Пилы

Можно ли ножовкой распилить сталь

Механические способы

В основе классификации механических способов резания обычно лежит ответ на вопрос: чем резать металл? Разрезание ножовкой и ножницами по металлу

Разрезание ножницами: а) разрезание листа на полосы; б) разрезание листаножницами.Вырезание круглой формы: в) неправильно; г) правильно

В домашних условиях металл обычно режут обыкновенной слесарной ножовкой. Процесс этот является достаточно трудоемким. Он значительно упрощается, если в распоряжении есть механическая ножовка.

В отличие от ножовок, существует достаточно много видов ножниц по металлу:

  • Ручные ножницы позволяют разрезать относительно тонкий листовой металл. Они позволяют делать это быстро и точно, правильно следуя косильной лески реза. Можно выделить несколько типов ручных ножниц: пальцевые, силовые, стуловые, рычажные, для криволинейного реза.
  • Шлицевыми ножницами осуществляют как прямолинейную, так и криволинейную резку. Они позволяют резать металл в ограниченном пространстве, сохраняя при этом высокое качество реза. Приводятся в действие электродвигателем.
  • Гильотинные ножницы могут разрезать металл с высокой точностью. Основные преимущества – отсутствие дефектов, высокая точность резания, сохранность внешнего покрытия разрезаемого материала.

Ручными ножницами можно резать относительно тонкий лист металла.

  • Ручные ножницы. Главный недостаток – развиваемое усилие недостаточно для резки, если металл очень прочный.
  • Механические ножницы. Приводятся в действие электродвигателем, поэтому производительность значительно выше, чем у ручных гильотин.
  • Ножницы с гидравлическим приводом. Обеспечивают очень высокую точность работы. К тому же их можно оснащать ЧПУ, позволяющим заметно увеличить их производительность за счет сохранения в памяти типовых параметров разрезов.

Сабельные и дисковые пилы, углошлифовальные машины

Сабельные пилы по принципу действия похожи на электролобзик. Внешне выглядят как электродрель, только вместо сверла – выдвинутая вперед пила длиной от 10 до 35 см, совершающая возвратно-поступательное движение. Обычно пила питается от сети, но выпускаются и аккумуляторные варианты.

Для точного и быстрого резания металла применяют сабельные пилы.

Для разных видов работ применяются различные виды пильных полотен. Они легко меняются, подобно сверлам в электродрели. Система крепления надежная и рациональная. Зная, с чем предстоит работать, можно правильно выбрать соответствующую пилку. Например, чем больше кривизна разреза, тем уже должно быть полотно.

Для работы с сабельной пилой нужны навык, твердая рука и хороший глазомер.

Режем Сталь НИТКОЙ.

Проще работать дисковыми пилами. Их режущие диски обычно изготовляют из твердого высоколегированного сплава или специальной быстрорежущей стали. Предназначены пилы для резки разнообразных металлических профилей, изготовленных из самых различных металлов и сплавов, обеспечивают узкий пропил, малое количество стружки.

Чтобы правильно выбрать пилу, следует особое внимание обратить на распиловочный круг, в частности на его диаметр. Чем он больше, тем больше возможности инструмента. После выполнения распила обычно требуется дополнительная обработка по удалению острых кромок. К минусам следует отнести довольно большие габариты и достаточно высокую стоимость.

Дисковой пилой можно пилить медь, алюминий и другие цветные металлы.

Большинство потребителей даже и не подозревает, что «болгарка» – это углошлифовальная машина. Дело в том, что это чудо техники родом из Болгарии, а наши люди длинных названий не любят. В большинстве случаев болгарка, оснащенная диском для распила стали, прекрасно заменяет дисковую пилу по металлу, хотя, судя по названию, изначально она предназначалась для шлифовки.

Сегодня очень многие используют ее именно как пилу, а не для шлифования, хотя современной болгаркой можно и резать, и зачищать, и полировать, и т. п. Причем резать и шлифовать можно практически все материалы. Главное – покупать различные инструменты не нужно. Для различных материалов и работ приобретаются лишь разные расходные материалы, а сама машина нужна только одна.

Инструменты и способы резки металла

Резка – одна из самых обычных операций по обработке металлических заготовок.

