Пилы

Как просверлить отверстие в двуручной пиле

Содержание

Как правильно просверлить отверстие в трубе?

Сверление отверстий в трубах – это довольно простая задача, которую можно выполнить, даже не имея специально предназначенных для этого станков и прочих сложных инструментов. Однако, перед тем как просверлить отверстие в любой трубе, нужно, во-первых, разобраться в особенностях сверления, а во-вторых, изучить правила техники безопасности. Лучшим местом для сверления является гараж или какое-нибудь другое подходящее для этого помещение. Пробивка и сверление отверстий должны выполняться мастером исключительно в защитных перчатках и очках. Сверло нужно проверить на остроту и обязательно надежно его закрепить.

просверлить, отверстие, пила

Сверлить отверстия в трубах желательно на верстаке, так как при неаккуратном обращении можно повредить поверхность стола.

Общие рекомендации по сверлению труб всех видов

Подготовьте инструменты, которые помогут вам просверлить отверстие в трубе:

  • Дрель с подходящим по диаметру сверлом.
  • Брусок из древесины.
  • Тиски.
  • Напильник.
  • Молоток.

В зависимости от того, из какого материала изготовлена труба, в которой нужно просверлить отверстие, работа может потребовать использования дополнительных приспособлений и иметь ряд отличий. Однако существует несколько общих требований, правил и рекомендаций, следуя которым, вы сможете просверлить отверстие в трубе из любого материала.

Для сверления отверстия в трубах вам, помимо всего прочего, понадобится деревянный брусок. Подберите изделие таких размеров, чтобы его горизонталь была такая же, как наружный поперечник обрабатываемой трубы. Вертикаль должна быть равной примерно 50-100 мм. Просверлите в бруске сквозное вертикальное отверстие с нужным поперечником. Зажмите брусок с трубой в тисках. Брусок необходимо зажать сверху, а обрабатываемую трубу – снизу. Подготовленное отверстие в деревянном бруске будет выполнять функции элементарного направляющего. Благодаря ему сверло в процессе работы не сможет сдвинуться в бок. Возьмите дрель, вставьте сверло в отверстие и приступайте к работе. Манипуляции с бруском хоть и отнимут у вас какое-то количество времени, но зато избавят от появления в дальнейшем проблем с симметрией. С бруском вы не сможете сделать абсолютно ничего другого, кроме как ровного и аккуратного отверстия.

В процессе сверления вам необходимо стараться не смещать дрель в стороны. Из-за этого отверстие бруска расширится, а за ним станет неровным и отверстие в обрабатываемой трубе. Уже через несколько минут нужное отверстие в трубе будет готово.

В некоторых ситуациях возникает необходимость в том, чтобы расточить подготовленное отверстие. Данную операцию можно с успехом выполнить при помощи круглого напильника. Однако использование напильника потребует от вас больших затрат сил и времени. Гораздо проще подготовить сверло более большого диаметра и уже с помощью него создать подходящее отверстие.

Схема сверления отверстий при помощи простейшего деревянного кондуктора.

Иногда нужно сделать отверстие квадратной формы. Эта задача требует немного больших усилий и некоторой смекалки. Однако все можно сделать своими руками. Сначала вам необходимо подготовить отверстие круглой формы по описанной выше схеме. После этого при помощи того же напильника вы сможете придать полученному отверстию нужную квадратную форму. Метод мало того что достаточно кропотливый, так он еще и не позволяет выполнить работу с высокой точностью. Поэтому в некоторых ситуациях более целесообразно использовать прут квадратной формы с нужным поперечником и уже с его помощью превращать круглое отверстие в квадратное. Постепенно прут сделает свое дело. В завершение работы могут остаться заусеницы. От них очень легко избавиться при помощи обыкновенного напильника.

