоднократно перетачиваются, как следует, имеют довольно большой ресурс работы.

Диск с зубьями, которые усилены твердосплавной напайкой. Полотно делается из крепкой инструментальной стали. Напайка – это сплавы из стали с высочайшим м карбидов вольфрама либо кобальта. Благодаря такому решению эти диски стали более распространёнными. Имеют ряд плюсов:

  • позволяют резать большая часть из узнаваемых материалов;
  • не требуется создавать развод зубьев;
  • высокопрочны и надёжны в процессе работы;
  • срок службы от заточки до заточки в пару раз выше по сопоставлению с цельным диском;
  • дают более незапятнанный рез;
  • увеличивают скорость резания;
  • выпускаются широким ассортиментом для решения различных задач при распиловке материалов.

При всем этом есть значимый недочет – такие диски относительно дороги и для заточки требуется особое оборудование.

Принцип работы циркулярного диска

Все электронные аппараты по обработке древесной породы работают на схожем принципе. Диск по дереву для циркулярки закреплён на оси мотора, придающего ему массивное вращение. Инструмент разделяется на несколько групп:

Отличаются эти системы только собственной конструкцией. Вращение диска в ручном аппарате осуществляется механическим путём. Электронные устройства предполагают наличие электродвигателя. Для регулировки глубины распила, также опции подходящего угла наклона, все системы имеют специальную площадку.

Индустрия выпускает уникальные мини-пилы, оснащённые АКБ. Таковой отрезной станок по дереву, дисковый механизм которого не отличается большой мощностью, может эксплуатироваться в местности, где отсутствует подача электричества.

Как заменить

В процессе ремонта может потребоваться снять пильный диск. Сделать это несложно, зная правильную последовательность действий. Важно с ней ознакомиться для собственной безопасности.

Процесс замены начинается с установки защитного кожуха из пластика (если он есть) в положение вверх. Чтобы провести эту манипуляцию, следует открутить боковой вспомогательный болтик, поднять конструкцию, и затем закрепить её всё тем же болтиком, но в другой позиции.

  • берётся шестигранник для откручивания зажимного болта в центре;
  • одновременно с обратной стороны инструмента нажимается кнопка замкового механизма вала — она выполняет роль стопора и не даёт валу двигаться;
  • удерживая кнопку, получается отжать центральный болт посредством шестигранника;
  • далее болт откручивается — легко это сделать руками;
  • снимается боковой стопор (выглядит как широкая шайба) и затем диск.

Установка представляет обратную последовательность действий. Диск нужно надеть на вал, затем поставить стопорную шайбу, далее руками вкрутить болт до упора. Чтобы зажать насадку, следует нажать кнопку и удерживать её, одновременно докручивая до предела центральный болт посредством шестигранника.

Сделав монтаж пильного диска, следует проверить прочность фиксации. Это выполняется небольшим продольным пошатыванием. Если люфта нет, то установка проведена правильно. Можно приступать к распилу.

Как правильно выбрать диск

Для создания современного декора часто требуется алюминий, пластик, камень. Исходя из этого, чаще нужны диски для работы с такими материалами.

установить, диск, дисковый, пила, заточка, помощь

Их выбор для мягких металлов и полимеров отличается. Распиливание полой конструкции или массива требует разного количества зубцов на диске. В первом случае нужна расходная часть с больши́м числом зубцов, во втором — малозубчатая.

Важны также материал и толщина диска. Лучший выбор — цельносплавная насадка, сырьём для которой служит твёрдый высокоуглеродистый металл. Такая расходная запчасть может дольше эксплуатироваться и пригодна для повторной заточки. Последняя невозможна, если зубцы приварены.

Высокое качество характерно в основном для европейских брендов. Цена их продукции окупается в процессе эксплуатации.

Ещё один показатель, который нужно учесть при выборе — угол наклона. Для пластика он должен быть отрицательным, что позволяет добиться максимальной чистоты пиления.

Форма зубцов может быть различной. Оптимально выбрать универсальный диск. Так не допустишь ошибки.

Качественный распил камня возможен, если есть алмазное напыление. Решающий фактор выбора — размер зерна абразива. Для красивого и качественного среза он должен быть более мелким. Однако чтобы не было перегрева двигателя, лучше всё же предпочитать не самый маленький размер.

Лезвие подобных кругов отдалённо похоже на обычные зубья. Их конструкция выглядит как монолитное полотно, разделённое через определённое расстояние. Форма обусловлена тем, что пиление выполняется посредством трения абразива о твёрдую поверхность камня.

Как поменять диск на циркулярной пиле

Настольные циркулярные пилы используются как на строительных площадках, так и в домашних мастерских. Они являются одним из основных инструментов для большинства проектов, в основе которых такой материал как дерево. Для профессиональных плотников и домашних мастеров, занимающихся работой по дереву, смена диска настольной циркулярной пилы является частой задачей, которую требуется выполнить несколько раз в ходе реализации какого-либо проекта.

