Торцевая пила своими руками

Необходимые материалы и инструменты

Для начала нужно определиться с проектом. Выше уделялось внимание тому, из чего может быть сконструирован торцовочный станок:

• самым технологичным и доступным материалом является листовые деревосодержащие материалы. Их легко вырезать под требуемые размеры с помощью той же имеющейся паркетки (составной части будущего станка);
• каркасная конструкция станины с элементами ДСП или фанеры в реализации сложнее и дороже, а потому не всегда оправдана;
• потребуются саморезы.

Кроме конструкционных материалов для конструирования торцовочного приспособления понадобятся следующие элементы:

• струбцины (2 шт.);
• дисковая пила («паркетка»).

Если выбирается технология производства станины, не содержащей стальных деталей и элементов, то в этом случае из инструментов потребуются:

• набор отверток;
• ножовка (для вспомогательных целей, когда пользоваться имеющейся «паркеткой» будет неудобно).

Удивительно, как мало надо для того, чтобы соорудить торцовочный станок своими руками.

Техника безопасности

При подготовке заготовок из ДСП или толстой фанеры неизбежно использование той самой циркулярной пилы, которая в дальнейшем станет составной частью формируемого торцовочного станка. Вся потенциальная опасность проведения работ по изготовлению станка своими руками связана именно с этим инструментом.

Желательно проводить работы на профессиональном верстаке, но если по каким-то причинам это невозможно, то следует внимательно следить, чтобы зубья пильного диска случайно не касались какой-нибудь поверхности, ну, и конечно же, ни в коем случае не задели какую-нибудь часть вашего тела. Режущий инструмент – предмет повышенной опасности для пользователя.

Определение высоты полки для поперечного движения

Если работающий на станке правша, то полка для циркулярной пилы должна быть расположена по правой кромке стола, чтобы была возможность закрепить на столе заготовку.

Следует отрегулировать выступ на циркулярной пиле на максимум и замерить, на какой высоте над столом нужно расположить полку для поперечного движения циркулярки, чтобы зубья ее пильного диска не задевали стол. Этот замер фактически определит максимальную толщину заготовок.

Подготовка основания

Основанием торцовки из циркулярки является прямоугольный лист толстой фанеры или ДСП, не деформированный. К основанию в дальнейшем будет жестко прикрепляться полка для движения циркулярной пилы.

В листе основания (в столе) нужно сделать прорезь для свободного прохождения пильного диска. Диск должен полностью разрезать заготовку, позиционированную на поверхности стола, поэтому пильные зубья должны заходить глубже его поверхности, но при этом диск должен свободно вращаться. Рекомендуется даже сформировать стол из двух листов ДСП или фанеры, прикрепленных друг к другу плашмя: тогда в верхнем листе нужно будет сделать сквозную поперечную прорезь для свободного движения пильного диска.

Отличие торцовочной пилы от циркулярной

Главным отличием самодельного торцовочного станка является его относительная дешевизна.

Его можно соорудить из уже имеющихся обрезок ДСП или ОСП.

Кроме того, сгодится также толстая фанера, а при определенных случаях и текстолит.

Помимо этого у самодельных торцовок присутствуют следующие отличительные черты:

• станок сооружается, как правило, под имеющуюся конкретную потребность в раскрое деталей некоторой размерности. Иногда именно эти размерности не могут быть обработаны на станках, имеющихся в продаже;
• станина самодельного станка выполняется из деревянных плит или даже из обрезков толстых и широких досок. Конечно, можно соорудить станину и из стальных пластин и даже из композита, к примеру, каркас – из стального профиля, а непосредственно сам стол – уже из ДСП. Но это в любом случае будет дороже и сложнее, потому что придется иметь дело с более дорогим металлом, а во-вторых, нужно работать и со сваркой по металлу, и после этого осуществлять работу с ДСП.

Самодельный торцовочный станок, разумеется, будет менее технологичен, чем покупной заводского изготовления. Но зачастую никому и не нужен идеальный результат. И здесь конструкция самодельной торцовки представляет собой как раз такой вариант.

К примеру, если вы собираетесь обшить дом вагонкой снаружи, то вполне резонно было бы осуществлять торцовку в условиях, когда и материал, и инструмент будут максимально лишены люфта. В этом случае результат получится гораздо более аккуратный.

Отличительной особенностью самодельного торцовочного инструмента является его относительная простота, а следовательно, можно добиться практически полного отсутствия сторонних движений режущего инструмента. И все это без дополнительных затрат.

Торцовка из ручной циркулярки, переделка.