Таким образом, эти простые советы и рекомендации помогут вам безо всяких проблем сделать необходимое количество отверстий требуемой формы и размера. Самое главное – подойти к делу с максимальной ответственностью и решительностью. Важно знать и то, что во время работы сверло будет довольно сильно нагреваться. А при нагревании металл имеет свойство расширяться. Поэтому периодически сверло необходимо сбрызгивать водой: это продлит срок его службы и позволит получить отверстие такого диаметра, как нужно.

Однако это общие рекомендации. А ввиду того что в хозяйстве используются трубы из разных материалов, нужно обязательно знать об особенностях обработки каждого из них.

Особенности работы с пластиковыми трубами

С пластиковыми трубами тоже не возникает никаких сложностей. Сначала нужно отметить на трубе место сверления, затем закрепить ее, желательно в тисках, и расположить так, чтобы отметина «смотрела» на вас. Трубу нужно закрепить так, чтобы она не двигалась. Именно поэтому тиски являются наиболее предпочтительным вариантом. Однако внимательно следите за тем, чтобы пластик не деформировался под воздействием прилагаемых усилий.

Установите сверло подходящего диаметра на дрель. В данном случае вам понадобится направляющий. Можно использовать брусок, как в рассмотренном ранее способе. Включите дрель на низкие обороты и аккуратно, без смещений, начните вводить сверло в полость трубы. Избавиться от неровностей по краям отверстия можно с помощью напильника или острого ножа.

READ  Под Каким Углом Затачивать Цепь Бензопилы Станком

Пошаговая инструкция по обработке чугунной трубы

Работа с чугуном потребует использования следующих инструментов:

  • Дрели и сверла с победитовыми насадками.
  • Маркера.
  • Напильника.

Чугунные трубы бывают двух видов. Первый из них имеет оба гладких конца, а у второго один из концов гладкий, а второй оснащен разъемным соединением. Прежде чем приступать к использованию труб, обязательно убедитесь в том, что выбранное для них расположение соответствует утвержденным строительным нормам. Лучше, если уклоны и повороты будут отсутствовать. В настоящее время чугун является незаменимым материалом для изготовления самых разнообразных изделий. Поэтому его сверление и резка являются очень важными операциями.

Под сверлением чугуна необходимо понимать создание отверстий с помощью специально предназначенного для этого приспособления, т.е. сверла. С такой задачей приходится сталкиваться многим мастерам. И довольно часто они не знают, как с ней правильно разобраться. В большинстве случаев серый чугун достаточно легко поддается обработке, и во время сверления в трубе из такого материала не возникает необходимости в использовании смазок и охлаждающих жидкостей. Однако трубы могут иметь свои особенности. И в отдельных ситуациях приходится прилагать больше усилий.

Для работы с чугуном выберите сверло по металлу с углом порядка 118 градусов. Если специальных инструментов для обработки чугуна у вас нет, действуйте по следующей схеме: сначала возьмите самое маленькое по диаметру сверло, подготовьте отверстие, затем поставьте на дрель сверло большего диаметра, сделайте новое отверстие на месте старого и продолжайте так до тех пор, пока не досверлите до требуемого диаметра.

Если сверло начнет сильно греться в процессе работы, его можно смазать водой. Для сверления чугуна при отсутствии электродрели можно использовать и обычную, плавно увеличивая обороты. Во время работы нужно сверлить на низких оборотах, не оказывая на дрель слишком сильного давления.

Для сверления в домашних условиях лучше всего подходят сверла с победитовыми насадками. С ними нужно работать на низких оборотах, обязательно выдерживая вертикальность усилия. Помимо этого, они требуют частого охлаждения режущей насадки. Запрещается допускать ее почернение и перегрев.

Профессионалы своего дела, как правило, работают на специальных станках и используют рабочий инструмент с соответствующими заточками. Однако если необходимость в создании отверстий в чугунной трубе возникает у вас не так уж и часто, в покупке подобного инструмента нет никакого смысла.