Иногда грузовые диски также нужно сменить, потому что они сильно износились и стали тупыми. Но гораздо чаще диски меняют в соответствии с материалами, которые будут раскраиваться — так качество реза будет максимальным, а возможность брака сведена к минимуму. На рынке предлагается множество вариаций пильных дисков, разница между ними в используемом сплава, виде зуба, дополнительном покрытии. В любом случае крепление у всех дисков стандартное.

Для замены пильного диска нужно приготовить следующее: Новый диск Отвертку Шестигранный ключ Небольшой отрезок доски

Шаг 1 — Выключить питание Установив выключатель питания в положение «выкл.», выключают пилу. Кроме этого, для дополнительной безопасности отключают пилу от электрической розетки, чтобы полностью исключить возможность неконтролируемого пуска двигателя.

Шаг 2 — Удалить расклиниватель и защиту Находят расклиниватель и защиту на циркулярной пиле. В большинстве моделей настольных циркулярных пил — это металлическая конструкция, которая выступает из верхней плоскости корпуса. Она частично закрывает пильный диск.

Большинство расклинивателей крепятся, по крайней мере, двумя винтами — один спереди и один сзади, поэтому ослабляют и удаляют эти винты, чтобы снять пластину. Крепление защиты зависит от модели пилы. Для ее демонтажа нужно свериться с прилагаемой производителем инструкцией.

Шаг 3 — Удалить диск Перемещают диск так, чтобы он был в самом верхнем положении. В целях безопасности стоит положить небольшой отрезок доски перед диском так, чтобы предотвратить его случайное вращение.

Находят и снимают гайку и шайбу, крепящие диск на валу, повернув гайку против часовой стрелки (к себе) с помощью гаечного ключа.

Снимают диск и откладывают его в сторону, продолжая работу.

Шаг 4 — Установка нового диска Расположив зубья нового диска по направлению к передней части циркулярной пилы, устанавливают диск на вал.

Завинчивают шайбу и гайку на место и затягивают их гаечным ключом, повернув его по часовой стрелке (от себя). Диск блокируют во время этой операции небольшим отрезком доски.

Шаг 5 — Возврат защиты и расклинивателя С помощью отвертки устанавливают на место пластину расклинивателя, затянув винты, которыми пластина крепится к верхней части корпуса пилы. Согласно инструкции монтируется на свое место защита.

Шаг 6 — Подключите питания и проверка Вилку шнура пилы вставляют в электророзетку. После этого с помощью переключателя на корпусе включают пилу и запускают вращение диска. Наблюдая за равномерностью вращения и отсутствием посторонних вибраций и звуков, определяют, правильно ли произведена установка и работает ли штатно вся циркулярная пила.

Зная, как заменить диск настольной циркулярной пилы, и потренировавшись в этом несколько раз, можно значительно расширить арсенал возможностей в работе по дереву. Приобрести грузовые диски ЧКПЗ вы можете в специализированном центре. Это также позволит работать быстрее, комфортнее и качественнее. Грамотное использование пильных дисков не только сэкономит средства на покупке новых расходников, но и позволит избежать порчи материалов, чрезмерной траты сил и тяжелых травм.

Посадочный диаметр и внешний размер

Для триммеров подходят дисковые режущие инструменты с тремя посадочными диаметрами:

Диск большего диаметра можно над на электрокосу или бензотриммер с меньшим посадочным диаметром, для этого в магазинах запчастей продают центровочные кольца.

Если же вы приобрели режущий инструмент, посадочный диаметр которого меньше, чем у вашего аппарата, то установить его туда физически невозможно, поэтому лучшим вариантом будет вернуть его в магазин и взять более подходящий.

Дисковый режущий инструмент с посадочным отверстием 26 мм предназначены для профессиональных кусторезов, поэтому если вы не знаете диаметр посадочного отверстия вашего аппарата, то приобретайте круг с посадочным диаметром 25,4 мм.

Он является наиболее популярным. И на всякий случай возьмите к нему центровочное кольцо.

Учитывая, что центровочное кольцо легко потерять, мы рекомендуем перед посещением магазина измерить посадочный диаметр вашего аппарата и приобретать диск именно для него.

Кроме того, учитывайте, что наружный диаметр триммерных дисков составляет 20–25 см, но конкретное значение для каждой модели зависит от ее мощности и количества зубцов диска – чем меньше у него зубцов, тем обычно больше диаметр.

Ведь чем больше зубцов, тем выше нагрузка на двигатель, а увеличение диаметра означает увеличение плеча рычага, иными словами, чем больше диаметр диска, тем каждый зубец сильней нагружает силовой агрегат.

Как правильно установить?

Расскажем пошагово, как правильно устанавливается диск, как его надеть.

