Инструмент

Какой инструмент нарезать внешнюю резьбу

Содержание

Этот инструмент бывает 3-х разновидностей:

Ручные метчики обычно предлагаются в наборе из 2-3 инструментов схожего поперечника. 1-ый проводит предварительную вырезку резьбы, а последний обеспечивает создание качественного гладкого профиля, который обеспечивает легкое скручивание болтов либо шпилек. Очередность внедрения метчиков, которые идут в наборе, обозначается цифрами на их корпусе.

Машинные созданы для нарезания резьбы на станках. У их имеется другой профиль канавок, для более резвого отвода стружки. При всем этом форма хвостовика подогнана для закрепления в патрон на станке.

Гаечные используются специально для гаек. Их просто выяснить, так как они самые недлинные. Потому что этот инструмент предназначен для вырезки резьбы исключительно в гайках, которые обычно отличаются маленькой шириной, он делается очень маленьким. В связи с этим его длина позволяет сделать максимум 12 витков. Гаечные метчики тоже могут быть предварительными и чистовыми. Предварительный только делает исходную резьбу для вкручивания заборной части более длинноватого инструмента.

Для правильного закрепления метчика ручного либо гаечного типа применяется особый вороток, который насаживается на хвостовик. От фронтального угла метчика зависит его применение и металл, с которым он может работать. Угол с наклоном от 5 до 10 градусов делает инструмент комфортным для обработки стали. Уклон от 0 до 5 градусов предназначен для чугуна. Метчики с заточкой от 10 до 25 градусов используются для цветных металлов и их сплавов.

Инструменты для нарезки резьбы. Виды и работа. Применение

Резьбовое соединение является одним из самых фаворитных методов закрепления разных деталей и частей. Не всегда можно приобрести разные крепления, на которые уже нанесена резьба, потому ее нужно порезать без помощи других. Для этого используются спец инструменты для вырезки резьбы. С помощью их также может быть обновить затертую либо покоробленную другим методом ранее нанесенную резьбу.

Особенность использования инструмента для нарезания резьбы

Для того чтоб получить доброкачественную резьбу, с гладкой поверхностью, заготовку с которой проводится работа необходимо закрепить в тисках. Если это нереально, например, при обновлении резьбы на водопроводной трубе, которая уже установлена, следует ее задерживать трубным ключом. Для того чтоб получить высококачественный итог также принципиально подобрать верный поперечник инструмента для вырезки резьбы. Если употребляется метчик, то он должен быть на 0,2-0,3 мм больше, чем отверстие, в которое он вкручивается. Если применяется плашка либо клупп, то напротив стержень должен быть больше, приблизительно на 0,3-0,4 мм.

До работы рекомендовано приготовить смазку. Это дозволит уменьшить трение и понизить нагрузку. Не считая того, наличие смазки дает возможность избежать образования заусениц и лишнего перегрева детали. При использовании плашки либо метчика стоит сделать несколько витков без внедрения смазочного материала. Это дозволит зубцам плотно врезаться в металл под правильным углом. Если сходу пробовать порезать резьбу на скользкой поверхности, может быть возникновение перекоса. В качестве смазки можно поменять машинное масло, солидол, солярку и даже свиное сало.

Для работы с алюминием рекомендовано использовать в качестве смазки керосин. Для очень жестких сталей, твердость которых фактически равна используемому инструменту, стоит пользоваться олифой.

Клупп

Клупп – это фактически та же плашка, но значительно больше. Он представляет собой систему резцов, устанавливаемых конкретно в держатель, который сразу служит и направляющей. Обычно таковой инструмент для вырезки резьбы применяется для нарезания наружной резьбы на трубах, также толстых железных стержнях. Предлагаемые на рынке клуппы обычно имеют не только лишь метрический ход, да и дюймовый. Обычно клупп используют сантехники для подготовки труб.

Клупп продаются в наборе, в каком предлагается один держатель и несколько плашек. Насадки можно с легкостью поменять. Также есть электрические клуппы, которые фиксируются на трубе и они сами нарезают на ней резьбу. Благодаря тому, собственному редуктору, они способны создавать огромные усилия, даже при слабеньком электродвигателе.

Метчик

Метчик – это цилиндрический инструмент, который предназначен для нарезания внутренней резьбы в трубах и гайках. Его поверхность имеет выступающие ребра, которые при ввинчивании в пустотелые железные элементы подходящего поперечника делают винтообразные канавки, вырезая стружку. В итоге вкручивания метчик прокладывает резьбу. Этот устройство представляет собой маленькой железный пруток из качественной жесткой стали, на одном конце, которого имеется режущая часть, а на втором хвостовик для подсоединения воротка. Вдоль поверхности метчика идет подборка, через которую обеспечивается отвод срезанной стружки. Самыми комфортными для внедрения являются инструменты, которые имеют 3-5 канавок для отвода стружки. Они еще меньше забиваются и дают чистую поверхность без видимой деформации. После нарезания резьбы при помощи метчика, болт либо шпилька накручивается без труда по всей поверхности.

При помощи метчика можно порезать резьбу либо провести калибровку в случае ее повреждения.

Для вырезки резьбы применяется 3 разновидности инструментов:

Инструмент для нарезания отличается меж собой не только лишь по поперечнику, да и по типу создаваемой резьбы. Она может быть метрической либо дюймовой. Метрическая применяется на подавляющем большинстве крепежных частей. Она употребляется в машиностроении, бытовом оборудовании и в иных направлениях. Дюймовая резьба применяется только на водопроводных элементах. В неких странах метрическая резьба не применяется вообщем, и все крепежные элементы изготовлены при помощи дюймовой.

Еще одним важным различием подобного инструмента является направление создаваемой резьбы. Оно может быть левым и правым. Нельзя применяя один инструмент, провести нарезание резьбы в обе стороны, если он не универсальный.