Ввиду того что при обработке чугуна выделяется мелкодисперсная крошка и большое количество пыли, в процессе работы следует соблюдать общие рекомендации по технике безопасности:

  • В месте работы должна быть хорошая вентиляция.
  • Сверлить можно только в респираторе или хотя бы ватно-марлевой повязке.
  • Во время работы нужно обязательно надевать защитные очки с закрытыми боковинами.
  • Работать можно только в перчатках, специальной одежде и желательно в головном уборе.

Руководство по сверлению металлических труб

Работа с металлическими изделиями в целом и трубами в частности требует соблюдения ряда правил. Нужно учитывать, что, если есть необходимость в создании отверстий большого диаметра, сначала необходимо использовать сверло диаметром на 1-3 мм меньше планируемого и лишь после этого начинать работать сверлом основного размера.

Как и в случае с предыдущими трубами, работать необходимо на низких оборотах. Чтобы в процессе работы стружка не заедала сверло, периодически ее освобождайте. В целях увеличения продуктивности профессионалы рекомендуют работать со смазкой – машинным маслом, если сверлится отверстие в стальной трубе, и мыльной эмульсией, если обрабатывается медь.

В целях обеспечения надежного закрепления трубы в тисках можете установить по гайке между каждой стороной обрабатываемой трубы и губками тисков.

Для того чтобы сверление было максимально точным, используйте брусок, описанный ранее. При желании вы можете применить для этого металлический брусок с М-образным сечением и несколькими предварительно подготовленными отверстиями разного размера для сверл. Вместо него подойдет и обыкновенный деревянный брусок с предварительно подготовленным отверстием по размеру обрабатываемой трубы и несколькими разнокалиберными отверстиями. Само сверление выполняется так, как и в предыдущих случаях, на низких оборотах, без покачиваний, смещений и т.д. Удачной работы!

Очистка и обезжиривание стекла.

Для того чтобы качественно просверлить стекло, его необходимо тщательно подготовить к предстоящей процедуре. С этой целью следует при помощи жидкого мыла, губки и горячей воды отмыть заготовку, удалив с нее пыль, грязь, жирные пятна и иные субстанции. Затем с помощью 96-процентного спирта, скипидара, бензина для зажигалок, уайт-спирита, ацетона, растворителя и т.п. обезжирить поверхности стекла, а затем насухо вытереть мягкой фланелью, доведя до блеска.

Разметка.

Перед сверлением предполагаемое отверстие необходимо разметить маркером и выделить рабочую зону сверления.

Выжигание отверстий в стекле

Отверстие в стекле можно не только высверлить, но и выжечь. Данная процедура требует более длительной подготовки, а значит и времени.

Для выжигания отверстия в стекле понадобятся:

  • небольшой кусок олова или свинца;
  • тигель для плавки металла (или емкость, его заменяющая);
  • источник открытого тепла (для плавки металла);
  • сырой песок без глины (речной или карьерный).

Процедура выжигания не особо сложная, основанная на физических и химических процессах.

  • В тигле необходимо растопить металл (свинец или олово).
  • Сформировать «горку» из песка на месте предполагаемого отверстия.
  • Сделать воронкообразное углубление, дно которого будет размещаться в месте отверстия.
  • Залить в углубление расплавленный металл.
  • Через 10 минут, когда металл будет охлаждаться и застывать, удалить песок, металл и застывшую часть стекла, удалившегося из образовавшегося отверстия.

Данный метод имеет два существенных недостатка: 1) процедура затратна по времени и привлекаемым ресурсам; 2) сложно спрогнозировать заранее размер образующегося отверстия в стекле.

READ  Бензопила Не Держит Холостые Обороты

«Плюс» такого приема – это отсутствие необходимости дальнейшей обработки стекла, края отверстия которого не будут иметь фасок и режущих кромок. Края отверстия, образованного перегревом стекла, будут гладкими и ровными.

Как я раньше до этого не додумался!!! Как просверлить отверстие глубиной 100 диаметров сверла.

Сверление отверстий самодельным сверлом

Чтобы процесс сверления был более эффективным и менее затратным по времени, рекомендуется предварительно изготовить самодельное сверло на основе «алмаза» (режущего ролика), взятого из стандартного стеклореза.

