Инструмент

Пресс гидравлический для автосервиса своими руками

Какие материалы и инструменты нужны для изготовления пресса?

В качестве агрегата – избранный гидравлический домкрат. Оттягивающие пружины – дверные, от фронтальных авто кресел либо другие. При нижнем расположении домкрата в качестве детали оттягивающего приспособления можно использовать грибок моста со сдвинутыми шлицами – его одевают на шток, укрепляют пружины к нему и основанию рамы.

Металлопрокат, который может быть применен (объем и размеры согласно разработанному чертежу):

  • швеллер от и выше, прямоугольная либо квадратная труба от 40х40 мм, уголок от 50х50 мм – для станины, ее основания, съемного упора, подвижного десктопа;
  • отрезок железного листа от 8 мм – по мере надобности настила на основание либо другие элементы конструкции с целью выравнивания поверхности;
  • железная полоса 10 мм – для направляющих, ребер жесткости станины (по мере надобности);
  • отрезок трубы под головку штока домкрата (подходящего поперечника, длиной приблизительно 1 см).

ПРЕСС ИЗ ДОМКРАТА своими руками / Press 10 t. для гаража.

Гидравлический пресс своими руками

Гидравлический пресс относится к классу гидравлических машин, созданных для обеспечения значимого давления на требуемую поверхность. Главным его достоинством является возможность сотворения такового усилия, которое во много раз превосходит первоначальное воздействие. В технической литературе подобные машины носят имя собственного изобретателя. Ещё в 1795 году британский изобретатель Джозеф Брам получил патент на этот аппарат. Из этой статьи вы узнаете, как сделать гидравлический пресс своими руками.

Термин «пресс» является довольно условным. В современной индустрии эти машины решают огромное количество принципиальных технических задач. За счёт массивного прилагаемого усилия осуществляется спрессовывание и штамповка деталей. На станциях технического обслуживания делается выпрессовывание подшипников. В перерабатывающих отраслях выдавливают жидкости из разных сельскохозяйственных культур. Применение этого гидравлического принципа не ограничивается только задачками прессования. Не считая промышленных прессов, существует огромное количество схожих машин, решающих более обыкновенные, но более принципиальные задачки, к примеру, пресс для автосервиса. Гидравлические домкраты и подъёмники позволяют поднимать многотонные грузы, гидравлические струбцины позволяют закреплять детали для последующей обработки. Небольшие прессы применяются в автомобильных мастерских и частных гаражах.

пресс, гидравлический, автосервиса, рука

Популярность таких механизмов вызвана тем, что с помощью относительно несложного устройства удаётся получить огромную энергию сжатия.

Инструменты и материалы

Если вы собираетесь своими руками сделать гидравлический пресс, то вам понадобятся следующие инструменты, расходные материалы и оборудование:

Кроме того, вам потребуются следующие элементы, из которых будет состоять ваш будущий пресс для гаража: гидравлический домкрат, две пружины, которые будут оттягивать подвижную платформу в исходное состояние. Если вы найдете в своем гараже старый грибок моста, оставшийся после ремонта, то его можно использовать в качестве элемента оттягивающего приспособления для самодельных прессов с нижним расположением домкрата. В таком случае грибок надевают на шток домкрата, верхнюю часть пружин крепят непосредственно к нему, а нижнюю закрепляют на станине.

Вид и количество необходимых для постройки пресса материалов сильно зависит от выбранного варианта конструкции

Для того чтобы изготовить пресс из домкрата, вам понадобится следующий металлопрокат:

  • швеллеры (не меньше 8 номера), прямоугольные или квадратные трубы (с размерами не меньше 40х40), уголки с шириной полок не меньше 50 мм;
  • стальной лист толщиной не менее 8 мм, который будет использоваться в качестве надежного основания для всей конструкции;
  • отрезок стальной полосы толщиной 10 мм – для изготовления направляющих и ребер жесткости, если они необходимы;
  • отрезок трубы – для изготовления гнезд под головку штока домкрата.

