Пилы

Замена Диска На Торцовочной Пиле

Как правильно выбрать?

При современном ремонте в большинстве случаев требуются диски для торцовочной пилы по алюминию, пластику и камню. Данные материалы интенсивно употребляют при создание современного декора.

Для того чтобы избрать диск для мягеньких металлов и полимеров, следует знать, что есть разница в распиливаниы полой конструкции либо плотного массива. Качество распила тут в главном находится в зависимости от количества зубцов. Так, для получения результата, близкого к безупречному, с полым конструкциями лучше использовать диски с огромным числом зубцов. Плотный же материал лучше распиливается малозубчатой ​​насадкой.

Принципиальным аспектом является толщина диска и материал, из которого он сделан. Наилучшим выбором будет цельносплавная Режущая насадка из жестких (высокоуглеродистых) металлов. Она служит подольше и применима для повторной заточки. Этого нельзя сказать о наваренных зубцами.

Такое качество присуще в главном европейским брендам. Цена при выборе дорогого фирменного наименования окупается в процессе использования.

Если гласить о углах наклона, то для мягеньких материалов вроде пластика он должен быть отрицательным. Это дает очень незапятнанное пиление. Форма зубцов при всем этом достаточно многообразна. Хорошим вариантом может стать универсальный диск. С ним никогда НЕ ошибешься.

Для выполнения высококачественного распила по камню недостаточно обычного сплава металлов. Тут нужен более жесткий материал, в роли которого Выступает алмазное напыление. В этом случае решающим фактором при выборе является размер зерна абразивного покрытия. Чем он больше, тем наименее прекрасным и высококачественным будет торцевой срез. Вот маленького алмазного напыления еще больше полезности и чистоты. Но для предотвращение перегрева мотора лучше выбирать не саму маленькую величину.

Особенности

В пильных дисков есть ряд главных характеристик, Которые помогают их различать.

А конкретно:

  • Поперечник внешний;
  • Поперечник внутренний;
  • Число зубцов;
  • Наклон зубцов;
  • Форма зубцов;
  • Толщина изделия.

Внешний поперечник, обычно, не является весомым показателем для скорости резки. Он отвечает за глубину пропила. Найти его можно по внутреннему поперечнику кожуха пилы. Большой круг (305-355 мм) не ставят на изделие с наименьшим поперечником кожуха. (Защиту, к слову, для безопасности снимать не рекомендуется.) В большинстве случаев для таковой пилы берут изделия с показателем от 130 до 250 мм.

Внутренний поперечник обязан иметь однообразное значение с размеров силового вала, на котором и закрепляется данное изделие. Если он будет больше, то при работе пилы неотцентрованный диск делает огромные вибрации, что приводит к сильному износу подшипников и самого вала, также поломки диска либо его зубьев. Не считая того, такое крепление является наигрубейшим нарушением регламента работы, и небезопасно для человека.

Скорость распиливания находится в зависимости от числа зубцов на диске прямо пропорционально. Не считая того, огромное их количество дает более ровненький и осторожный срез. Но есть и Значимый недочет такового подхода. это увеличенная нагрузка на движок пилящего инструмента. Встречаются диски:

  • С огромным числом зубьев (от 80 до 90 шт.);
  • Со средним х количеством (от 40 до 80 шт.);
  • Малозубчатые (до 40 шт.).

Для проведения высококачественного распила очень важен и наклонный угол зубьев. Он фиксируется по отклонению режущей кромки зубца от радиуса пильного диска. Данный параметр может быть:

  • Стандартным (угол меняется в спектре 5-15 градусов)
  • Положительным (наклон в 15-20 градусов)
  • Отрицательным (от 0 до минус 5 градусов).