Для изготовления самодельного сверла по стеклу понадобятся:

  • режущий ролик («алмаз»);
  • заготовка для сверла (металлический стержень);
  • тиски;
  • ножовка по металлу или «болгарка» с тонким диском по металлу;
  • штангенциркуль.

С помощью штангенциркуля необходимо рассчитать ширину пропила в металлическом стержне, чтобы его размеры были на 0,1 мм меньше, чем ширина «алмаза». После пропила стержня в него загоняется режущий диск.

После готовности самодельного сверла необходимо в точности повторить процедуру высверливания отверстия классическим сверлом (см. выше).

Отверстие в кирпиче без дрели

Выход, как просверлить углубление в кирпиче, если нет дрели. Главное, чтобы дома нашлось сверло по металлу нужного диаметра.

  • Обломайте спиральный стержень строго перпендикулярно.
  • При помощи этого сверла и молотка выдалбливайте отверстие в стене.
  • Регулярно проворачивайте его по часовой стрелке. Тогда оно будет постепенно все больше углубляться.

Чтобы проделать отверстие глубиной 5 см обломанным сверлом и молотком, понадобится около 5 минут. Поэтому при необходимости можете пробивать кирпич с помощью этих инструментов.

Как сделать отверстие без дрели: 5 способов просверлить материалы

Рассказываем, как поступить, если необходимо сделать отверстие, но нет дрели или шуруповерта. Вы узнаете 5 способов, как просверлить дерево, металл, кирпич, пластик и стекло без сверлильного инструмента.

Отверстие в металле без сверла

Чтобы просверлить нетолстый металл или пластик, понадобится отвертка и саморез с режущей головкой. Он бывает разной длины, лучше брать короткий.

  • Разметьте на поверхности точку, где будете сверлить.
  • Вставьте саморез в отвертку и аккуратно вкрутите его насквозь
  • При этом придавливайте его, чтобы острие врезалось в заготовку и проткнуло ее.

Операция займет всего несколько минут, и проход готов. Этим саморезом можно прорезать несколько проемов, затем его нужно заменить.

Также эти инструменты подходят для сверления отверстий в дереве. Сначала необходимо вкрутить небольшой саморез, а затем диаметром побольше.

Отверстие в пластике без дрели

Простой способ сделать проем в пластике. Для этого можно воспользоваться обычной газовой горелкой и шилом.

Нагрейте горелкой докрасна шило и аккуратно проткните пластмассу. Получится ровное отверстие в пластике, которое быстро делается без сверла.

Вместо шила можно использовать гвоздь, зажатый в плоскогубцы. А горелку может заменить включенная газовая плита.

Конечно, если нужно просверлить много проемов, тогда лучше использовать дрель. Но 2-3 прокола можно легко сделать таким образом.

Отверстие в стекле без дрели

Способ, как сделать отверстие без сверла в стекле, чтобы оно не треснуло. Для этого понадобится расплавленный свинец.

  • Загрузите в металлическую посуду свинцовые рыболовецкие грузы.
  • Подожгите горелку и расплавьте их.
  • Протрите стеклянную поверхность спиртом, чтобы удалить жир и другие загрязнения. Иначе стекло может потрескаться.
  • На очищенное место насыпьте горкой мелкий мокрый песок.
  • При помощи палочки сделайте подобие колодца, чтобы образовался сосуд.
  • Залейте в этот сосуд расплавленный свинец. Благодаря мокрому песку температура внутри колодца будет долго удерживаться.
  • Через 1-2 минуты очистите поверхность.

В том месте, куда был залит расплавленный свинец, образуется отверстие. А стекло при этом не повредится.

Чем просверлить длинное отверстие в дереве

Иногда возникает необходимость сделать сквозной проем в длинном деревянном бруске по всей длине. Например, чтобы вогнать туда шпильку или провод. Даже при наличии оборудования или длинных сверл это сложно осуществить. Сверло однозначно пойдет неровно и не попадет из одной заданной точки в другую.

