Сделать циркулярную пилу из ручной циркулярной пилы

Как сделать стол для циркулярной пилы своими руками?

Циркулярная пила – это отличный маневренный инструмент, имеющий высокую производительность. Однако, как и все инструменты, пила имеет некоторые недостатки. К примеру, у вас могут возникнуть проблемы при желании разрезать крупные части дерева. В такой ситуации вам поможет специальный стол, изготовленный своими руками. Эта конструкция позволит легко и быстро разрезать крупные детали без лишних проблем.

Процесс изготовления

Создать собственными руками многофункциональную конструкцию для электрической циркулярной пилы довольно просто, однако, нужно, чтобы процесс изготовления шел строго по определенным этапам. Четкое следование советам необходимо для того, чтобы не возникло каких-либо проблем или трудностей.

• Первым делом каждый мастер должен создать чертеж и план будущего изделия. По чертежам работу выполнять значительно легче, снижаются риски изготовить что-то неправильно или некачественно. На этапе планирования нужно максимально четко учитывать размеры будущей конструкции.
• После создания плана и примерного наброска изделия, а также подготовки всех нужных материалов и набора инструментов, начинаем изготовление корпуса стола. Рубанком выравниваем все грани бруска. Затем из листового материала и выровненных брусков собираем основу, размеры которой были определены на этапе планирования. Площадь рабочей поверхности обычно составляет около 1-1.5 квадратных метров. Все детали крепятся друг с другом при помощи болтов и саморезов. В конце работы получаем ящик без верхней и нижней частей.

• Далее идет изготовление столешницы для распиловочного станка, ее вырезают из фанеры или листа ЛДСП исходя из размеров каркаса. Столешница должна быть такой же площади либо немного больше. Главное, чтобы она не перевешивала корпус в одну из сторон. Если крышка стола изготавливается из неламинированного материала, тогда ее следует ошкурить и подровнять. Далее с помощью линейки и карандаша на столешнице выполняется разметка мест крепления электропилы к ней, а также верхней части стола к основному корпусу.
• Следующим шагом выполняется прорезь отверстия для самой пилы. Для этого проводятся замеры опорного башмака распилочного станка, который в дальнейшем будет использоваться на этой конструкции. На обратной стороне столешницы выполняется соответствующая разметка, которая точно определит место крепления и площадь, по которой необходимо сделать вырез для циркулярного диска. Для точного нанесения разметки лучше расчертить оси, соединяющиеся ровно в центре листа фанеры. После определения осей и выполнения точных разметок, нужно произвести выпиливание отверстия для диска, а также просверлить дырки для крепления башмака пилы.
• Крепление циркулярной пилы к фанерной столешнице происходит с обратной (внутренней стороны). Для этого необходимо сделать 4 дырки в башмаке самой пилы, диаметр их должен быть равен примерно 1 сантиметру. Затем следует полностью выровнять пилу и сопоставить все разметки, чтобы инструмент располагался ровно, все метки и отверстия соответствовали друг другу, диск свободно входил в центральное отверстие столешницы. Для того чтобы пила надежно крепилась к столу, необходимо использовать специальные лемешные болты с потайной головкой, шляпка таких болтов должна быть глубоко погружена в подошву инструмента и не торчать.
• Затем пила откладывается в сторону и продолжается сборка стола. Для того чтобы конструкция была устойчивой. особое внимание необходимо уделить ее ножкам. Лучшую устойчивость конструкции обеспечат ножки, расходящиеся книзу. Фиксируются они крупными болтами с гайками.

Длина ножек определяется индивидуально, в соответствии с ростом человека, который будет работать за столом. В идеале столешница, а, соответственно, и сама пила должна быть расположена чуть выше пояса мастера.