Преимущества

Когда инструмент (а тем более станок) производится самостоятельно, то его конструкция, как правило, максимально учитывает те потребности и стоящие задачи, которые предполагается решить с его помощью:

• чтобы у погонажных деталей при резке не было бы заусенцев и заломов, нужно, чтобы циркулярная пила имела регулируемую скорость движения относительно разрезаемой плоскости (чтобы заусенцы убирались режущими кромками пильных зубьев);
• предположим, нужно производить не обычную поперечную торцовку погонажных изделий, а под определенным углом. При этом необходимо, чтобы заготовка была зафиксирована во-избежании люфта во время реза;

Крайне трудно найти в продаже торцовочный станок, обладающей функцией не только поворота рабочего стола, но еще и опцией прижима заготовки. А если и удастся найти такой инструмент, то стоить он будет не дешево.

• ну, и конечно же, цена. Торцовочный станок можно собрать буквально из подручных материалов, более того, из таких частей, которые нельзя использовать где-либо еще. Экономичность – чем не решающее преимущество?

Все эти особенности присущи именно самодельным конструкциям торцовочных станков, что делает их производство своими силами оправданным и выгодным.

Выставление ограничителей

Когда полка для циркулярной пилы сформирована, то следует спозиционировать на ней эту самую пилу и разметить так, чтобы зубья диска попадали в вырез под них, но и при этом ничего не задевали. Следует отметить габариты корпуса на полках – именно по этим отметкам в дальнейшем нужно будет выставлять ограничители для движения циркулярной пилы.

Эти ограничители следует сделать из обрезков ДСП или толстой фанеры. Шириной они должны быть не менее 5 см. Их главная особенность – максимально ровная кромка, вдоль которой будет происходить перемещение циркулярной пилы. Ограничители следует выставлять так, чтобы циркулярная пила ходила вдоль них плотно и ровно, без какого-либо люфта.

Для этого рекомендуется выставить их изначально на клей, и пока он не схватился, протестировать хождение торцующего прибора. Если все выставлено верно, то ограничители (или направляющие) следует зафиксировать саморезами, прикрутив их к полкам. Так как направляющие имеют ширину 5 см, то ширину полок рекомендуется брать не менее 10 см.

Изготовление сложного агрегата

Имеется вариант с более непростой и тяжелой по массе конструкцией. Она точно управится с торцеванием металлических труб. В то же время самодельное устройство не требует применения циркулярки как элемента агрегата. Но для конкретных моментов работы лучше держать циркулярку под рукой.

Исходя из подобранных составляющих, вы имеете возможность сделать агрегат высокой мощности. Для его создания потребуется:

Торцовочная пила своими руками. Как сделать торцовку из ручной циркулярки за 10 мин.

• электрический двигатель с ресурсом примерно 900 Вт, а если требуется постоянный распил труб, можно взять и более мощный электродвигатель;
• листовое железа;
• металлические уголки;
• швеллер;
• шарнирные группы;
• углошлифовальная машина;
• сварочный аппарат;
• напильник;
• мощная пружина.

Когда все нужное подготовлено, можно начинать сборку торцевого станка.

Торцовочная пила своими руками.

• Станину можно сделать посредством применения настраиваемых опор, металлических уголков и стоек от кровати.
• В качестве рабочей поверхности используется лист крепкого железа. В нем необходимо проделать отверстия и обточить их напильником.
• Для изготовления маятниковой стойки используем швеллер и аппарат для сварки. Конструкция ставится на железный лист. Приблизительная высота стойки 80 см.
• Станину для электродвигателя делают из железного листа в роли стационарной плиты. Станина непременно монтируется на шарниры.
• Стабилизатором электродвигателя торцовочного станка послужит мощная пружина. Если вы нашли такую, то от маятника и ремней можно отказаться.
• Посредством откидного болта можно произвести натяжку и настройку ремней. Маятник можно выполнить из стали, чтобы конструкция была прочной, надежной.
• Режущим инструментом будет диск необходимого диаметра. Для домашних задач, как правило, хватает пильного диска диаметром 400-420 миллиметров.

Из ручной циркулярной пилы

Структура обычная и приемлема для создания на дому. Корпус торцовочного агрегата делается из древесины либо железа. Из фанерных листов (ДСП) сооружают основу, на которую монтируют вертикальную стойку, заранее вырезав в ней отверстия для фиксирования торцовки. Устройство маятникового вида делается из доски и крепится на основу посредством длинного болта.

Подготовив стальной стержень либо уголок, его прикрепляют поверху маятника, так чтобы конец торчал. Затем берется пружина, одним концом ее фиксируют за заднюю полку уголка, а вторым – за вертикальную стойку. Натяжку подбирают опытным способом, но ее должно хватить для непринужденного удержания в висячем положении ручной циркулярной пилы.