Виды инструментов для нарезки резьбы

Плашка

Плашка (лерка) применяется для сотворения винтообразной вырезки на болтах и шпильках. Она представляет собой круглую шайбу с центральным отверстием, которая имеет несколько выступающих ребер с острой кромкой. Плашка нарезает и калибрует внешнюю резьбу за один проход. Обычно ее используют для вырезки резьбы на прутах поперечником до 52 мм. Стандартная толщина плашек составляет от 8 до 10 витков. Угол нарезанных выступов у плашки может отличаться. Инструмент с углом 40-60 градусов применяется для сквозного прохода. В этом случае, если нужно порезать резьбу впритирку до упора, применяется плашка с углом 90 градусов.

Для того чтоб получить отменно нарезанную резьбу нужно чтоб поперечник стержня, который будет обрабатываться, был на 0,3-0,4 мм больше, чем внутренний размер плашки. Также при применении этого инструмента стоит учесть, что требуется снятие фаски на краю. Для того чтоб задерживать плашку применяется особые воротки.

Плашка может быть цельной либо разрезанной. Цельная имеет выступающие зубья для врезания в металл по всей поверхности. Внедрение такового инструмента просит суровых усилий. Еще более пользующимися популярностью являются разрезанные плашки, которые имеют разбитые рабочие части, что уменьшает площадь контакта. Это упрощает процесс вывода стружки, и уменьшает трение.

Плашка может применяться для нарезания резьбы на правую либо левую сторону. Также существует универсальный инструмент, который работает идиентично отлично в обоих направлениях. Он обозначается маркировкой LN.

Организация резьбы на трубах

Лерку для труб подбирают в серьезном соотношении с поперечником заготовки. Так, трубы бывают:

  • На полдюйма. соответствуют поперечнику в 15 мм.
  • Трехчетвертные – 20 мм в поперечнике.
  • На дюймовый поперечник. в 25 мм.
  • Дюйм плюс четверть – 32 труба.

Эти характеристики соответствуют поперечнику труб с внутренней стороны, потому, чтоб точно подобрать инструмент, необходимо добавлять двойную толщину стен.

Для удобства выбора режущей оснастки на лерке для вырезки резьбы (плашке) имеется соответственная маркировка, где:

  • 1, ¾, ½. поперечник трубы для которой подходит лерка;
  • K, G, R – тип лерок, соответственно, конический, формы цилиндрической, трубный конический инструмент.

инструмент, нарезать, внешний, резьба

Приспособление, удерживающее резец, при помощи которого производят вращение лерки, имеет две ручки, фиксирующие болты. Направляющая с одной стороны не дает появиться перекосу во время работы и нарушить четкость получаемой винтообразной поверхности.

Как нарезать метчиком

Чтоб получить винт ручным методом с помощью метчика для вырезки резьбы, делают последующую последовательность действий:

  • Тисочным зажимом фиксируют заготовку за ту часть, которая не мешает резанию. Если заготовка полая снутри (труба), закрепление ее должно быть очень осторожным чтобы избежать сплющивания поверхности.
  • Берут предварительный метчик и его хвостовик закрепляют в воротке.
  • Режущую часть метчика прикладывают к заготовке, соблюдая совпадение осей меж деталью и инвентарем.
  • Направляя усилие на торец заготовки, сразу проворачивают метчик слева вправо (правый ход резьбы). Завершая полный оборот инвентарем, создают вращение его назад, кое-где на одну третья часть оборота. Так канал освобождают от образовавшейся стружки.

Нарезка резьбы – общие сведения

Что такое резьба? Это леска, закрученная винтом, которая смотрится как выступ, имеющий верхушку разной формы на цилиндрической коже. У нее есть шаг, он может быть различным и определяется как просвет меж примыкающими верхушками. Выступы делит меж собой впадина. Резьба различного предназначения имеет свою форму выступа.

Чтоб получить резьбу, ее необходимо порезать, другими словами при помощи инструмента избрать в металле канавку по линии движения винта. Для этого существует особый инструмент. как ручной, так и тот, который закрепляют в электрический (токарный) станок. Общим меж ними будет то, что резцы сделаны из специальной крепкой стали, позволяющей просто снимать стружку со металлической заготовки.

Для получения различного свойства резьбы используют разные марки металла. Отсюда деление на крепежные, фиксирующие, ходовые, особые. Детали на производстве нарезают квалифицированные токари. Высококачественная винтообразная поверхность не обязана иметь сколов, задиров и шероховатостей.

Методы получения

Резьбу можно выполнить ручным методом, применяя особые наборы для вырезки резьбы.

Эту же работу можно проводить на станках – машинным способом. В случае работ вручную изготавливают детали или малой партией, или единично. Чтоб нарезать много заготовок, необходимо использовать соответственное оборудование:

  • Винторезные токарные агрегаты.
  • Накатные резьбовые станки, где есть ролики, а сам рез осуществляется плоской плашкой.
  • Фрезеровочные машины, дозволяющие получать на заготовках шаг большого размера.
  • Шлифовальные устройства, где используют круги с профилем резьбы. На их получают высокоточные винты, также маленький шаг.
  • Машины-винторезы.
  • Агрегаты подборки внутренней резьбы в заготовках для получения гаек.
  • Станки для вихревых головок, где установлена не одна, а несколько кромок для вырезки резьбы.

Нарезание винта вихревой головкой отличается от обычного метода тем, что в контакт с заготовкой вступает не один резец, а четыре. Поочередное их врезание не дает инструменту перенагреваться и, как следствие, скорость обработки материала возрастает. Головка приводится в движение самостоятельным приводом. Приобретенная таким методом винтообразная поверхность отличается высочайшими высококачественными показателями.