Ручная циркулярная пила в столе

• Следующим шагом следует прикрепить столешницу к корпусу. На расстоянии около 3 сантиметров от края нужно сделать отверстия в углах фанеры, затем высверливаются дырки в угловых брусках для дальнейшего крепления в них болтов. Далее детали соединяются с помощью стальных футорок М8.
• После того как конструкция будет собрана, необходимо закрепить на столе специальный выключатель, который будет регулировать включение и выключение пилы с электромотором. Для этого в корпусе вырезаем отверстие для выключателя и закрепляем его с помощью болтов, специального клея или строительной стяжки. От выключателя должно идти электрическое питание к самой пиле, а, значит, его необходимо присоединить к любому электрическому источнику в вашей мастерской с помощью кабеля. Он присоединяется со стороны нижней части столешницы с помощью строительных крепежей.
• Затем можно изготовить специальные упоры. Сначала изготавливается поперечная балка, она значительно упрощает работу с конструкцией. Выполняется она в основном из фанеры или ЛДСП. Сначала нужно выпилить 2 полоски, равные по длине ширине стола, вторая сторона должна быть около 100 миллиметров, углы полосок необходимо закруглить.
• Затем заготовки шлифуются и скрепляются саморезами под небольшим углом, внутрь вкручивается уголок из металла. После этого полосы крепятся к столу на подвижные мебельные рельсы, которые позволят передвигать эти упоры вдоль всего стола.
• При желании можно сделать разнообразные дополнения к данной конструкции, все зависит от ваших умений. Некоторые мастера убирают предохранительный кожух и все приспособления для регулировки наклона диска, это позволяет получить дополнительные несколько миллиметров пропила. Некоторые заменяют заводскую платформу на поворотную платформу собственного изготовления, при профессиональном подходе это тоже дает ряд преимуществ в работе.
• Завершается изготовление конструкции этапом обработки и подготовки к эксплуатации. Весь стол еще раз следует ошкурить, протереть и покрыть лаком либо специальными средствами, позволяющими обеспечить долговечность использования и отталкивающими влагу и ржавчину.

Подбор инструментов и материалов

В начале работы нужно позаботиться о том, чтобы под рукой всегда было все нужное сырье, а также набор инструментов, которые пригодились бы на протяжении всех действий. Для создания стола вам нужны следующие материалы:

• фанера толщиной около 2-3 сантиметров либо идентичный кусок ЛДСП;
• деревянные бруски размером 40х40 миллиметров;
• строительные уголки из металла – 12-15 штук;
• саморезы разной длины и болты разных классификаций;
• клей, использующийся в столярных работах;
• средства обработки изделия от влаги и ржавчины;
• наружная розетка;
• кабель;
• выключатель.

Этот набор материалов необходим для стандартной конструкции обычных габаритов площадью чуть больше одного квадратного метра. Работать на таком столе можно практически любой ручной дисковой пилой, кроме инструментов с маленькими дисками, так как во время прикрепления к столешнице проседает глубина резки, в среднем на 1-2 сантиметра.

Для работ вам пригодятся следующие инструменты:

• маркер или толстый карандаш;
• рулетка, металлическая линейка, угол;
• лобзик;
• шуруповерт;
• шлифовальная машина;
• дрель;
• наждачка.

Установка циркулярной пилы в самодельный стол

После изготовления основного корпуса, происходит установка электропилы в самодельный стол.

• На этапах изготовления конструкции стола в столешнице были выпилены все необходимые отверстия.
• Во время установки стационарной пилы необходимо идеально отрегулировать наклон инструмента, иначе выпилка деревянных деталей будет проходить некачественно. Первым делом необходимо установить инструмент на готовую столешницу во все пазы и определить, нужно ли менять наклон. Если угол не соответствует желаемому, то придется его подрегулировать с помощью специальных болтов, это самый простой вариант. Либо можно выпилить специальные брусочки, которые будут прикрепляться к столешнице, а уже сверху на них, под нужным углом будет крепиться электропила.
• Если инструмент установлен на месте правильно, все отверстия сходятся, нужно поставить и прикрепить подошву к столу болтами и затянуть их с внутренней стороны с помощью гаек с пружинными шайбами.
• После того как ручная дисковая пила будет установлена, надо взять брусок немного больше, чем те, с помощью которых происходило регулирование угла наклона, и закрепить его на столешнице в том месте, где была отмечена платформа пилы.