Сняв с оснащения ручку, его фиксируют на маятнике в заранее подготовленное отверстие. Провода помещают в подготовленные для этого прорези, и подсоединяют электропитание. В крышке стола выполняется маленькая прорезь, и к ней под углом 90° фиксируют боковые упоры. Если их сделать поворачивающимися, то разрезать заготовки станет возможно под конкретным градусом. Агрегат собран, осталось испытывать в работе. Применяя чертежи, можно сделать какой угодно, даже очень непростой аппарат.

Разновидности

Торцовки подразделяются на такие виды:

• маятниковая;
• комбинированная;
• с протяжкой.

Основой маятникового приспособления является станина. На ней же крепится стол, который базируется на механизме поворота с линейкой. Этот механизм решает проблему установки угла распила с его настройкой. Угол распиливания можно настраивать посредством передвижения рабочего стола по отношению к поверхности основы. Пильный компонент фиксируется ручкой и подпружинивается шарниром. Посредством маятника производится передвижение пилы по вертикали.

В комбинированной модификации имеется возможность изменения угла пропила в двух направлениях. Структура та же, что и у маятниковой торцовки, единственно, добавлен еще один шарнир. По части перемены угла реза в горизонтальной поверхности – его можно изменять в горизонтальном направлении, которое к тому же противолежащее от установленного привода.

Торцовка с протяжкой позволяет переводить режущий компонент как по окружности оси шарнира, так и прямо по длине пропила. Это получается за счет имеющихся направляющих.

Создание инструмента

Сделать торцовочную пилу своими руками возможно, взяв за основу имеющееся в наличии оборудование.

Как сделать торцовочную пилу своими руками?

Торцовочная пила создается своими руками на базе имеющегося оснащения – ручной циркулярной пилы, углошлифовальной машины (болгарки). А при монтаже дисков конкретного вида самодельное устройство можно применять для разрезания профиля на металлопластиковой основе, труб, что увеличит область ее использования.

Из болгарки

Торцовочные пилы способны работать по древесине, железу, пластику и иным материалам.

Самая известная торцовка базируется на использовании углошлифовальной машины.

Если у вас получится проделать все грамотно, ваше устройство с протяжкой будет обладать следующими опциями:

• скорость вращения диска – 4500 об/мин;
• расстояние пропила – примерно 350 миллиметров.

При потребности торцовка демонтируется с агрегата и практикуется как обыкновенный ручной инструмент. Большой плюс в том, что самодельное устройство универсально и свободно разбирается.

Рассмотрим, как происходит процедура изготовления.

• Поставьте поворотный механизм углошлифовальной машины на ось поворота колеса агрегата. Его крепеж производится посредством шарикового подшипника. Рекомендованный размер 150 миллиметров, но и больше тоже сгодятся.
• С внешней стороны подшипника электросваркой привариваются уши. Они предназначены для закрепления основания агрегата. Монтаж выполните болтами М6.
• Обойму следует прикрыть защитным кожухом, чтобы при эксплуатации на вас не летела стружка.
• Задача с протяжкой находит решение просто. Для ее создания возьмите амортизаторы от грузовой машины. Даже если они не в рабочем состоянии, это не проблема. Уберите из амортизаторов смазочный материал, просверлите отверстия для вентиляции и закройте сеткой, чтобы в полость не проникала стружка и пыль.
• Инсталлируйте модуль плавного старта. Благодаря ему вы не будете испытывать резких рывков в процессе запуска торцовки.
• Финальный этап – монтаж защиты пильного диска.

В зависимости от поставленного диска агрегат может использоваться по металлу либо древесине, торцевать трубы. Но знайте, что для подрезания торцов труб может быть недостаточно мощности агрегата. Определитесь с техпараметрами вашей углошлифовальной машины, чтобы выяснить, способен ли станок резать трубы, или он годится только для работы с древесиной.

Данная конструкция имеет два важных недочета.

• Чтобы настроить точность реза, сначала используются остатки древесины. Потом тяга закрепляется, и можно приступать к работе.
• Агрегат при резке труб и работе по железу сильно шумит.

Плюсы и минусы

У самодельных торцовочных пил имеются как положительные, так и отрицательные свойства.

К преимуществам самодельных агрегатов можно отнести ряд характеристик.