Принцип работы гидравлического пресса

Создание пресса из домкрата своими руками не влияет на его качество и технические показатели. Характеристики равняются оборудованию, которое выпускается на производстве. Гидравлический пресс может использоваться в домашних условиях для многих целей. К ним относятся:

Кроме того, прессовка может использоваться для пакетирования различных предметов из древесины, металла и пластика.

Гидравлический пресс используется почти на любом производстве, но и в быту он находит своё применение. Преимущество такого оборудования в законе гидростатики, который, в свою очередь, облегчает прессовку предметов с любой плотностью. Принцип работы заключается в том, что гидравлический пресс давит в одну конкретную точку и тем, самым повышает КПД, в другом месте на предмете. Таким образом, можно производить разнообразные действия от сгибания до прессования предмета, прилагая минимальные усилия.

Вся конструкция включает в себя небольшое количество деталей, но главные из них это два поршневых цилиндра, которые отличаются друг от друга своим диаметром. Внутри поршней, находиться обычная вода или масло. Жидкость позволяет действовать закону гидростатики. Это позволяет усиливать КПД и на предмет, уже будет действовать сила в несколько тонн. Структура гидравлического пресса подразумевает работу в двух плоскостях, но чаще всего применяется вертикальный тип оборудования, и реже горизонтальная модель.

Конструкция гидравлического пресса

При выборе схемы оборудования необходимо ознакомиться с техническими бумагами заводских моделей. Это поможет составить оптимальный чертеж гидравлического станка. Взять необходимую информацию можно на сайтах производителей.

Одним из главных условий является устойчивость конструкции и возможность выдерживать большие нагрузки. Поэтому особое внимание необходимо уделить раме пресса. На ней будут располагаться основные компоненты.

Самая простая модель для автомастерской состоит из следующих элементов:

  • несущая рама. Изготавливается из швеллеров и уголков. Рекомендуемая толщина стали – от 2 до 5 мм.
  • гидравлический домкрат. Для выполнения стандартных работ подойдет модель с грузоподъемностью 12 т. Лучше всего применять обычные бутылочные модели;
  • опорный стол. На нем будет располагаться деталь, подвергаемая обработке. Он должен состоять из двух швеллеров с расстоянием между ними. В нее будет опускаться шток домкрата;
  • насадка. Она устанавливается на рабочий поршень. Предназначена для выпрессовки деталей с различным диаметром.

Это общая схема оборудования, изготавливаемого своими руками. Рекомендуется предварительно рассчитать на бумаге требуемые усилия нагрузки, возможно – выбрать насос для увеличения скорости работы.

Важно, чтобы опорные лапы пресса увеличивали устойчивость. Дополнительно можно установить регулировочные болты, с помощью которых выполняется калибровка положения оборудования и домкрата.

Чаще всего это оборудование необходимо для монтажно-ремонтных работ. Некоторые компоненты подвески или ходовой части для проведения восстановительных работ следует правильно демонтировать.

Главной сложностью является Нередко именно этот факт обуславливает желание сделать ручной пресс самостоятельно.

Основные преимущества эксплуатации самодельной конструкции, сделанной из ручного домкрата своими руками, заключаются в следующем:

  • возможность адаптировать оборудования для конкретного вида работ. Это относится как техническим показателям, так и к эксплуатационным качествам;
  • низкая себестоимость. Возможность применения подручных материалов существенным образом скажется на окончательной цене. Главное – правильно подобрать гидравлический домкрат, так как он является основным компонентом станка;
  • ремонтопригодность. Это отражается на стоимости эксплуатации. Важно изначально сделать качественный пресс и выбрать правильную модель гидравлического домкрата.

Помимо традиционного демонтажа подшипников из ступицы автомобиля, оборудование может выполнять ряд полезных действий. В первую очередь это касается процесса контролируемой деформации стальных конструкций.

Одним из преимуществ модели, изготовленной своими руками, являются небольшие размеры. Станок может быть размещен в любой части автосервиса. Главное – обеспечить удобство для монтажа деталей, которые необходимо обрабатывать.

Пресс своими руками инструкция по созданию самых эффективных механизмов и обзор лучших конструкций (105 фото)

Прессовочные установки могут быть необходимы в самых разных ситуациях, в том числе бытовых. Например, те автолюбители, которые способны сами произвести ремонт машины, зачастую прибегают к сборке прессовочного оборудования у себя в гараже.