Но есть простой способ, как сделать четкое и ровное отверстие без применения дрели, сверлильного или токарного станка. Для этого понадобиться циркулярная пила и фрезер с ограничительной линейкой.

как просверлить пилу Р6М5

  • Разметьте место, где должно проходить отверстие.
  • На циркулярной пиле выставьте пильный диск по разметке и распустите брусок.
  • Подведите фрезер к намеченным рискам одной заготовки, и отфрезеруйте паз. Так же поступите со второй частью.
  • Теперь восстановите целостность бруска, склейте обе заготовки.
  • Отверстие готово. В него прекрасно пройдет кабель или шпилька. При необходимости их зафиксировать, фрезеруйте меньшую глубину до сжатия.

    Если вы пользуетесь какими-то другими, более простыми методами, поделитесь своим опытом в комментариях.

    Изготовление пилы-ножовки

    Хочу рассказать о самодельной ножовке, которой пользуюсь уже 16 лет. Часто в тайгу, на рыбалку хожу один. Понятно, что брать одному с собой палатку и спальник накладно, да и поздней осенью и зимой не спасет от холода. Ночую у костра, укрываясь куском брезента. Для ночного костра нужно много хороших дров. Двуручной пилой одному работать несподручно, а топором много не натюкаешь.

    Ножовка изготовлена из куска двуручной пилы. Длина режущей части 450 мм, ширина 60 мм. Ручка изготовлена из загнутого отрезка дюралевой трубки (старая раскладушка). Вес ножовки 300гр. Конечно, размеры могут отличаться от указанных. Ножовка почти не занимает место в рюкзаке, а польза ощутимая: трудоемкая заготовка дров занимает меньше времени и сил. Длинные зубья обеспечивают большую производительность, чем у обычной ножовки. Летом в 2-3 дневные выходы достаточно взять с собой хороший нож и эту ножовку. Такая ножовка удобна при сплаве по заваленным речкам. Иной раз бывает легче перепилить бревно, чем обносить лодку.

    READ  Причина Не Смазки Цепи Бензопилы

    Для человека, мало-мальски знакомого со слесарными инструментами, изготовление ножовки не составит большого труда. По той же технологии можно переделать обычную двуручную пилу в облегченный туристический вариант. У меня такая пила длиной 860 мм и шириной 90 мм. Вес 800 гр. Замечательно пилит бревна разумных диаметров.

    Как аккуратно просверлить древесину

    Дерево — один из самых «простых» материалов при работе с дрелью. Однако и здесь есть свои тонкости.

    • Скорость сверления напрямую зависит от породы дерева. Рыхлые, не слишком твердые сорта древесины будут под силу даже маломощному аппарату. Конечно же, роль играет и предполагаемый диаметр отверстия — чем он больше, тем мощнее нужна дрель.
    • Для того, чтобы сделать отверстия большого размера, надо использовать специальные сверла-коронки. Их диаметр может превышать 120 мм. Что до глубины, то в среднем коронки годятся для материалов толщиной до 20-22 мм, но есть и специальные модели, способсные справиться с толщиной более 60 мм.
    • Если нужно сделать глухое, а не сквозное отверстия, то для этого отлично подойдут сверла Форстнера, которые выпускаются диаметром от 1 до 5 см.

    Отдельно стоит поговорить о сверлении бруса. Хотя его удобно фиксировать для дальнейшего сверления, большая толщина материала создает определенные трудности. Сверление бруса для дальнейшего закрепления в отверстиях шкантов. Для стандартного бруса толщиной в 18 см лучше всего будет взять сверло диаметром в 25 мм и длиной в 36 см. Сверлить надо будет не торопясь, на низких оборотах. В плане мощностей, отлично подойдет дрель на 1300-1500 Вт. Если брус не очень длинный, то хватит двух отверстий с каждой стороны. Если же длина бруса под шканты достаточно велика, то необходимо будет сделать дополнительное отверстие по центру. После того, как отверстия будут сделаны, можно забивать в них шканты при помощи молотка или кувалды небольшого размера.