Как нарезать плашкой

Работая плашкой для вырезки резьбы, принципиально также соблюдать некие правила:

  • Поперечник заготовки не должен быть очень узким – резьба получится «жидкой,» и очень огромным – режущие кромки плашки могут обломиться.
  • Чтоб рез выходил точным, и инструменту легче было проходить, нужно перед работой нанести на него смазочный материал.
  • Для обычного захода плашки на деталь у последней на торце снимают фаску с помощью наждака, ратфиля или болгарки.
  • Непременное требование. чтоб в момент вращения плашки ее поверхность была перпендикулярна цилиндру заготовки. В неприятном случае может быть виляние резьбы, что скажется в предстоящем на нехороший плотности прилегания гайки к резьбе и срыву последней при нагрузках.
  • По заготовке нужно проходить как минимум дважды – предварительный плашкой на всю длину, потом чистовой плашкой.
READ  Как нарезать резьбу резцом на 16к20

Виды резьбы

Резьбы делают много функций, отсюда их широкая систематизация. Винтообразные поверхности имеют различия по:

  • Форме повторения поверхности, где она нарезана. цилиндрического вида, конического вида.
  • Месту положения поверхности на детали, на которой ее получили. снаружи, снутри.
  • Форме профильного разреза выступа. трапециеподобная, круглого вида, с прямоугольным профилем и треугольная.
  • Величине отрезка меж примыкающими верхушками винтообразной косильной лески. с маленьким шагом, с большим шагом.
  • Числу заходов. однозаходного нареза, многозаходного нареза.
  • Направлению, в каком леска винта огибает поверхность детали. левовращаемая, правовращаемая.
  • Предназначению. крепежного типа, уплотнительного крепежа, ходового использования, специального внедрения.

Резьбы, выполненные на заготовках из инструментальной стали, служат инвентарем для вырезки всех других винтообразных поверхностей.

Какой инструмент

Основной инструмент для вырезки резьбы, которым получают винтообразные поверхности на производстве и в домашнем хозяйстве, это плашка, метчик и различные резцы. 1-ые два режущих. универсальные, и могут быть установлены как в станок, так и в ручное приспособление. Резцы только закрепляют в токарных и тому схожих машинах.

Инструмент метчик на вид припоминает винт, где вдоль него размещены канавки (место для отвода стружки), и при помощи которого в заготовках, в их отверстиях режут внутреннюю резьбу. Тело резца разбито на три части – это заборный, калибрующий участок и оконечный хвостовик. За последний элемент метчик фиксируют в особом воротке. Резцы делятся на ручные, станочные и гаечные. При проведении всего комплекса работ по вырезке резьбы недостаточно 1-го вида метчика, их обычно три: для предварительного прохода, получистовой доводки и чистовой доводки винта.

Резцами-плашками делают на деталях внешние винты – винтообразные метизы, болты и шпильки. Форма плашки кое-чем идентична с плоским цилиндром. Посреди этого цилиндра просверлено отверстие, в каком есть резьба, но не рядовая, а имеющая острые кромки. Вокруг этой резьбы также есть каналы для удаления железной стружки. Заборная коническая часть у плашки есть с обеих сторон, меж ними зона калибрации. Воротки для плашки снабжены фиксирующими болтами.

Инструменты для нарезки резьбы

Резьба – универсальный элемент соединения всех конструкционных единиц в технике, строительстве, во всех областях хозяйствования и в быту. Она накрепко фиксирует детали, но позволяет их разъединять по мере надобности, не нарушая конструкционной целостности отдельных частей. Не считая функции крепежа, резьбовое соединение является одним из видов шарниров. Совсем различные механизмы, от обычных до сложных, нередко содержат внутри себя резьбу как метод передачи движения.

Нарезание внутренней резьбы метчиком

Для формирования внутренней резьбы нужны последующие инструменты и материалы:

  • молоток, кернер, дрель, сверла;
  • набор метчиков, вороток, слесарные тиски;
  • машинное масло.

Как нарезать резьбу вручную

Резьбовые соединения обширно используются в устройстве разных устройств и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Но бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Отменно выполнить эту работу поможет спец инструмент.

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М161,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Нарезание наружной резьбы плашкой

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

Плашку устанавливают в плаSkoda подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плаSkoda с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с помощью штангенциркуля. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.

Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы её плоскость была перпендикулярна оси нарезаемого болта. Далее с небольшим нажимом вращают плаSkoda по часовой стрелке (если резьба левая, то против часовой стрелки). Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону. Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.

Технология нарезания резьбы метчиком

Первым делом производят разметку заготовки и кернят центр будущего отверстия. Подбирают сверло, соответствующее необходимому диаметру резьбы. Это можно сделать с помощью справочных таблиц или приближённо по формуле d = D – P. Здесь D – диаметр резьбы, P – её шаг, d – диаметр сверла. Например, для М10 d = 10 – 1,5 = 8,5 мм.

В детали сверлят отверстие на требуемую глубину, которая должна превышать длину нарезаемой части. С помощью сверла диаметром большим, чем d, на кромке отверстия выполняют фаску. Она служит для центрирования и лучшего захода метчика.

По основным параметрам резьбы – диаметру и шагу – подбирают режущий инструмент. Как правило, используют комплект из двух метчиков. Один из них черновой, другой – чистовой. По размеру квадрата хвостовой части метчиков выбирают вороток.

Деталь надежно закрепляют в тисках. Черновой метчик и отверстие смазывают машинным маслом. После этого устанавливают метчик строго перпендикулярно поверхности детали и, нажимая вдоль его оси, вращают вороток за рукоятки.

Нарезав одну-две нитки резьбы, делают четверть оборота в обратную сторону. Это способствует дроблению и удалению стружки, препятствует заеданию инструмента. Работу продолжают, осуществляя попеременное вращение: ½ оборота вперед, ¼ – назад. При этом необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса метчика. Не стоит также прикладывать чрезмерное усилие к нему. Чтобы не допустить заедания, режущий инструмент периодически выводят, а отверстие очищают от стружки.

После нарезания внутренней резьбы на необходимую глубину в отверстие устанавливают чистовой метчик. Когда он пойдет по заданному направлению, на него надевают вороток и продолжают работу. Периодически добавляют смазку.