Вне зависимости от того, хотите вы прикрепить зубчатый круг вместо триммерной головки или ножа, общий порядок действий одинаков:

  • Выключите двигатель аппарата и дождитесь окончания вращения режущего инструмента. Если у вас электрокоса, то отключите от кабеля-удлинителя, чтобы исключить случайный пуск.
  • Любым удобным предметом, например, штатным ключом-шестигранником, зафиксируйте вал триммера.
  • Открутите гайку, фиксирующую режущий инструмент, или сам инструмент. Помните, что резьба может быть как правой, так и левой, поэтому крутите в сторону, соответствующую резьбе вала редуктора вашего триммера.
  • Снимите катушку или нож.
  • Снимите защитную шайбу редуктора.
  • Очистите защитную шайбу и полость редуктора от остатков травы.
  • Пощупайте редуктор, если он горячий, то заложите в него новую смазку.
  • Поставьте на место защитную шайбу, совместив отверстия для фиксации вала.
  • Поставьте диск, расположив его так, чтобы зубцы были направлены в сторону вращения вала редуктора. Если диск предназначен для вашей модели аппарата, например, шел с ним в комплекте, то найдите на нем стрелку, указывающую направление вращения, и поставьте его так, чтобы она оказалась на дальней от земли стороне. Если зубчатый круг предназначен для другой модели, у которой отличается направление вращения, то ориентируйтесь на зубцы, чтобы они были направлены в сторону вращения вала двигателя. Если вы не знаете, в какую сторону вращается вал редуктора, то ориентируйтесь на направление закручивания гайки – ее затягивают в противоположную сторону.
  • Поставьте на диск одну или две прижимные шайбы (зависит от модели аппарата).
  • Закрутите гайку, затем затяните штатным ключом, создавая усилие только кистью.
  • Если до этого вы косили катушкой, то замените защитный кожух или снимите с него «бороду», то есть наставку, увеличивающую ее высоту.

Учитываем диаметр

Каждая пила имеет свои размеры, а потому и оснастку для нее нужно выбирать с учетом этого параметра. Диаметр дисков важен, так как если диаметры будут разными, это приведет к потерям. Так, от внешнего диаметра зависит глубина пиления. Специалисты говорят, что глубина пиления над заготовкой должна быть минимальной: в этом случае пропил будет лучше, нагрев будет снижаться, а нагрузка на двигатель будет минимальной. Важно, чтобы диск плотно фиксировался на посадочном штифте.

Среди самых популярных инструментов в арсенале домашнего мастера. циркулярная пила. Диск по металлу для нее следует подбирать с учетом количества зубьев, от которых зависит скорость и чистота резания. Если зубьев много, то и распил будет чистовым, правда, нагрузка на двигатель будет расти, а стружка будет выноситься труднее. При малом числе зубьев распил грубоватый и черновой, зато стружки легко удаляются, а распил выполняется быстрее. Большим числом зубьев считается 80-90, маленьким – 10-40.

Как заточить?

Как и любой другой инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Специалисты отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней кроме, а если пилятся массивные заготовки, то быстро изнашиваются и боковые грани. Чрезмерного затупления пилы не стоит допускать, так как она будет менее производительной, да и не факт, что можно будет заточить диски.

Правильная заточка предполагает одновременное обеспечение должной остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной передней плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих владельцев подобных инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. А это зависит от материала зубьев. Заточка чаще всего выполняется на круге из эльбора или зеленого карбида или на основе алмазных кругов. Эльборовые круги целесообразно использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из твердых сплавов. Чтобы заточка была быстрой, но меньше влияла на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с наибольшей зернистостью.

Для заточки можно использовать и станки, которые обладают разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели способы обеспечить автоматизированную заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет сделано неправильно, то во время распила появится запах гари, посторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не очень удобно.

В целом же за состоянием дисков следует следить постоянно, так как их износ скажется на повышенной нагрузке на механизмы и рано или поздно приведет к полному его выходу из строя. Благодаря регулярной заточке можно продлить срок работы оборудования, улучшить производительность и сократить время на сам процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, значит, следует уделить больше внимания расположению зубьев.

Как же выбрать пильные диски? Сделать это просто, если следовать нескольким правилам:

  • Узнайте на этикетке диаметр посадочного отверстия и внешний диаметр диска – они должны соответствовать требованиям характеристик вашей пилы.
  • Уделите внимание толщине диска: тонкие обеспечивают хороший и чистый рез и применяются при работе с ценными породами древесины, а толстые целесообразно применять при черновой резке материалов.
  • На диске должно быть указано, каково предельно допустимое число оборотов. Небольшая частота оборотов позволит развить высокую скорость распила, но приведет к деформации диска и некачественному пилу.
  • Оцените качество полотна пильного диска: если он хороший, то и плоскость распила будет гладкой, без шероховатостей и изъянов.

А главное – следите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на конкретный вид пилы. А еще подумайте о том, где заточить диск циркулярной пилы, если своими силами вы этого сделать не можете.