    Не выбрасывайте сломаные ножовочные полотна

    Известно, что на полотно ножовок по металлу идет отличная сталь, поэтому любой, даже малый обломок, считай, исходная заготовка для самого разного режущего инструмента. Приводимые здесь варианты далеко не исчерпывают того разнообразия приспособлений, которые можно получить из сломанных пилок. Прежде всего, необходимо сделать ручку для будущего набора резаков. Воспользуйтесь, например, трубкой диаметром 20 — 25 мм из любого цветного металла. Она удобна тем, что один ее конец легко превратить в державку резаков, а другой — в пенал для их хранения, заткнув подходящей пробкой.

    Чтобы получить державку, достаточно напильником сточить одну сторону до образования продольного паза, а затем приплюснуть этот конец, заложив в него пластину чуть толще ножовочного полотна. Остается просверлить отверстие под затяжной винт с круглой гайкой с насечкой. Такое же отверстие сверлится на конце каждого обломка пилки, предварительно отпущенного на огне (накалить до красноты и дать остыть на воздухе). Затем приступайте к формированию набора резаков.

    Из самого длинного обломка изготовьте нож-пилку, для чего просто заточите беззубцовую кромку. Из коротких обломков получится целая гамма резаков для самых разных работ. Скажем, для резки кожи, резины, картона незаменим так называемый нож-косячок, у которого лезвие затачивается наискось и лишь с одной стороны. Близки к нему, но со своей формой заточки, резаки для работы с деревом, например, для художественной резьбы.

    Небольшая стамеска получится, если заточить торцевую кромку обломка. На точильном камне несложно придать полотну крючкообразную форму — это будет коготок для резки оргстекла, текстолита, гетинакса и других твердых листовых материалов. А заточенный изнутри такой коготь — удобный резак для разделывания электрических кабелей, снятия с проводов резиновой или пластмассовой изоляции. Острый клювик — это чертилка или шило.

    Мы привели только краткое перечисление инструмента из ножовочного полотна, а вариации его поистине безграничны. Вот вы взяли деревянную рейку и на одном ее конце вбили гвоздь, а на другом проделали паз под уже упоминавшийся косячок, который закрепили шурупом — получился нож-циркуль: им удобно вырезать круговые заготовки или отверстия разного диаметра, достаточно лишь менять месторасположение гвоздя.

    А закрепленный в циклю даже необработанный обломок пилки облегчит снятие ржавчины, зачистку шпаклеванной поверхности, пластмассы, дерева, цветного металла. Нет, не выбрасывайте обломки ножовочного полотна: они способны обрести вторую трудовую жизнь.

    Универсальная ручка для резаков: 1 — трубка-пенал, 2 — винт затяжной, 3 — гайка, 4 — пробка пенала, 5 —пила.

    Ажурная пила

    Полотно ажурной пилы длиной 150 мм натянуто ме­таллической рамкой в фор­ме дуги. Пила используется для выпиливания криволи­нейных поверхностей как в цельной древесине, так и в искусственных древесных материалах.

    Полотна (15-17 вершин зубьев в 25 мм) слишком узки для заточки и заменяются при затуплении или поломке.

    Как сделать отверстие в полотне пилы. СОВЕТЫ САМОДЕЛЬЩИКА.

    инженер поможет. пилы для криволинейного пиления

    Существует целая группа пил для выпиловки криволинейных деталей. Размеры этих пил варьируют, что обеспечивает работу с древесиной практически любой толщины: от мас­сивных досок из твердой древесины до тонких шпонов.

    Эта маленькая, легкая пила имеет узкое полотно для криволинейной распилов­ки. Его длина составляет от 200 до 300 мм при 9-17 вер­шинах зубьев в 25 мм.Пилы достаточно мощные, чтобы пилить толстые ле­соматериалы. Полотна мо­гут поворачиваться на пол­ный оборот относительно рамки, чтобы она не меша­ла обзору пропила.