Резьбу проверяют с помощью калибра-пробки или болта. Он должен ввертываться без усилий и не качаться. При необходимости делают дополнительный проход чистовым метчиком.

Как нарезать резьбу метчиком

Многим хоть раз, но приходилось сталкиваться с ситуацией, когда необходимо нарезать резьбу в какой.либо детали самостоятельно. Умение нарезать резьбу может понадобиться как в быту,так и на производстве. Как правильно нарезать резьбу, какой понадобится инструмент для этого и чем это сделать расскажем в данной статье.

Прежде всего резьба бывает внешняя и внутренняя. Для нарезания внешней резьбы потребуется плашка (иногда ее называют лерка) или клупп. Более подробно про то как нарезать внешнюю резьбу советуем почитать здесь. Цель же данной статьи ознакомить с нарезанием резьбы метчиком.

Внутреннюю резьбу нарезают при помощи метчиков. Как правило, комплект состоит из двух метчиков. Чтобы резьба получилась качественной, без разрывов и перекосов, сначала резьбу нарезают первым номером метчиком, который имеет острый заход и более тупые грани, затем резьбу проходят вторым номером метчиком (еще называют чистовым), который имеет более тупой заход и более острые режущие грани.

Конечно же, резьбу можно нарезать сразу чистовым метчиком, но в этом случае потребуется большее усилие, из-за чего инструмент можно сломать, и к тому же он гораздо быстрее выйдет из строя.

Как нарезать резьбу метчиком.

Для того, чтобы нарезать внутреннюю резьбу в уже высверленном отверстии требуется знать его диаметр. Важно для того, чтобы правильно подобрать метчик. Диаметр сверла берется по таблице.

Измерить диаметр отверстия в котором требуется нарезать резьбу можно при помощи штангенциркуля.

Если требуется нарезать резьбу в глухом отверстии следует знать, что глубина глухого отверстия должна быть при этом больше на несколько миллиметров чем предполагаемая длина резьбы.

Перед тем как приступать к нарезанию резьбы смажьте метчик и отверстие машинным маслом. Выбрав необходимый метчик для отверстия закрепите его в метчикодержателе. После этого введите метчик в отверстие и начинайте осторожно вращать его по часовой стрелке. Потребуется определенное усилие прежде чем метчик начнет врезаться в заготовку. Не перекашивайте метчик, следите чтобы он ровно заходил в отверстие. Если почувствуете, что метчик стал труднее нарезать резьбу,то сделав полоборота, ¼ оборота проверните назад. Это необходимо, чтобы обломить стружку, тогда нарезание резьбы пойдет легче. Периодически повторяйте это действие.

Приложение больших сил при нарезании резьбы может привести к поломке метчика. Для того, чтобы извлечь обломок метчика выступающий из отверстия возьмите плоскогубцы, захватите его и выверните. В случае, если обломок метчика не выступает из отверстия, можно попробовать достать его опустив в отверстие гвозди или согнутую П-образную проволоку и вывернуть его, воспользуйтесь для этого теми же плоскогубцами. Если остатки метчика никак не вывернуть, тогда его разбивают пробойником. Если отсутствует полный комплект метчиков, тогда при наличии только одного чернового метчика пройдите несколько раз им резьбу, а затем обильно смазав болт с таким же шагом резьбы прогоните им резьбу. Данный способ эффективен при нарезании резьбы в заготовках из алюминия и латуни.

Если у вас отсутствует вороток для метчика, то можно воспользоваться гаечным ключом. Можно вороток для метчика сделать и самому. Понадобится металлическая полоска толщиной 5—8 мм. В середине высверливаем отверстие, которое должно быть меньше размера под метчик на 1—3 мм. Затем надфилем или небольшим квадратным напильником выпиливается в отверстии квадрат.

Надеемся, что статья про то как нарезать резьбу метчиком будет вам полезна!

Классификация трубной резьбы

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.

На практике применяются трубные резьбы:

  • цилиндрическая (G/BSPP),
  • коническая (R/BSPT),
  • круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
  • дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
  • дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

  • цилиндрическая (G),
  • коническая (R).
READ  Как нарезать резьбу на фрезерном станке

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения или отопления.

Нарезка трубы производится в следующих случаях:

Способ #2 — техника нарезки клуппом

Клупп представляет собой разновидность той же плашки для нарезки резьбы, в том числе на трубах. Отличительная особенность клуппа – возможность настройки резцов.

Существуют клуппы для ручного применения, а также аналогичные приспособления с электроприводом.

Вариант #1 — рез ручным клуппом. Нарезка на трубах вручную, как правило, выполняется клуппом, который устанавливается в держатель-трещотку. Такой держатель делает работу по нарезанию трубной резьбы удобной и менее сложной.

Конечно же, в зависимости от условий выполнения слесарных работ, можно применять ручные держатели других видов. Например, стандартный вороток-фиксатор с двумя рукоятками.

Принцип создания резьбы клуппом практически аналогичен методу работы с традиционными плашками:

  • Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов.
  • Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском.
  • Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).
  • Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином.
  • Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.

После этих процедур режущий инструмент (клупп) насаживают внутренним отверстием на фаску трубы и при умеренном равномерном нажиме начинают вращать его короткими возвратно-поступательными движениями.

Нарезание резьбы. Набор инструментов. Плашки, лерки, прогонки, метчики

Если в качестве держателя используется фиксатор-трещотка, осуществляется только прямо-поступательная нарезка. Следует отметить удобство применения фиксатора-трещотки при работе в стеснённых условиях.

Например, когда требуется обработать трубу, проложенную в непосредственной близости у стены.

Вариант #2 — рез электрическим клуппом. Наряду с ручным инструментом широкое применение находят приспособления с электрическим приводом. Очевидное преимущество для слесаря – существенное снижение трудоёмкости.

Но с другой стороны, не все электрические машины способны обеспечить производство работ в стеснённых условиях. К тому же при работе ручным инструментом удаётся получить более качественный результат.