Но тут сразу возникает вопрос: как и чем режут металл?

Металл можно резать механическим или термическим путем.

Принято различать две основных группы способов резания:

  • Механические – распилка, резка ножницами и т. д.
  • Термические, базирующийся на использовании струи какого-либо вещества – газа, воды и т. д.

Термические способы

Способы резки, относящиеся к этой группе, можно разделить на такие виды: газовая и газоэлектрическая резки металлов.

В этих способах резки нагрев металла осуществляется газовым (кислородным) пламенем, а источники электроэнергии не используются. Различают три основных способа такой резки:

Кислородная резка металла предусматривает его нагревание. кислородная горячая струя режет металл и удаляет оксиды которые там возникают.

  • Кислородная. При этом способе металл в зоне реза сгорает в кислородной струе, ею же выдуваются образовавшиеся оксиды.
  • Кислородно-флюсовая. В область разреза поступает порошок-флюс, который облегчает процесс резки благодаря химическому, термическому и абразивному воздействиям.
  • Кислородно-копьевая. Высокая температура создается за счет сгорания так называемого копья – трубки, через которую продувается струя кислорода.
  • низкая стоимость;
  • можно резать толстый слой металла.
  • большой расход металла;
  • низкая точность;
  • необходимость дополнительной обработки деталей;
  • малая скорость резки;
  • большая толщина реза;
  • термическая деформация металла.

При газоэлектрической резке металл нагревается за счет источника электроэнергии, а расплав из зоны реза удаляется газовой струей. Существует два способа этой резки:

  • Воздушно-дуговая – жидкий металл из зоны плавления удаляется струей сжатого воздуха.
  • Кислородно-дуговая – нагретый в пламени дуги металл сгорает в поступающей струе кислорода, ею же выдувается.

Применяется в основном для исправления дефектов сварных швов. Главный недостаток – науглероживание места разреза вследствие сгорания угольных электродов.

Плазменная резка на сегодняшний день самый совершенный, быстрый и экономически эффективный способ резки металла.

Весьма перспективный и быстро прогрессирующий метод. Разрезаемый металл плавится струей плазмы – ионизированного газа с температурой в десятки тысяч градусов. Плазменная струя создается в особом устройстве – плазмотроне – из обычной электрической дуги за счет ее сжатия и вдувания в зону реакции плазмообразующего газа. Две основных схемы обработки:

  • Резка плазменной струей. При этом способе дуга возникает между электродом и наконечником плазмотрона. Обрабатываемая деталь в электрическую цепь не включена.
  • Плазменно-дуговая – дуга возникает между неплавящимся электродом из тугоплавкого материала и разрезаемым металлом. Эффективный и более часто применяемый метод.

Преимущества плазменной резки в сравнении с газовыми способами:

  • высокая скорость резки;
  • универсальность применения;
  • возможность резать с высокой точностью и качеством;
  • отсутствие необходимости в дорогостоящих газах;
  • возможность вырезания деталей сложной формы;
  • безопасность и экологичность.
  • дороговизна и сложность оборудования и его техобслуживания;
  • невозможность резки заготовок толщиной более 80-100 мм;
  • ограниченный угол отклонения реза от перпендикулярности;
  • повышенный уровень шума.

Остальные термические методы вследствие ряда причин, из которых основная – высокая сложность и стоимость оборудования, пока широкого распространения не получили. Ограничимся лишь их перечислением:

  • гидро- и гидроабразивная резка;
  • лазерная и газолазерная резка;
  • метод электрической эрозии;
  • криогенная резка.

Резюмируя все вышесказанное, можно сделать вывод: способов и видов оборудования для резки металлов очень много. Правильно выбрать наиболее подходящие способы можно, лишь взвесив множество факторов, прежде всего финансовые возможности.

Циркулярная пила – требует опыта

А еще можно распилить ламинат циркулярной пилой, оснастив ее диском для работ по металлу. При этом кладем приготовленную к распилу и размеченную доску на какую-нибудь ровную плоскость. Ламинированная пленка должна быть не снизу, как при работе с лобзиком, а сверху. Медленно и плавно двигая диск «циркулярки» вдоль косильной лески среза, получаем ровную и качественную поверхность распила. Во время работы диск не застревает в ламинате.