На те же меры могут пойти и начинающие предприниматели, открывающие собственную автомастерскую. Преимуществом в данном случае будет то, что владелец имеет возможность настроить параметры и габариты прессовочной системы специально для себя.

Классификация прессов

Что касается конструктивных особенностей гидропресса, то они напоминают компоновку обычного домкрата. Процесс нагнетания рабочей жидкости обусловлен специальным резервуаром, а безопасность эксплуатации обеспечивается нагнетательным клапаном и запирающим краном.

При помощи специального рычага осуществляется нагнетание рабочей жидкости в гидроцилиндр, что приводит к смещению поршней.

Из ключевых отличий таких приспособлений следует выделить компоновку. Ручной гидравлический пресс осуществляет нагнетание рабочей жидкости путём использования рычага. В таком случае обслуживающему сотруднику нужно фиксировать подходящее положение поршня относительно заготовки. Конструкция подойдёт для реализации различных задач в труднодоступных местах транспортного средства.

Стационарные модели могут быть оборудованы и автоматическим, и ручным приводом. В первом случае применяется компрессор, а во втором — усилие рабочего. Такие приборы характеризуются большим значением получаемого давления и универсальным применением. Для обработки заготовки её помещают в специальную нишу — рабочий стал, который состоит из двух швеллеров, удаленных между собой на конкретное расстояние. Шток пресса проходит между ними. Что касается дополнительного элемента, то в его качестве применяют упорную пластину, находящуюся на балках.

Разновидности

В настоящее время на рынке предлагается большое разнообразие прессов для автосервиса. Их можно отделить на отдельные группы, учитывая ряд конструктивных свойств, включая следующие:

  • направление рабочего штока (бывает верхним или нижним). Многие предлагаемые модели располагают направлением вниз;
  • особенности создания рабочего давления. Как уже говорилось выше, есть автоматизированные устройства, оборудованные компрессором, а есть ручные. Первый вариант обеспечивает более высокую продуктивность работы;
  • присутствие возможности использования дополнительных насадок на рабочий шток. Подобное достоинство повышает количество операций, которые выполняются с помощью ручного настольного пресса;

Среди других немаловажных факторов, влияющих на выбор предстоящей покупки, следует выделить габариты. Важно, чтобы установка была компактной и автономной. Исходя из такой особенности, многие производители оборудуют их специальными транспортировочными колесами. В результате подобное решение позволяет проводить ремонт тех элементов автомобиля, которые находятся на стенде.

Чтобы регулировать опорную площадку, в раме прибора делают несколько отверстий. С их помощью происходит установка рабочего стола на конкретном расстоянии от штока гидропресса.

Технические характеристики

После определения конструктивных особенностей конкретной модели, следует подробно рассмотреть её технические характеристики и свойства. Среди определяющих параметров для успешного выбора — фактические условия работы в автомастерской.

Для начала вы должны понять, какие модели гидропресса подойдут для вашей среды. Необходимо определиться между настольными и напольными моделями. В некоторых случаях для обустройства крупных мастерских можно использовать сразу несколько видов подобного оборудования. Это позволит повысить показатели производительности.

Что касается технических особенностей, то они разделяются на два условных вида — характеристики ручного пресса и характеристики конструкции, на которой он зафиксирован. Первая часть изделия может иметь ряд следующих параметров:

  • максимальные показатели усилия. В большинстве случаев они предлагаются диапазоном 5−20 тонн;
  • ход штока;
  • способ накачки рабочей жидкости;

При поиске подходящего решения для своей сферы деятельности учтите некоторые важные особенности:

  • размеры и масса установки;
  • особенности рабочей площадки. Здесь следует выделить ряд параметров, таких как размеры, наличие отверстий для монтажа других деталей, а также возможность смещения по раме относительно штока;
  • присутствие амортизационных систем для корпуса. Они должны быть на каждой конструкции гидропресса, так как при выполнении сложных работ не исключается риск появления избыточного давления;

После учёта таких конструктивных свойств можно переходить к поиску оптимальной модели для комплектации мастерской или СТО.