Для получения похожего результата от электрических клуппов необходим богатый опыт работы с этим инструментом.

  • Подготовка поверхности трубы в области реза – чистка, фаска, смазка.
  • Крепёж трубы приспособлениями, способными обеспечить жёсткую фиксацию.
  • Фиксация в начальной точке держателя плашек струбциной, входящей в комплект.
  • Проверка хода и направления вращения клуппа.
  • Нарезка первых двух-трёх витков в режиме толчковой подачи.

Далее осуществляется нарезка трубной резьбы в автоматическом режиме. Длина нарезки считается оптимальной, когда верхняя кромка режущих головок клуппа достигнет передней кромки трубы.

В этой точке действие прибора останавливают, включают функцию реверсивного вращения и толчковой подачей скручивают клоп с трубы. Обязательно следует периодически смачивать маслом область реза в течение всего процесса.

Основные способы нарезки

Резать на трубах резьбу можно одним из двух способов:

  • автоматическим – на станках, электроинструментом;
  • вручную – при помощи ручного инструмента.

Для условий быта, конечно же, более актуальным является ручная технология. Нарезка резьбы на водопроводных или других трубах вручную часто делается с помощью плашки.

Плашка – простое устройство нарезания резьбы на трубах в домашних условиях. Этот же инструмент успешно применяют и на промышленных станках.

Приспособление выглядит как диск, по внутреннему диаметру которого высверлены несколько осевых отверстий. Кромки этих отверстий образуют несколько резцов (обычно 8-10). Материалом для плашек служит легированная сталь или другие твёрдые сплавы.

Существует несколько видов таких приспособлений:

  • цельные;
  • подпружиненные (разрезные);
  • клупповые (раздвижные).

По форме исполнения плашка выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. Чаще всего встречаются дисковые (круглые) инструменты. Они используются под нарезку резьбы на водопроводных трубах до диаметра 36 мм.

Для удобства работы с плашками применяют:

  • простые воротки с винтами-фиксаторами – ручной инструмент;
  • резьбонарезные патроны на токарных станках.

Нарезку резьбы (метрической, конической) наилучшего качества на трубах в режиме ручного действия или на станках дают цельные плашки.

Нарезание наружной резьбы

Однако этот вид инструмента за счёт жёсткости собственной конструкции имеет свои негативные стороны. Резцы быстро изнашиваются.

Подпружиненные (разрезные) плашки обладают конструкцией менее жёсткой, что делает возможным нарезать резьбу на трубах и при этом изменять диаметр резьбы в диапазоне 0,1-0,3 мм.

Такие приспособления отличаются повышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высокой точности и чистоты нарезки нитей.

Раздвижные плашки состоят из двух рабочих частей. Они предназначены для установки в крепёжный модуль – клупп.

Крепление в клуппе осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винтом регулируется размер диаметра под нарезку резьбы. Обычно клупп комплектуется набором плашек на несколько разных диаметров.

Способ #1 — изготовление трубной резьбы плашками

Процесс создания резьбы на трубе плашкой или клуппом предполагает исполнения слесарем некоторых предварительных действий:

  • Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить.
  • Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску).
  • Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.

По возможности желательно закрепить трубу вертикально, к примеру, в слесарных тисках, оставив свободный доступ к верхней части – области реза. Следует правильно рассчитать силу крепежа, чтобы не деформировать тела трубы.

Затем берут заранее подготовленный вороток с черновой плашкой нужного диаметра и подходящими характеристиками резьбы.

Инструмент держат горизонтально – перпендикулярно по отношению к торцевой области трубы. Надевают внутренним отверстием черновую плашку на фаску кромки. Лёгким нажимом и последовательными короткими поворотами на 25-30° делают начальный надрез.

Эту работу следует выполнять внимательно, не торопясь, постоянно контролируя прямой угол между горизонтом плашки и вертикалью трубы.

Такой методикой аккуратно нарезаются первые две-три нитки. Обычно после нареза первых двух-трёх нитей инструмент прочно занимает рабочее положение. Далее прямой угол можно уже не контролировать.

Но технологию резки короткими (без особо сильной тяги) круговыми движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется периодически добавлять смазку в точке нарезки.

После первого прохода устройство скрутить и затем повторить ещё один-два раза уже чистовой плашкой

Как нарезать резьбу на трубе: подробный обзор основных способов

Любите работы по обустройству дома выполнять собственноручно, не привлекая для этого различных мастеров? Самостоятельная установка или ремонт не только позволяет сэкономить средства на вызове специалистов, но и здорово повышает чувство собственного достоинства, ведь верно?

В процессе монтажа коммуникаций нередко возникает необходимость подготовки резьбы на трубах. Приходится изыскивать способы, чтобы не испортить изделие.

Мы расскажем, как нарезать резьбу с помощью разных инструментов, какой метод предпочтительнее использовать в той или иной ситуации. В статье рассмотрены способы, доступные для реализации неквалифицированному исполнителю. Освещены особенности нарезки разных типов резьбы и оборудование, применяемое при этом.

Изложенный материал снабжен наглядными фотоматериалами с изображением инструментов для выполнения работы. А видеоролик с рекомендациями поможет детально разобраться со всеми тонкостями этого процесса.

Способ #3 — использование токарных станков

Масштабные строительно-ремонтные работы, как правило, исключают применение ручного инструмента. Здесь для соответствующей обработки труб обычно используются токарные станки.

Резьбонарезные функции поддерживаются многими токарными станками универсального действия.

При помощи станков эффективно и легко делаются как внутренние, так и внешние трубные резьбы. Крепёжный пневматический (или механический) модуль токарного станка обеспечивает качественное надёжное крепление трубы, и точный подвод обрабатываемой части к резцу.

Для выполнения резьбонарезных функций применяются разные виды резцов:

  • стержневые,
  • пластинчатые,
  • вставочные.