Этот брусок нужен для того, чтобы после демонтажа циркулярной пилы со стола, вы смогли встроить ее ровно на то же место, не используя никаких дополнительных разметок.

Переделка ручной циркулярной пилы в стационарную

Чтобы работать с циркулярной пилой было удобнее.

Изготовить прочный и устойчивый каркас, зафиксировав между собой палеты в верхней и нижней частях с помощью брусков.

На листе фанеры провести леску по центру и найти её середину.

От центра отмерить по 11,5 сантиметров в каждую сторону.

DIY: Циркулярная пила, своими руками. ОФИГЕЛ ОТ РЕЗУЛЬТАТА! Как сделать циркулярку.

С помощью шуруповёрта засверлить отверстия.

Чтобы диск пилы не задевал края столешницы, паз должен быть шириной 8 миллиметров.

В получившийся паз установить ручную циркулярную пилу. Важно установить пилу ровно: диск не должен касаться столешницы.

Зафиксировать пилу при помощи шуруповёрта.

Хомутом зафиксировать кнопку включения пилы.

Перевернуть пилу так, чтобы диск оказался наверху.

Чтобы выступающие саморезы не мешали работе, удалить их с помощью болгарки.

Зафиксировать столешницу к каркасу шурупами.

Для распила одинаковых по ширине деталей сделать ограничитель. При помощи линейки с внешнего края распилочного диска отмерить 10 сантиметров с одной и с другой стороны.

По этим точкам зафиксировать планку (ограничитель).

С юности мечтал иметь циркулярку. Но, как-то не сложилось, да и не было гаража или другого помещения, где бы я мог ее разместить и работать.Когда появился гараж, постепенно стал реализовывать свои давние желания.Идею соорудить цыркулярку из ручной дисковой пилы почерпнул из YouTube.Купил почти на шару б/у Эйнхель на 1800 Вт, поставил новый пильный диск и установил пилу в ящик. Сам процесс сборки можно увидеть на фото.Рабочую поверхность стола покрыл несколькими слоями мебельного износостойкого акрилового лака.В качестве продольного упора пока служит обычная рейка.Вместо каретки соорудил временную подвижную фанерную конструкцию.Постоянные упор и каретку сделаю тогда, когда поработав пойму, чего я от них хочу и какими они должны быть по конструкции.Ох и пилит она! Моща! Все что хотел — уже в первые дни пораспиливал))) Для разных гаражных поделок — то, что надо.

Забегая вперед отвечаю на возможные замечания:— да, я понимаю, что все это ерунда и особой точности здесь не будет. Но, тем не менее, это во сто крат лучше, чем пилить ручной ножовкой или искать, кто бы мне фанерку порезал или реечку распустил, да еще и деньги за это платить.— торжественно обещаю не делать на этом станке мебель, по крайней мере в стиле эпохи Людовика XIV…)))

Перечень необходимых материалов: ручная дисковая пила; фанера 11 мм; болты М-8 с мебельной шляпкой; шурупы; выключатель; провод; брус 40х40; направляющие для мебели.

Список инструментов: электрический лобзик; ручная дисковая пила; дрель; шуруповерт; молоток; отвертка; плоскогубцы; линейка.

Как собрать стационарную циркулярную пилу

Для более удобной работы со станком умелец изготовил передвижной упор на направляющих для мебели.

Переделка ручной дисковой пилы Интерскол в циркулярную настольную

Алюминиевый уголок послужил для продольного упора.

Чтобы его отрегулировать, следует ослабить болты и передвинуть на нужное для дальнейших работ расстояние.

Однако в таком положении пилы будут потеряны 10–20 мм.