И в конце концов, конфигурация зубца. Любая форма создана для определенной резки. Потому тут различают зубец:

  • Тонкий. пилить в продольном направлении с высочайшей скоростью;
  • Трапециевидные тонкий (чередование высочайшего в виде трапеции и низкого плоского зубцов). распиливает дерево, пластик и мягенькие виды металлов (алюминий)
  • Сменный (зубцы имеют последовательный наклон на право и на лево). помогает распиливать древесную породу, ДСП и композиты чисто как вдоль, так и поперек;
  • Комбинированный (один тонкий резец следует за 4-мя сменным). на сто процентов универсален;
  • Сменный с большей наклонной боковой частью. употребляется для колки видов материала, также для незапятнанного пропила под прямым углом.
READ  Каким Диском Лучше Пилить ЛДСП

Что все-таки касается толщины самого пильного диска, то от нее зависит толщина пропила. Эталоном является размер в 3,2 мм. Если показатель будет больше, то это уменьшит количество материала, а если существенно меньше, то это приведет к перегрузке оборудования и вероятной деформации диска.

Понятие

Торцовочная пила. это инструмент, созданный для выполнения ровненьких срезов под данным углом. Угол спила может составлять как 90 градусов, так и 45. Основным ее достоинством будет то, что она отлично совладевает с длинноватыми деталями и необыкновенными формами поверхностей. Броским примером таких может послужит напольный пластмассовый плинтус.

Но есть у данного инструмента и другие особенности.

Внешний облик данного агрегата припоминает обыденную циркулярную пилу (радиальную), установленную на подвижном кронштейне. Он позволяет дискам опускаться Не только лишь вертикально, да и под хоть каким углом наклона. Данный инструмент может резать разные материалы:

  • Дерево;
  • Металл (а именно, алюминий)
  • Пластик;
  • Камень.

Все о дисках для торцовочной пилы

Такой инструмент, как торцовочная пила, знаком не каждому. Несмотря на большое число материалов, Которые может разрезать данный инструмент, его основное предназначение специфична. Поэтому такой пилой чаще пользуются профессиональные отделочники. В домашних условиях она становится необходимой не так уж часто. Однако когда НЕ хочется переплачивать за ремонт, есть смысл приобрести все нужные инструменты, чтоб облегчить работу.

Но в таком случае нужно Не только понимать принципы работы с ней, но и разбираться в расходных запчастей данного инструмента. Главной из таких деталей является отрезной диск.

Замена круга

При выполнении ремонта даже в домашних условиях периодическая смена материалов требует и замены пильного диска. Поменять его несложно, однако все же стоит знать правильную последовательность действий для собственной безопасности.

Начать необходимо с установки защитного пластикового кожуха (при его наличии) в верхнее положение. Для этого боковой вспомогательный болтик откручивают, конструкцию поднимают, и затем крепят ее тем же болтиком, просто в другой позиции.

Далее берут шестигранник, Которым откручивается зажимной болт в центре. При этом с обратной стороны пилы необходимо нажать кнопку замкового механизма вала, которая является стопором. Она не дает вала двигаться. Поэтому удерживая ее, можно отжать центральный болт при помощи шестигранника. Затем болт нужно Открутить (можно руками), снять боковой стопор (имеет вид широкой шайбы) и потом диск.

Установка выполняется в обратном порядке. Диск надевается на вал, затем ставится стопорная шайба, потом руками вкручивается болт до упора. Для зажатия насадки необходимо нажать кнопку, и, удерживая ее, довернет до предела центральный болт при помощи шестигранника.

О том, как заточить диск для торцовочной пилы, смотрите в ниже.

Устройство и принцип работы дисковой пилы

Ручная дисковая пила отличается от торцовочной пилы отсутствием станины с поворотным столом, а также размещением рукоятки. Но в целом, обе модели схожи по внутреннему устройству, принципу работы и НЕ отличаются сложностью конструкции. На следующем рисунке показано устройство ручной циркулярное пилы.

В состав агрегата входят следующие основные элементы.

  • Верхний защитный кожух, имеющий отверстие для выброса опилок.
  • Корпус, в котором размещен электродвигатель и кнопка пуска. Некоторые модели электропила могут работать от аккумуляторных батарей. В таком случае на корпусе размещается и аккумуляторный блок.
  • Нижний (подвижный) защитный кожух, який автоматически закрывает режущий элемент после выхода его из заготовки.
  • Пильный диск. Крепится на валу редуктора с помощью гайки или болта.
  • Параллельный упор. Позволяет делать ровный пропил без использования дополнительных приспособлений.
  • Опорная плита (подошва) агрегата. Благодаря ей инструмент устанавливается на заготовке или шине под разными углами.
  • Регулятор глубины. С его помощью можно регулировать вылет пильного диска щодо опорной плиты.
  • Регулятор угла наклона подошвы. Позволяет наклонить агрегат для пиления под углом.
READ  Как Установить Диск На Циркулярную Пилу

Работает данный инструмент по следующему принципу. Питание от электросети или батареи поступает на кнопку пуска, которая разрывает цепь. При нажатии на клавишу пуска ток начинает поступать на электромотор. Ниже приведена электросхема агрегата.