Выполнение работ на токарных станках производят специалисты, обученные такому делу, имеющие соответствующую квалификацию. Без опыта и профессиональных навыков пытаться нарезать резьбу своими руками на станке не рекомендуется.

Домашним мастерам, решившим заняться слесарным делом и сделать резьбу на металлических заготовках, в работе помогут следующие советы:

Подбор диаметра заготовки при нарезании наружной резьбы

Правильный выбор наружного диаметрального размера исходной заготовки – залог качества полученной резьбы. Нарезать резьбу (как внешнюю, так и внутреннюю) на поверхности (в отверстии) можно лишь при соблюдении определенных требований. Так, чтобы плашка не поломалась и ее не заклинило, диаметр цилиндра должен на несколько десятых долей миллиметра быть меньше номинала резьбы. В процессе резания металл будет в какой-то степени выдавливаться и заполнять по форме плашку, так что зазор будет минимальным.

Как нарезать резьбу: способы и инструменты

Современную технику просто немыслимо представить себе без резьбовых соединений. Резьба обладает целым рядом преимуществ по сравнению с другими видами разъемных и неразъемных креплений: усилие зажима можно регулировать при помощи динамометра, что исключает возможное разрушение корпусных деталей. Такое соединение хорошо переносит динамические нагрузки, его просто разобрать и вновь собрать.

Однако применение резьбовых соединений не ограничивается лишь промышленностью. Дома в быту очень часто возникает необходимость нарезать резьбу. Как и в какой последовательности это правильно осуществить? Какой инструмент для этого необходим? В статье содержится полезная информация, которая поможет в этом людям, не имеющим подобного опыта.

Общая информация

На территории стран СНГ действует стандарт метрической резьбы. Ее угол равен шестидесяти градусам в сечении. В странах Запада применяется дюймовая резьба (угол 55 градусов). Об этом обстоятельстве следует помнить, когда покупаются какие-либо запчасти на автомобиль или другую технику.

В зависимости от геометрической формы зубьев резьбы в сечении выделяются прямоугольные, треугольные, трапецеидальные и другие варианты.

Особый вид резьбы – шарико-винтовая пара. Она нашла применение лишь в станкостроении. При интенсивной эксплуатации винтовая поверхность изнашивается. Однако конструкция ШВП позволяет регулировать и устранять люфт.

Существуют резьбы с правым заходом (наиболее распространены) и левым (имеют ограниченное и узкоспециальное применение). Едва ли можно найти плашку или метчик для нарезания левой резьбы. Нарезать на станке – пожалуй, единственный возможный способ. Им рекомендуется воспользоваться при неимении других вариантов исполнения.

Наружная резьба: как нарезать плашкой

Наиболее простой и доступный способ нарезания резьбы на наружной цилиндрической поверхности – воспользоваться плашкой. В зависимости от конструкции приспособление может быть круглым, призматическим, раздвижным.

Круглая плашка чем-то напоминает гайку. Только внешний контур представляет собой не шестиугольник, а обычный круг с небольшими углублениями для крепления к воротку. Отличается от гайки наличием трех канав для выхода стружки при нарезании резьбы.

Круглые плашки формируют резьбу всего за один проход инструмента. Поэтому при их работе в зону резания необходимо подавать смазку. Максимальный диаметр резьбы, получаемый таким способом, равен 52 миллиметрам.

Раздвижная плашка состоит из двух идентичных частей. Они устанавливаются в клупп с определенным зазором. В процессе работы части сближаются.

Резьба на поверхности трубы

При проведении сантехнических работ часто возникает необходимость нарезать резьбу на трубе. Как это делается? Принципиальных отличий нет. Разница лишь в том, что труба внутри полая. Вот и все. Для этих целей может использоваться обычная плашка и вороток либо токарно-винторезный станок.

Также для осуществления процесса на трубной поверхности используют так называемые клупы. При этом можно применять как раздвижные, так и цельные плашки.

Процедуре нарезания предшествует надежное закрепление отрезка трубы (в тисках или в специальных призмах), после чего поверхность очищается от грязи и окислов, устраняется заусенец от ленточной пилы. Поверхность рекомендуется смазать маслом. Только после этих подготовительных операций можно приступать непосредственно к нарезанию.

Технология нарезания внутренней резьбы

Формообразующим инструментом в данном случае является метчик. Как нарезать резьбу этим инструментом? В принципе, тоже довольно просто: в металле просверливается отверстие диаметром чуть больше диаметра впадины резьбы, сам метчик вставляется хвостовиком в вороток, после чего начинает вкручиваться в отверстие, нарезая при этом резьбу. Внешне инструмент похож на болт. Только он изготовлен из высокопрочной легированной инструментальной стали и имеет канавки для отвода стружки.

Вручную нарезать резьбу – как плашкой, так и метчиком – занятие весьма тяжелое, и без определенного опыта проделать эту операцию будет трудно (прежде всего, физически). Чтобы облегчить процесс, выпускаются специальные комплекты инструмента. Такой набор позволяет нарезать резьбу не за один проход, а за три, используя при этом три разных метчика (черновой, получистовой и чистовой).

READ  Stihl Re 98 Не Включается

Способы

Резьба – своего рода винтовая канавка по наружной поверхности цилиндра (наружная) или на поверхности отверстия (внутренняя).

Для нарезания наружной резьбы используется плашка, для внутренней – метчик.

Но данный метод и инструмент пригодны лишь в домашних условиях или ремонтном производстве, потому как требуют больших затрат времени на нарезание. При массовом производстве метизов (болтов) резьбу не нарезают, а накатывают на специальном оборудовании обработки металлов давлением. При этом важно, чтобы заготовка была нагрета до температуры свыше 750 градусов (тогда будет происходить динамическая рекристаллизация и устранение текстуры). Такое исполнение является неточным. И поэтому для ответственных соединений резьбу нарезают.