Принцип работы циркулярной ручной пилы

Инструмент используют для ровного распиливания поверхностей, продольно или поперечно. Дуговой распил с циркулярной ручной пилой невозможен. Принцип действия такого агрегата прост:

• От вала электродвигателя крутящий момент передается режущему диску.
• Распиловочный диск вращается вокруг своей оси с большой скоростью, от чего с легкостью разрезает нужную поверхность.

В зависимости от глубины резки, инструмент подразделяют на несколько категорий:

• Циркулярные ручные мини пилы способны разрезать материал толщиной до 46 мм.
• Средний инструмент справляется с поверхностью до 55 мм.
• Большой технике под силу разрезать заготовки толщиной около 70 мм.
• Профессиональное оборудование распиливает изделия порядка 140 мм толщиной.

Как правильно выбрать циркулярную пилу?

Выбирая сложные и опасные в эксплуатации электромеханические инструменты, очень важно не упустить из виду ни одной детали. Максимально внимательно осмотрите устройство и получите подробную консультацию продавца по поводу эксплуатации инструмента. Экономить в данном случае не рекомендуется. При покупке не забудьте получить гарантию на надежность и безопасность циркулярной пилы.

DWT HKS12-54 (4000 руб)

Технические характеристики:

• Мощность: 1200 Вт
• Частота ХХ: 5000 об/мин
• Диаметр диска: 165 мм
• Посадочный диаметр: 20 мм
• Масса: 3,6 кг
• Относительно низкая стоимость
• Высокая мощность
• Надёжность и неприхотливость в работе
• Двухуровневая регулировка
• Не лучшее качество материалов корпуса
• Отсутствие нижнего защитного кожуха

Рейтинг популярных моделей

Проанализировав технические характеристики, критерии надёжности, эргономики и цены современных циркулярных пил по дереву, мы составили сводный рейтинг лучших моделей этого года.

Стол для ручной циркулярной пилы

При работе с большим объемом распиливаемого материала не всегда комфортно долгое время держать инструмент в руках. Гораздо удобнее закрепить инструмент на специальном столе, так распил будет получаться более точным и быстрым. Все мастера предпочитают использовать:

После самостоятельного изготовления стола важно знать, как правильно закрепить ручную циркулярную пилу на столе. Здесь всего несколько правил:

• Инструмент размещается внутри подготовленного отделения, которое точно по размеру подходит для инструмента.
• Подошва пилы надежно крепится к столу болтами.
• Диск должен свободно входить в гнездо.

Критерии выбора циркулярок

Выбирать ручные инструменты нужно на основе технических характеристик. Главные 5 из них таковы:

Мощность. Чем больше — тем производительнее дисковая пила, но в то же время она становится тяжелее.

Диаметр диска. Внушительные размеры позволяют справиться с заготовками повышенной толщины.

Глубина пропила. Ключевой параметр, с точностью характеризующий возможности аппарата.

Число оборотов. Высокие обороты придают зубьям диска начальное ускорение, но со временем кинетическая энергия угасает.

Вес. Тяжелые агрегаты сложно переносить по участку, но зато они отличаются достойной производительностью.

Выбирая запасной пильный диск, следует узнать посадочный диаметр, иначе его не получится установить на головку инструмента без переходника. Самые ходовые размеры: 16, 20 и 30 мм.

Кроме основных есть и дополнительные опции, способные существенно облегчить жизнь оператора:

Плавный пуск. Мотор включается без рывков: постепенно с минимальными оборотами.

Поддержка оборотов. Скорость вращения диска не падает даже под нагрузкой.

Регулировка угла и глубины. Позволяет скорректировать геометрию реза.

Блокировка включения. Защищает стартовую кнопку от случайного нажатия.

Лазерный уровень. Помогает выровнять инструмент по четкой косильной лески.

Погружение. Специальный механизм постепенно опускает режущие зубья в заготовку. Это дает возможность начать работу не с края болванки, а прямо с ее середины.