Электродвигатель запускается и передает вращательное движение через редуктор на пильный диск. Агрегат устанавливается с помощью подошвы на заготовку или направляющую шину, после чего производится процесс как продольного, так и поперечного пиления.

Пила останавливается в процессе работы

Остановку двигателя в большинстве случаев вызывают полостью изношенные электрические щетки. Когда контакт между электродом щетки и ламелями коллектора нарушается, происходит выключение агрегата.

Нередко при покупке щеток для данного аппарата попадаются изделия с коротким проводником, соединяющий электрод с пластиной. Этот проводник находится внутри пружины и не дает ей полностью разжаться. Когда электрод изнашивается до определенной длины, то прижим его к коллектору прекращается, поскольку этому препятствует короткий проводник. Если вы, осматривая щетку, обнаружить, что она еще НЕ изношени и пружина НЕ разжимается, то деталь следует заменить.

Двигатель греется

Агрегат может чрезмерно нагреваться, например, при интенсивных его использовании, а также при пилении твердых пород древесины или использовании пильного диска с большим количеством зубьев, когда нагрузка на двигатель возрастает в разы. Также вызывают перегрев мотора неисправности, связанные с обмотками статора и якоря, Которые устраняются лишь в сервисном центре.

Сильно греется корпус редуктора

Быстрый нагрев редуктора происходит в случае, если пришел в негодность подшипник вала, на котором закреплена шестерня и крепится оснастка. В таком случае кроме нагрева вы можете заменить появление посторонних шумов в данном узле аппарата. Необходимо разобрать редуктор и поменять подшипник. Также редуктор будет греться, если в нем недостаточно смазки или она полностью отсутствует.

Замена Диска На Торцовочной Пиле

Разборка инструмента

Практически все неисправности электрических дисковых пил невозможно устранить, а не разобрав аппарат частично или полностью. Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Интерскол выполняется в следующем порядке.

  • Выкрут регулировочный винты угла и глубины, закрепленные на подошве аппарата.
  • Нажмите кнопку стопора вала редуктора и с помощью шестигранного ключа открутить болт, удерживающий пильный диск.
  • Отодвинув нижний защитный кожух в сторону, Снимите циркулярный диск.
  • Чтобы снять опорную подошву, сначала открутить крепеж на ее нижней стороне.
  • Далее, необходимо с помощью двух отверток извлечь кольцо Зигер, стопорящее шток, на котором поворачивается подошва, для изменения угла.

Вставьте отвертку в щель между корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и Снимите.

  • На следующем этапе Выкрут все крепежные винты, расположенны на верхнем кожухе агрегата.
  • Также открутить винты, удерживающие подвижный кожух пилы.
  • Отсоедините оба защитных кожуха от электропилы.
  • С помощью рожкового ключа открутить болт, удерживающий расклинивающий нож, и Снимите его.
  • Выкрут шток, удерживающий подвижный механизм кожуха, и отсоедините все его элементы.
  • Далее, следует отсоединить редуктор агрегата, выкрутив 2 винта.

  • Когда механическая часть аппарата разобрана, можно приступать к разборке электрической части устройства. Открутить крепеж, удерживающий крышку двигателя, и Снимите ее.
  • Сняв крышку, вы увидите две электрические щетки. Если их требуется полностью отсоединить от двигателя, то рекомендуется с помощью маркера палатки одну из них, а также то место, откуда она была снята.
  • Далее, следует Выкрут винты, с помощью которых корпус двигателя крепится к корпусу редуктора.
  • Выкрутив крепеж, Разъединить оба узла.
  • В отсоединенной части корпуса двигателя вы увидите катушку статора.
  • Далее, следует Выкрут весь крепеж из рукоятки агрегата. Но перед ее разъединения нужно снять резиновую накладку, поддев ее отверткой.
  • READ  Инструмент Для Регулировки Карбюратора Бензопилы Husqvarna

    Сняв одну половинку рукоятки, вы увидите модуль плавного пуска двигателя и пусковую кнопку.