• На создание торцовочного станка понадобится вложить на порядок меньше денежных средств, чем в приобретение промышленного снаряжения для торцевания древесины, труб, пластика и прочего. Ориентировочно специалисты на переоборудование углошлифовальной машины в торцовку вкладывают от 500 до 1000 рублей.
• Вы имеете возможность самостоятельно подобрать рабочие характеристики для будущего торцевого станка. К подобным параметрам причисляют габариты рабочей поверхности, мощность электрического двигателя, диаметр дисков, глубину пропила и другое.
• Изготовленные приспособления обладают незамысловатой конструкцией. По той причине, что вы самостоятельно собирали и разбирали приспособление, сложностей с поиском поломок не появится.

Имеются и минусы, в числе которых особо отличаются несколько факторов.

• Для самодельных агрегатов, как правило, употребляют старые, бесполезные материалы, инструменты и приспособления. Это отрицательно сказывается на качестве, сроке эксплуатации.
• Они не очень часто обладают большой мощностью.
• В отдельных ситуациях экономия на приобретении промышленного образца становится надуманной, потому как масса денежных средств расходуется на ремонтные работы, переоборудование, профилактические мероприятия самодельного агрегата.
• Вы подвергаете себя риску, с точки зрения собственной безопасности, используя самодельную торцовку.

Располагая углошлифовальной машиной, ручной циркулярной пилой по дереву и металлу, вы свободно сможете сделать домашний станок. Руководствуйтесь инструкцией, соблюдайте правила техники безопасности.

В обязательном порядке учтите присутствие защитных ограждений, так как работа на подобных станках не совсем безопасна.

Как сделать торцовочную пилу своими руками, смотрите в видео ниже.

Торцовочная пила, выполненная своими руками из дисковой

Приступим к сборке

• Вырезаем прямоугольный лист фанеры и делаем на нем длинный пропил, по которому будет ездить ваша торцовка;
• Сверху прикручиваем две направляющие, например, из алюминиевого уголка, на ширину рабочей плоскости самой циркулярки;
• Снизу к фанерному листу нужно прикрутить две подставки высотой, равной глубине пропила вашей пилы (5.3 см).

В итоге у нас получается направляющая, по которой будет ходить циркулярка. В зависимости от того, как её закрепим на столе при помощи такого простого механизма, мы можем сделать точный распил под любым углом. Самый простой вариант конструкции готов.

А что если мы хотим, чтобы наша торцовка была более функциональна в работе и внешне напоминала заводскую торцовочную пилу? В этом случае придется проявить больше смекалки.

• Во-первых, необходимо смастерить кронштейн и стойку, на которых будет закреплена циркулярка. ДСП (27 мм) – прекрасное сырье для подобного механизма. При помощи саморезов и алюминиевых уголков у вас получится очень приличная верхняя часть торцовки. А закрепленные сверху пружины могут сделать работу на такой пиле более удобной;
• Во-вторых, нужно закрепить сам штатив на подвижной поворачивающейся подножке, сделать маятниковую пилу, благодаря чему мы в итоге сможем менять угол торцевания.

Что касается самой торцовки, то о сборке все сказано. Однако если мы решили сделать пилу, внешне похожую на заводскую, то без стола будет сложно обойтись.

Торцовочная пила из дисковой пилы

Торцовочная пила – та же дисковая отрезная пила на базе обычной циркулярки. Она позволяет с большой точностью пилить под необходимым углом практически все материалы – от пластика до металла. Стоит такой инструмент от изготовителя, то есть в готовом виде, недешево, а собрать её самостоятельно не так-то и сложно. Поэтому, если у вас есть острая потребность в торцовочной пиле, а руки растут из нужного места, дальнейшая информация будет очень кстати.

Торцовочная пила состоит из нескольких обязательных элементов

Переходим к сути вопроса: у вас есть в наличии циркулярка, и вы собираете самодельную торцовочную пилу. Первые три пункта уже наличествуют в самой циркулярке, а четвертый может и не понадобиться, если вы умело соберете направляющую шину для пилы.

Как смастерить стол для торцовой пилы своими руками

Хорошим материалом для стола может послужить 19-миллиметровая МДФ-плита.

• Измерьте глубину и ширину всей конструкции (торцовочной пилы);
• Теперь измерьте ширину и глубину верстака, на котором будет стоять стол и сама торцовка;
• В итоге нижняя часть стола из МДФ-плиты должна быть равна ширине и глубине верстака, а верхняя состоять из двух частей и суммарно быть меньше по длине на ширину торцовочной пилы;
• Высота стола должна быть равна глубине распила;
• Внутри стола (между верхней и нижней плитами) на расстоянии 50 см важно сделать жесткие перегородки из той же МДФ-плиты. Это необходимо для того, чтобы при нажиме стол не прогибался.

Вот теперь уже точно всё. Торцовочная пила из обычной циркулярки готова.