Резьбовую поверхность можно получить обработкой на токарно-винторезном станке. Для этого могут использоваться как плашка с метчиком, так и специальные токарные резцы.

Кроме того, бурное развитие электроники сделало возможным обработку резьбовых поверхностей на токарных и даже фрезерных станках с ЧПУ.

Подготовка поверхности при наружном нарезании

Как нарезать резьбу на прутке? Следует оговориться, что диаметр прутка проката должен хотя бы на миллиметр превышать диаметр резьбы, чтобы был припуск для снятия на токарном станке черноты. Нарезать по черной необработанной поверхности крайне нежелательно: большая вероятность того, что плашка найдет на неметаллическое включение и поломается.

После проточки наружного диаметра на токарном станке необходимо проточить фаску. Этот элемент необходим, во-первых, для того, чтобы обеспечить врезание плашки, а во-вторых, чтобы убрать острый заусенец, полученный при подрезании торца на токарном станке.

Нарезание внутренних резьб

Для нарезания внутренних резьб используются метчики – инструменты наподобие винта с режущими канавками. Как правило, для нарезки требуется два метчика для черного и чистового прохода. Разница – в глубине прорезания канавок. Есть и трехпроходные метчики, и иные варианты нарезки. Для работы с ними необходимы специальные воротки, которые могут быть различными по конструкции, но обязательно должны подходить по размеру к рабочему инструменту.

Перед нарезкой резьбы очень важно подготовить отверстие нужного диаметра. В противном случае вы либо сломаете метчик (при диаметре отверстия менее требуемого), либо получите некачественную резьбу. Так, если необходима внутренняя резьба М10, т. е. 10 мм по диаметру канавки, то диаметр отверстия должен составлять 8,5 мм. Определяется это исходя из шага резьбы. Для М10 он составляет 1,5 мм и, соответственно требуемый диаметр отверстия будет составлять 10-1,5=8,5 мм. Шаги резьб можно узнать с помощью специальных формул, хотя более простым вариантом будет не высчитывать диаметр, а узнать его значение из таблицы.

После подготовки отверстия переходим непосредственно к рассмотрению вопроса как правильно нарезать резьбу. Крепим метчик в держатель и начинаем не спеша вкручивать его в отверстие, особое внимание уделяя соблюдению точности направления. Нарезка производится по часовой стрелке с приложением определенных усилий.

Для успешной нарезки метчик должен быть острым и качественным. Длительность его работы и вероятность поломки зависят от использования смазки. Несколько капель масла не только облегчат нарезку, но и улучшат качество резьбы. Это особенно важно для нарезки глухих отверстий. Естественно, что для работы не помешает наличие определенных навыков, которые приходят вместе с практикой. Впрочем, данная операция сравнительно проста и навыки приобретаются после 3-4 резьб.

Как правильно нарезать резьбу

О том, как правильно нарезать резьбу можно говорить очень долго. Этому посвящены целые книги и монографии. Но, подавляющее большинство используемых резьб не требует особых навыков при нарезке, и на основных методах мы и остановим наше внимание.

Как правильно нарезать резьбу на болту или шпильке

Болты, шпильки и иные подобные крепёжные элементы имеют внешнюю резьбу и вам, соответственно, понадобится плашка (лерка) или клупп. Первые используются для метрических резьб, клуппы – для трубных. Нарезание клуппом немного проще – у них есть специальные заходы на трубы (одел и начал нарезать) и держатели-трещотки. Для работы плашкой очень важно ровно сделать первые витки, поэтому настоятельно рекомендуется предварительно сделать небольшую фаску напильником.

В отличие от внутренних резьб здесь нет сложностей с диаметрами. Так, для резьбы М10 понадобится заготовка с диаметром 10 мм. Основные правила нарезки мало, чем отличаются от работы метчиком. Плашки должны быть острыми и качественными, а при нарезке использоваться смазка. Иногда сложнее начать резьбу и если будет заметен перекос, то необходимо отрезать бракованный участок и начать снова. Для любого типа резьбы заготовку необходимо плотно зафиксировать в тисках.

В завершение хочется предупредить, что существует ещё одна формула определения диаметра отверстия для внутренней резьбы. диаметр метчика х 0,8. Но она актуальна только для ручных трехпроходовых метчиков. Для всех остальных случаев лучше использовать соответствующие таблицы.

способ нарезки плашкой и метчиком

Метчик – винт с прямолинейными и винтовыми канавками, предназначен для нарезания внутренней резьбы. Ручной способ нарезки требует 3 метчика: черновой, для нанесения первоначальной резьбы, средний и чистовой. Машинный способ нарезки осуществляется на токарных и фрезерных станках. Плашки по своей форме и виду схожи с гайкой, на внутренне части инструмента расположены режущие зубцы конической формы, для нарезания внешней резьбы. По форме различают – круглые, квадратные и шестигранные. По устройству – цельные, разрезные и раздвижные. Для беспрепятственного прохождения плашки по детали необходимо снять фаску.

Особенности нарезания наружной резьбы

Резьба представляет собой различной геометрической формы канавки, нарезаемые специальными инструментами – плашками, резьбовыми фрезами, метчиками и шлифовальными кругами. Резьбу наносят как ручным способом, так и с помощью токарного станка и резца.

Особенности нарезания внутренней резьбы

Резьба – надежный способ соединения двух деталей, данный показатель существенно увеличивается, если резьба внутренняя. Нарезание метчиками – снятие металлического материала при помощи режущих кромок с различной шаговостью. Операция проводится за один проход. В зависимости от целевого предназначения мечники подразделяются на: слесарные (метрические и дюймовые резьбы), гаечные, маточные и плашечные. По типу резьбы – левые для создания левосторонней резьбы и соответственно правые.

метод нарезки на токарном станке

Основная проблема использования метчиков – отвод стружки в отверстиях 6 мм и свыше 16 мм. Из-за ограниченного пространства выведение стружки затрудняется, что может стать причиной поломки инструмента. На станках токарного типа резьбу наносят с помощью расточного резца и твердосплавных пластин с полным или частичным профилем.