Учитывайте и такой параметр, как материал, из которого изготовлено устройство, а также толщину опорной плиты, где будут фиксироваться детали. Важно, чтобы она свободно выдерживала максимальные нагрузки, сохраняя предварительную геометрию.

Самодельный пресс гидравлический для автосервиса

Периодически практически в каждом гараже возникает необходимость проведения различных работ, требующих использования методов прессования. Для реализации подобного рода задач создано специальное приспособление – гидравлический пресс. При большом желании простой пресс для гаража безо всяких проблем собирается своими руками.

Назначение и принцип действия пресса

Рассматриваемый агрегат позволяет выполнять обработку разнообразных изделий и материалов при помощи давления. За работу механизма отвечает специальная жидкость. В рассматриваемой системе она пребывает под повышенным давлением.

Конструкция состоит из двух основных цилиндров, они же камеры. В емкости меньшего размера происходит увеличение давления жидкости и осуществляется ее передача в рабочую емкость, имеющую увеличенный размер.

Между собой цилиндры соединяются при помощи специального канала либо трубопровода. В большом отделении жидкость (обычно это специальное масло) оказывает усилие на специальный поршень. Оттуда усилие передается на установленный исполнительный инструмент и далее на обрабатываемое изделие.

Как правило, рабочий цилиндр устанавливается в вертикальном положении. В некоторых ситуация его установка выполняется в горизонтальном положении.

Пресс может развивать усилия вплоть до нескольких тысяч тонн. Конкретное значение подбирается в соответствии с особенностями обрабатываемых заготовок и выполняемых задач.

Прессы широко используются при обработке труб, прессовании разнообразных изделий, производстве разного рода прессованных заготовок из резины, древесной стружки, пластмассы и т.д.

Варианты применения самодельного пресса

В гараже такой пресс станет отличным помощником при самостоятельном ремонте машины и выполнении прочих задач. К примеру, соорудив самодельный пресс, вы сможете самостоятельно выпрессовать подшипник, а затем запрессовать вместо него новое изделие. То есть вам не придется обращаться в автосервис и тратить деньги.

Пресс позволит выполнить рихтовку, надежно склеить различные детали под давлением, выжать жидкость, согнуть металлическое изделие, спрессовать старые бутылки, картон, жестяные банки и прочие подобные материалы.

Готовое прессовальное оборудование заводского производства стоит достаточно больших денег. При самостоятельной же сборке вам придется потратить деньги исключительно на необходимые комплектующие. Дополнительным преимуществом самостоятельной сборки пресса является то, что вы будете лично контролировать процесс на каждом этапе и сможете получить такой агрегат, который будет наилучшим образом подогнан под ваши потребности.

Особенности конструкции самодельного пресса

Для частного гаража хватит пресса мощностью до 10-15 тонн. В остальном же ориентируйтесь на собственные потребности.

Давление в большой емкости обычно создается при помощи встроенного либо отдельного насоса. Самый легкий в исполнении вариант – пресс, собранный на базе бутылочного домкрата с предусмотренным ручным насосом.

Подумайте, какие работы вы будете выполнять с использованием самодельного пресса, и определите необходимое усилие агрегата. Только после этого отправляйтесь в магазин для покупки домкрата и подбирайте его в соответствии с определенным ранее значением усилия.

Перед сборкой пресса нужно подобрать подходящий чертеж механизма, но лучше сделать его самостоятельно. Из готовых решений вам подойдет чертеж любого пресса, разработанного и собранного на основе доступного металлопроката и простого гидравлического оборудования.

Недостатком готовых чертежей является то, что они далеко не всегда будут соответствовать конкретно вашим запросам. В результате вы можете потратить очень много времени на подгонку конструкции под параметры приобретенного домкрата.

Существует 2 основных варианта сборки гаражного пресса, а именно:

  • домкрат размещается на основании станины и осуществляет давление вверх;
  • домкрат фиксируется ближе к верху станины, и давление подается вниз.

Перед началом сборки пресса обязательно уточните правильное рабочее положение для вашего домкрата. Если производитель сказал, что шток домкрата должен выдвигаться вверх, то именно так оно и должно быть – переворачивать инструмент нельзя.