Но тем, кто ни разу не брал в руки подобный инструмент, с непривычки будет тяжело. Надо приложить немало стараний и усилий, чтобы достичь желаемого результата. Приобретя со временем сноровку, можно будет пилить ламинат очень быстро и качественно. Но процесс этот требует терпеливости.

READ  Выбираем Пильный Диск Для Циркулярки

Если вы ранее не пилили данным инструментом другие материалы, то лучше отдайте предпочтение в пользу электролобзика.

Как и чем пилить ламинат. выбор инструмента и нюансы пиления ламинированных покрытий

Ламинат пришелся по вкусу многим – уж очень практичен и красив этот недорогой напольный материал. Вот только не у каждого получается аккуратно отпилить от него ровные кусочки. А резать придется, причем неоднократно – в конце каждого ряда, как минимум. Так как же и чем пилить ламинат, чтобы леска среза радовала глаз. рассмотрим способы и инструменты, которые можно применять для пиления ламината.

Берем в руки ножовку

Ламинат ножовка, конечно, распилит, однако не очень она подходит для такой работы. Ведь зубья у ножовки, предназначенной для работ по дереву, устрашающе большие, а верхняя пленка напольного покрытия такая тоненькая. Того и гляди – останутся от этих зубьев некрасивые следы. Да и пилить ножовкой прессованную структуру ламината тяжеловато. Руки устают.

можно, ножовка, распилить, сталь

Чтобы получить более хороший результат, вооружимся ножовкой с мелкими зубцами. Например, ножовка предназначенная для распиливания металла, вполне может подойти. Сколов на срезе удастся избежать, но пилить мелкозубой ножовкой будет труднее, чем инструментом для работ по дереву. Впрочем, если вы не предполагаете пилить ламинат в больших количествах, то этот способ годится. Качество распила, конечно, не идеальное, но вполне сносное.

А вот и обещанные маленькие хитрости: перед тем, как пилить, наклейте на это место кусок малярной ленты. Если так поступить, то сколы на месте среза не образуются. Причем доску ламината надо класть лицевым покрытием вверх. А чтобы срез получился гладеньким и чистым, ножовка должна иметь мелкие частые зубья.

Так как прессуется ламинат с помощью специальных механизмов, то, естественно, и пилить его лучше не вручную, а электрическим инструментом.

Распилить тонну рельс ножовкой по металлу любой ценой.(Часть 1) #Коп #металлолома.

Например, для этого вполне подходит электроножовка, (сабельная пила) которая всё чаще применяется домашними мастерами.

Вооружаемся электрическим лобзиком

Хорошо, если у вас дома имеется электролобзик, оснащенный пилкой для деревянных поверхностей.

Использование этого инструмента – оптимальный вариант.

Перед тем, как пилить, карандашом отметим леску среза, а затем ножиком или шилом прорежем пленку ламинированного покрытия. Теперь туго зажимаем доску (лицевой стороной вниз).

Скорость оборотов электроинструмента должна быть высокой. Пилить надо стараться достаточно плавно, не дергая лобзик, чтобы не случилось сколов. Приноровившись, удается быстро и аккуратно распиливать доски ламината. Причем отличный результат получается при распиле как вдоль, так и поперек доски. Кажется, ответ на вопрос, чем лучше пилить ламинат, ясен. конечно электролобзиком.

Кроме того, подобный резак стоит весьма недешево, поэтому покупка его может быть выгодна лишь профессионалам, которые занимаются укладкой ламината на постоянной основе. Если же вы хотите всего лишь поменять пол в паре комнат в своей квартире, то вряд ли вам стоит делать такую покупку.

Важно: при любом способе лучше несколько раз отмерить, а уж резать – потом. Как правило, ламината покупают немного больше, чем получилось по расчетам. Учитывается то, что придется разрезать некоторые доски, а затем их правильно состыковывать.

Как разрезать болгаркой старый газовый баллон

Иногда бывает нужно разрезать старый газовый баллон, чтобы с пользой применить его в хозяйстве. Например, разрезанный газовый баллон можно использовать в качестве резервуара для воды в системе автономного отопления. Из-за особенностей конструкции разрезанный баллон удобен для разведения в нём огня, может послужить очагом для кузни.