Нарезка резьбы. слесарная обработка

Сочленение деталей конструкций происходит посредством болтов, винтов и шпилек, которые в свою очередь имеют специальную резьбу внешнюю и внутреннюю. Такого рода соединения называются разъемными. Болты, винты и шпильки – это стержни цилиндрической формы, с винтовой резьбой. Процесс нарезки резьбы осуществляется механическим и ручным способом, на станках со специальным инструментом.

метод токарной обработки

На производстве резьба нарезается с помощью токарного станка и специального инструмента – резьбового резца. Для каждого изделия устанавливается индивидуальный показатель винтового шага, определяется он путем замера расстояния между соседними витками. Деталь помещается в токарный станок, в момент вращения заготовки резец перемещается по все оси, создавая винтовую поверхность. Резьбовые резцы по особенностям конструкции подразделяются на: призматические, стержневые и круглые/дисковые. Используемый профиль резьбы – треугольный, прямоугольный, трапецеидальный, упорный и круглой геометрической формы.

Способы обработки

Внутренняя резьба наносится метчиками, внешняя – плашками. Метчики имеют форму винта, с канавкой вдоль его винтовой части, что позволят стружке в процессе соскальзывать. Плашки по своей геометрической форме напоминают гайку. Способны нарезать резьбу диметром до 52 мм. Бывают круглыми, квадратными, шестигранными и призматическими.

способ обработки метчиком

Внутреннюю резьбу наносят метчиком, который изготавливается из углеродистой или высоколегированной стали. Инструмент состоит из хвостовика, крепящегося к патрону стакана и рабочей области – режущая часть с продольными и винтовыми канавками. Заборная часть – верхняя часть конуса, проводит работы по нарезанию резьбы. Калибрующая часть – калибрует направление процесса. Общие правила работы:

  • не рекомендуется сразу наносить резьбу на изделия, изготовленные литьем или штамповкой. Необходимо предварительно рассверлить отверстие, тем самые убирая нагар и окалину;
  • на сверлильных станках метчик должны закреплять в реверсивных патронах, чтобы исключить возможность поломки;
  • обязательное снятие фаски в тех местах, где планируются работы.

Независимо от способа резки: ручная или автоматическая (на станках), применение охлаждающей жидкости является важной составляющей для получения качественного результата.

Чем нарезать резьбу. виды и назначение инструмента

Благодаря высокой надежности и простоте резьбовые соединения широко применяются в различных строительных конструкциях, машинах и механизмах. Так как основные геометрические параметры резьб являются общепринятыми, для создания новых соединений и ремонта изношенных узлов достаточно иметь небольшой набор стандартных инструментов.

Внутренняя резьба

Внутреннюю резьбу нарезают в отверстии с помощью метчиков (1). Они представляют собой металлические стержни с закаленными зубьями. Изготовляются из инструментальной или быстрорежущей стали.

Метчики различают по назначению. Они могут использоваться для нарезания метрической, дюймовой, конической, трубной, а также трапецеидальной резьбы. Согласно соответствующим техническим условиям, а также ГОСТ 3266-81, в таблице представлены пределы применимости этого инструмента.

Наименование резьбы Номинальные диаметры
Метрическая 1 — 52 мм
Дюймовая 1/4” — 2” (дюйма)
Коническая 1/16” — 2”
Трубная 1/16” — 6”
Трапецеидальная 5,6 — 90 мм

Метчики для нарезания метрической и дюймовой резьбы изготавливаются комплектами. Комплект может состоять как из двух, чистового и чернового, так и из трех — чернового, среднего и чистового метчиков. Черновой метчик предназначен для снятия основной части стружки. Чистовой служит для окончательного, точного формирования профиля резьбы и калибровки.

Чтобы идентифицировать метчик в комплекте, его хвостовую часть маркируют одной, двумя или тремя кольцевыми рисками. Возможно также обозначение с помощью номера: I – черновой, II – средний, III – чистовой.

Гаечные метчики предназначены для нарезания резьбы за один проход. Они являются однокомплектными, то есть продаются поштучно.

Для вращения метчиков используют воротки (2). Они могут быть нерегулируемыми с квадратными отверстиями под хвостовик фиксированного размера, а также регулируемыми. Кроме того, существуют воротки с трещоточным механизмом, обеспечивающие удобство работы в труднодоступных местах.

Наружная резьба

Вручную наружную резьбу нарезают плашками (5) и клуппами (4). Плашка представляет собой круглую гайку из быстрорежущей или инструментальной стали высокой твердости. С целью отвода стружки в ней предусмотрены специальные отверстия. Плашки бывают цельными и разрезными.

Разрезные плашки имеют прорезь величиной до 1,5 мм. Благодаря этому они позволяют регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1—0,3 мм. Их недостатком является меньшая точность, поэтому использовать такой инструмент в ответственных соединениях не рекомендуется. Диаметры плашек представлены в таблице.

Наименование резьбы Номинальные диаметры
Метрическая 1 — 76 мм
Дюймовая 1/4” — 2” (дюйма)
Трубная 1/8” — 2”

Вращение плашек производят с помощью плаSkoda (3) и трещоток. Эти устройства, как правило, позволяют использовать несколько размеров режущего инструмента, например M16 — M20, 1/2” — 1”. Трещотки применяются для нарезания трубной резьбы плашками в труднодоступных местах, например, у стены.

Клуппы предназначены для нарезания наружной трубной резьбы диаметром 1/2” — 3”. Благодаря своей конструкции, они надежно фиксируются на трубе, что обеспечивает удобство работы, а также высокое качество резьбового соединения. Клуппы обычно оснащаются сменными резцами или головками. Это значительно увеличивает срок их эксплуатации. В зависимости от конструкции, для вращения ручных клуппов могут использоваться как съемные рукоятки, так и держатели-трещотки.