    На этом полная разборка дисковой пилы заканчивается.

    Как отремонтировать циркулярку своими руками

    Дисковая ручная пила является достаточно практичным инструментом, с помощью которого можно быстро распыл деревянную заготовку любой длины и ширины вдоль или поперек, раскрой любой листовой материал на древесной основе. Кроме всего, после смены оснастки дисковой пилой можно резать пластик, металлический профнастил и профлист. Несмотря на простоту конструкции и Высокую надежность данного агрегата, он подвержен поломкам, как и любой электроинструмент. Но в большинстве случаев ремонт циркулярное пилы можно провести самостоятельно в домашних условиях.

    Основные неисправности и их признаки

    К типичным неисправностям ручных циркулярок можно отнести следующие ситуации.

    • Пила не включается. Могут быть неисправный сетевой кабель, электрическая вилка, кнопка пуска или электрические щетки.
    • Двигатель инструмента сильно греется. Такие симптомы могут быть следствием межвиткового замыкания (обрыва) в катушках якоря или статора, а также слишком интенсивного режима работы агрегата.
    • Перегревается редуктор аппарата. Перегрев данного узла может происходить из-за выхода из строя подшипника или отсутствия смазки на шестернях.
    • Щетки искрят. Обычно это происходит по причине их чрезмерного износа.
    • Вокруг коллектора двигателя видно Горящее кольцо. Если при работе агрегата наблюдается круговая искра вокруг коллектора двигателя, то ее появление может вызвать неисправность обмотки якоря либо засорение пространства между ламелями коллектора графитовой пылью.
    • Агрегате развивает требуемую мощность. Падение мощности может быть по причине падения напряжения в сети, неисправности обмоток двигателя, износа электрических щеток, неисправности пусковой кнопки.
    • Во время работы агрегата слышен скрежет и другие посторонние звуки. Данные симптомы могут вызваться поломкой зубьев шестерни либо неисправностью подшипников.
    • Двигатель гудит, но агрегат не работает. Возможно, произошло заклинивании в редукторе.

    Ремонт дисковой пилы своими руками

    Приступая к ремонту агрегата своими руками, не обязательно его разбирать полностью для выяснения причин поломки. Некоторым неисправностям свойственны специфические симптомы, по которым можно определить проблему и уже целенаправленно разбирать ту или иную часть аппарата.

    Пила НЕ набирает мощность

    Если во время использования агрегата вы заметили падение его мощности, то сначала рекомендуется проверить уровень напряжения в сети. Иногда даже незначительное его падение может негативным образом сказываться на мощности электроинструмента.

    Также потеря мощности может наблюдаться при износе подшипников якоря либо подшипника редуктора. В таком случае будут слышны посторонние шумы, ранее НЕ свойственные данному агрегата. По их локализации можно определить, где находится проблемный подшипник. в редукторе или двигателе. Для замены подшипников потребуется разобрать дисковую пилу. Как это сделать, было описано выше.

    Если во время работы агрегата посторонних шумов НЕ слышно, а двигатель все равно плохо развивает обороты и мощность, то обратите внимание на его коллектор. Обычно на нем можно увидеть круговую Искру (огненное кольцо). Это может происходить из-за межвиткового замыкания катушки якоря либо накопления грязи между ламелями коллектора.

    Раскройте корпус двигателя и внимательно Осмотрите коллектор (место, по которому Скользят электроды щеток). Он состоит из параллельно расположенных полосок (ламелей). Между ними имеется небольшой зазор. Когда этот зазор забивается токопроводящей графитовой пылью, образующейся при износе щеток, то между ламелями происходит короткое замыкание, и появляется Горящее кольцо вокруг них.

    Проблема решатся заменой изношенных щеток и прочисткой зазоров между ламелями с помощью зубной щетки, ваты и спирта, с последующей полировкой пластин мелкой наждачной бумагой.