Существуют правила резки емкостей, в которых хранились горючие материалы. Эта статья, в частности, расскажет, как распилить старый газовый баллон из-под пропана.

Порядок работ

Это стандартная технология резки емкостей, в которых хранились горючие материалы. Лично мной этим методом были разрезаны уже несколько баллонов.

Обработка дерева и металла

В тех случаях, когда операцию по отделению части металла от заготовки невозможно (или нецелесообразно) производить рубкой, прибегают к резанию.

Выбор инструмента для этой операции зависит от вида обрабатываемого металла. Так, листовой металл толщиной до 0,5 мм (а листы латуни и алюминия — до 1 мм) можно резать ручными ножницами. Лезвия ножниц при этом следует разводить примерно на три четверти их длины, а лист металла нужно располагать перпендикулярно плоскости режущих кромок ножниц. При сжатии ручек ножниц лезвия до конца сводить не следует, так как это приводит к разрыву металла в конце разреза. Для круглых заготовок резать металл целесообразнее против часовой стрелки, для чего заготовку следует поворачивать по часовой стрелке.

Если толщина разрезаемого листа несколько больше (до 0,7 и 1,5 мм соответственно), то можно воспользоваться теми же ручными ножницами, но одну из рукояток зажать в тисках, а на другую надавливать рукой сверху Металл толщиной свыше 0,7 мм (а латунь и алюминий — свыше 1,5 мм) обычными ручными ножницами разрезать не удастся. В этих случаях следует применить силовые ножницы. Рукоятку, не снабженную пластмассовым наконечником, закрепите в тисках, а рабочую рукоятку (с пластмассовым наконечником) захватите рукой. Сила резания за счет применения рычага увеличивается примерно в 2 раза по сравнению с обычными ручными ножницами. Ножи на силовых ножницах можно менять, это предусмотрено их конструкцией. Кроме того, на силовых ножницах обычно имеется приспособление для резки металлических прутиков диаметром до 8 мм.

Если ваша мастерская оснащена рычажными ножницами, то вы сможете довольно быстро (и относительно легко) разрезать листовую сталь толщиной до 4 мм (а также латунь и алюминий — до 6 мм). Перед работой рычажными ножницами необходимо позаботиться о том, чтобы основание ножниц было надежно прикреплено к столешнице слесарного верстака, для этого на них предусмотрены болты. Резание металла происходит в результате движения рукоятки (рычага), к которой и прикреплен один из ножей ножниц, вниз.

Нажимать на рукоятку рычажных ножниц нужно плавно, без рывков. На них (в отличие от ручных и силовых) резка металла возможна только по прямой косильной лески.

При работе с толстыми листами полосового или профильного металла, а также в том случае, если нужно не распилить металл, а прорезать паз или шлиц, то на смену ножницам приходит ножовка или лобзик по металлу (далее: «ножовка»). Но прежде чем приступить к работе с этими инструментами, их предварительно следует правильно настроить.

Во-первых, нужно выбрать полотно для ножовки. Оно выбирается в зависимости от вида металла.

Во-вторых, полотно нужно правильно натянуть в рамке ножовки: степень натяжения легко проверить легким нажатием сбоку на полотно — если оно не прогибается, значит натяжение достаточное.

Наиболее удобное положение рук при работе ножовкой следующее: конец рукоятки упирается в середину ладони правой руки, а пальцы левой руки обхватывают натяжной винт подвижной головки Движения ножовкой нужно производить плавные, без рывков; частота движений — 30-60 двойных ходов (от себя — на себя) в минуту; при этом должно работать не менее 2/3 длины полотна. Полотно ножовки должно быть строго перпендикулярно относительно оси обрабатываемой заготовки.

В том случае, если нужно разрезать ножовкой тонкий металл, его помещают между двумя деревянными брусками, этот «сандвич» зажимают в тиски, и резку производят вместе с брусками.