Чаще всего собираются конструкции, предусматривающие установку домкрата на основании станины. Второй же вариант является более узкоспециализированным и применяется преимущественно в профессиональных слесарных мастерских.

Подготовка проекта пресса

Одним из важнейших элементов рассматриваемой конструкции является станина. Она представляет собой раму. Внутри такой рамы размещается домкрат. Станина должна иметь достаточную прочность, чтобы выдержать усилие, создаваемое домкратом с некоторым запасом. Запас нужен по той причине, что во время работы пресс будет оказывать давление сразу вниз и вверх, и без запаса конструкция может попросту разорваться.

Основание станины лучше всего делать в виде платформы. Ширину проема платформы подбирайте в соответствии с размерами материалов, которые вы планируете в дальнейшем обрабатывать на своем прессе. При любых обстоятельствах проем должен иметь больший размер, чем суммарные габариты всех элементов размещаемого оборудования.

Для определения подходящей высоты вам нужно сложить вместе следующие параметры:

  • габариты домкрата;
  • величину рабочего хода штока основного инструмента;
  • толщину мобильного стола;
  • высоту опрессовываемых заготовок.

В рассматриваемом случае домкрат устанавливается на основании рамы, а функцию опоры для обрабатываемых деталей возьмет на себя верхняя часть рамы. Передача силы от домкратного штока на заготовку выполняется посредством мобильного рабочего столика. Сам же такой стол устанавливается на раму. Между рамой и столом размещается домкрат.

Установка стола выполняется таким образом, чтобы он мог беспрепятственно перемещаться по раме в направлениях вверх и обратно вниз, поддерживаемый при помощи боковых направляющих.

По бокам от гидродомкрата размещаются пружины достаточной жесткости. Одну проушину каждой пружины прикрепляют к основанию опорной рамы, вторую – к передвижному столу. Установленные пружины будут сжимать гидравлический домкрат в стартовое положение со спрятанным штоком. Габариты пружин и их жесткость подбирайте в соответствии с характеристиками домкрата.

Ход домкратного штока, а вместе с ним и высоту опрессовываемых деталей можно регулировать несколькими способами:

  • установив вверху рамы винтовой привод. Этот элемент обязательно должен быть оснащен штурвалом. В процессе эксплуатации пресса можно будет вкручивать винт, что позволит уменьшать размер просвета для заготовок внутри рамы;
  • создав съемный перемещаемый мобильный стол. При необходимости его можно будет крепить к станине при помощи прутков либо болтов. Предварительно в раме нужно сделать отверстия, шаг которых по высоте должен быть несколько меньше, чем ход домкратного штока;
  • используя сменные подкладки. Для изготовления этих элементов хорошо подойдет полый либо сплошной профиль из стали;
  • применяя описанные выше методы в комплексе.

Все значимые размеры обязательно заносятся в чертеж. При этом габариты должны приводиться с учетом размеров домкрата, обрабатываемых изделий, а также металлопроката, который будет применяться для сборки гидравлического пресса.

Из чего собирать пресс?

Каких-либо специальных инструментов для сборки пресса не понадобиться. Единственные сложности для новичка могут возникнуть с использованием сварочного аппарата. Начинающим мастерам рекомендуется тренироваться на агрегатах инверторного типа – они наиболее просты в освоении. При желании сварочные работы можно поручить квалифицированному мастеру.

Инструменты для сборки самодельного пресса

  • Аппарат для сварки и электроды.
  • Болгарка с диском по металлу. При отсутствии болгарки можно использовать слесарную ножовку, но с ней производить резку дольше и труднее.
  • Электродрель.
  • Шуруповерт.
  • Уровень.
  • Измерительная рулетка.

Главным силовым агрегатом рассматриваемой установки является гидравлический домкрат. Ранее упоминалась необходимость использования оттягивающих пружин. Можете взять дверные пружины, пружины от передних кресел машины и любые другие, подходящие под заданные требования.

Если вы будете фиксировать домкрат в нижне

Tagged автосервиса, гидравлический, пресс,