Диски для циркулярных пил
Любые плотничные работы немыслимы без круговых (круглых) пил. Но иметь хороший инструмент. это только половина битвы. Не является важным компонентом эффективной работы. Правильный них. Все диски структурно разделены на твердый материал и диски с карбидными зубами.
Диски из твердого материала нельзя назвать новинкой. Они давно и хорошо зарекомендовали себя в любительских мастерских, где они работают «время от времени». Однако даже при таком режиме работы www.postroil.com довольно быстро притупляется (особенно если вы занимаетесь распиловкой древесноволокнистых плит) и требует заточки.
Увы, но с профессиональным использованием (особенно при работе с твердыми материалами) ресурса обычного диска не хватает. Вот почему, хотя были разработаны дорогие, но более прочные приводы с твердосплавными зубами. Обычно их стоимость напрямую зависит от количества зубов: чем больше из них, тем выше цена на диск.
Количество зубов влияет не только на цену, но и на качество порез и эффективность работы. Итак, с небольшим количеством зубов полотна; но рекомендуется использовать для таких материалов, как древесные, древесностружечные и гипсовые плиты, мягкие пластмассы.
Эти диски сильно наклоняют вперед острые зубы и глубокие углубления между ними (для хорошего удаления стружки). Их характерная особенность. высокая скорость резания, однако, пропил получается «грязным» и требует последующей обработки.
Мои пильные диски. Часть первая
В этом видео я рассказываю о.
КАК НАИБОЛЕЕ ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ ДИСК НА РУЧНУЮ ЦИРКУЛЯРКУ.
ПРИВЕТ ВСЕМ!!!! В ЭТОМ ВИДЕО РАССКАЖУ О ТОМ КАК Я , МЕТОДОМ ПРОБ И ОШИБОК, ВЫБИРАЛ НАИБОЛЕЕ .
Большое количество зубов, в свою очередь, указывает на то, что диск Он предназначен для работы с твердыми материалами и обеспечения чистого среза.
В то же время скорость резания из-за увеличения числа зубьев остается неизменной, но поверхность практически не нуждается в дополнительной обработке. Выбор таких дисков более сложный и неоднозначный, но сам диск может многое рассказать о себе, если внимательно присмотреться к его зубам.
Таким образом, качество разреза можно приблизительно оценить, вычерчивая мнимый радиус от центра диска до основания зуба. Если зуб наклонен вперед в ходе движения (острый угол), то во время работы он «кусается» в материал, обеспечивая высокую скорость, но низкое качество среза.
С обратным наклоном зуба. против движения (тупой угол). есть «поглаживание» материала, обеспечивающее высокое качество разреза, но вам придется пожертвовать скоростью работы.
Если вы внимательно посмотрите на форму зубов (точнее, на их верхней режущей кромке), вы можете оценить, на каком www.postroil.com этот диск разработан. Если край наклонен вправо или влево, то этот диск предназначен для работы с мягкими волокнистыми материалами (дерево, пластик, фанера или плексиглас).
Для работы с более твердыми и более вязкими материалами (алюминий, медь, композиционные материалы) используется другая форма зубов. На таких дисках поочередно следует зуб с плоским краем и трапециевидным зубом со скошенными углами.
диск нагревается, а при термическом расширении его поверхность вращения становится волнистой (диск начинает «играть»), что приводит к уменьшению точности порез, но www.mixwood-moscow.ru отлично справляется, кстати, если вам нужно купить настил, обратитесь в компанию «MixWood». Чтобы уменьшить этот эффект, специальные вырезы сделаны на краю диска. Кроме того, на «телах» дорогих дисков большого диаметра лазер применяют очень тонкие дополнительные спиральные щели, уменьшая вибрацию.
Карбидные диски хороши для всех, их единственная слабость. Страх от ударных нагрузок: если гвоздь попадает во время резки дерева (особенно быстрыми дисками), это приводит к выбиванию или расщеплению зубов. Фирмы-производители борются с этим неприятным моментом, как только смогут.