Особо следует сказать о резке металлических труб. При резании их ножовкой всегда есть опасения (особенно если слесарь недостаточно опытен), что полотно ножовки «уйдет» в сторону и срез получится не в виде окружности, а в виде овала. Во избежание этого, трубы предпочтительнее резать не ножовкой, а специальным приспособлением — труборезом, помимо того, что он дает ровный срез, работа им еще и довольно производительна. Техника резки такова: трубу зажимают в тиски, на нее на расстоянии 80-100 мм от губок тисков надевают неподвижные диски трубореза (на разметочную риску), устанавливают труборез перпендикулярно к оси трубы, поворотом рукоятки-винта закрепляют труборез на трубе, врезав тем самым подвижный режущий ролик в толщу металла, плавными короткими движениями рукоятки трубореза по часовой стрелке-против часовой стрелки делают полный оборот вокруг трубы, поворачивают винт на V4 оборота, вновь делают полный круг труборезом и так далее до полного отрезания трубы. Для облегчения работы неподвижные диски желательно смазать мыльной эмульсией или машинным маслом.

READ  Пила для снятия полимерного гипса

Обработка дерева и металла

Резка круглого материала. Ручной ножовкой можно резать круглый материал диаметром до 100—115 мм. В слесарной практике допускается ручная резка металлов диаметром только до.70 мм; металл более крупных диаметров передают для резки на отрезные станки; лишь в исключительных случаях режут ручной ножовкой круглый материал диаметром больше 70 мм.

Рассмотрим приемы резки круглого металла.

Предположим, задано отрезать от стального прутка диаметром 40 мм заготовку длиной 100 мм.

Эту работу выполняют так: 1) отмечают на прутке требуемую длину и наносят чертилкой риску; 2) зажимают горизонтально пруток в тисках, выпустив отрезаемый конец в сторону от губок тисков настолько, чтобы при работе ножовка головками не задевала боковой части тисков; 3) трехгранным напильником по риске делают небольшой пропил, чтобы ножовочное полотно при врезании не скользило по поверхности прутка; 4) берут в руки ножовку, встают в правильную рабочую позицию перед тисками, вводят ножовочное полотно зубьями в пропил и начинают резку; 5) когда резка подходит к концу, поддерживают рукой отрезаемый кусок, чтобы он не обломился.

Если при разрезании заготовок не требуется получить чистые торцы, допускается ради экономии времени надрезать металл с нескольких сторон, не доходя до середины, и затем отломить заготовку (рис. 1, а, б). Нельзя ломать заготовку с односторонним надрезом: леска разлома в этом случае обязательно отклонится в сторону от косильной лески реза (рис. 1,в). Надрезанные кругом тонкие стальные прутки ломают руками, зажимая прутки в тисках.

Толстые прутки стали после надрезания ножовкой с двух противоположных сторон разламывают ударами кувалды через металлическую прокладку-брусок, как показано на рис. 1, д.

Как пилить ножовкой по металлу. 21 век на дворе

Резка труб. Прежде всего подбирают ножовочное полотно с мелкими зубьями, затем изготовляют шаблон из тонкой жести в виде прямоугольной пластинки, изогнутой по трубе. После этого от конца трубы отмеривают требуемую длину заготовки и делают метку, затем подводят шаблон к метке и по кромке шаблона чертилкой прочерчивают на окружности трубы риску.

Для разрезания трубу зажимают в тисках в горизонтальном положении. При этом надо следить за тем, чтобы не смять ее. Тонкостенные и с чисто обработанной поверхностью трубы следует зажимать в тисках между специальными деревянными на-губниками

При разрезании трубы надо держать ножовку горизонтально, но по мере углубления ножовочного полотна в трубу слегка наклонять ее к себе. Каждый раз, когда ножовка начинает как бы застревать в пропиле и резание затрудняется, ножовку вы нимают из пропила, поворачивают трубу на 45—90° от себя и продолжают работу. Движение ножовкой при резке труб производится со скоростью 35—45 ходов в минуту при очень легком нажиме на полотно. Все время надо следить за тем, чтобы ножовочное полотно не отклонялось в сторону от риски.

Для разрезания труб применяют еще труборезы, у которых режущим инструментом служат стальные диски. Трубы средних диаметров разрезают труборезами с одним и тремя режущими дисками.

На рис. 1 показан труборез с тремя режущими дисками, более удобный в работе, чем однодисковый. Работая однодисковым труборезом, слесарь вынужден производить рукой (вперед-назад) качающие движения и наряду с этим периодически описывать рукояткой полный круг около трубы. Когда же применяется трехдисковый труборез, разрезающий трубу одновременно в трех местах, слесарю приходится делать только качающие движения.

Трубы большого диаметра разрезают цепным труборезом или

труборезом с хомутом. Эти труборезы многодисковые, и работа ими производится качанием рукоятки с небольшим размахом.

можно, ножовка, распилить, сталь

При резке труб труборезом применяется специальный трубный прижим — приспособление, состоящее из рамы с откидывающейся верхней частью, в которой помещается сухарь с уступами, позволяющими зажимать трубы различных диаметров.

можно, ножовка, распилить, сталь

Зажав трубу в прижиме, надевают на нее труборез, затем придвигают подвижной диск трубореза до соприкосновения со стенксй трубы и поджимают винт диска на ‘А оборота. Выполнив это, начинают вращать труборез за ручку вокруг трубы или же поворачивают его вверх и вниз, поджимая после каждого оборота винт подвижного диска. Вращение или качание трубореза вокруг трубы продолжают до тех пор, пока стенки ее не будут полностью перерезаны. Разрезаемое место надо смазывать маслом или эмульсией, чтобы предотвратить нагрев дисков. Во время работы нельзя перекашивать рукоятку трубореза в стороны. Если все же получится некоторый перекос, не следует пытаться выправить труборез: это приведет только к порче дисков. Перекошенный обрез трубы выравнивают, опиливая напильником.

Как обрезать на полу?

Иногда случаются ситуации, когда необходимо подрезать ламинированные панели, которые уже уложены на полу. Обычно люди с недостаточным опытом проведения строительных работ в этом случае задаются вопросом, как же правильно это сделать.

Кроме того, можно обратиться к более безопасному, но в то же время трудоемкому способу – использованию резака. Для того чтобы отрезать уложенный ламинат, нужно вооружиться профессиональным резаком для работы по дереву. По советам опытных людей нужно произвести два параллельных надреза по ширине узкой стамески, затем выбрать отрезанный кусок стамеской. И так потихоньку убирать длину панели до нужных размеров.

Что использовать в домашних условиях?

При выборе инструмента, которым предполагается пилить ламинированные панели нужно учитывать несколько факторов:

  • Инструмент должен быть удобен в эксплуатации и не доставлять дискомфорта. Это больше зависит от личных предпочтений и навыков обращения.
  • Компактными и легкими предметами намного легче и быстрее орудовать, а во время проведения ремонта каждая минута на счету.
  • Еще один наиболее важный из всех пункт заключается в том, что при помощи выбранного инструмента должен получиться ровный срез без сколов или трещин. Однако не стоит чересчур акцентировать внимание на этом факторе, поскольку незначительные неровности спокойно скроются под плинтусами.

Ознакомившись с основными характеристиками, можно перейти к более детальному изучению инструментов для распилки ламината.

Одним из легких в эксплуатации инструментов, с помощью которого можно разрезать ламель, является электрический лобзик. Прибор имеет небольшой вес и с ним быстро разберется даже подросток или девушка. Электролобзик работает на больших оборотах, поэтому распил происходит аккуратно. Одним из важных факторов при использовании этого прибора является правильный выбор пилки для лобзика. Современные модели обычно комплектуются специальными сменными пилками для работы по ламинату. От других пилок они отличаются формой, расположением и размером зубчиков. Однако при отсутствии специализированных насадок подойдут и узкие пилки с мелкими зубчиками для резки металлических изделий.

Во избежание повреждения декоративной стороны отметки и все манипуляции лобзиком с панелью следует проводить с изнаночной стороны. Нужно расположить полотно на столе или стуле так, чтобы отрезаемый кусок ламели находился в подвешенном состоянии. Крепко прижав рукой к столу панель, следует быстрым движением провести электролобзиком по косильной лески среза.

Для отрезания необходимых кусков ламинированных панелей вполне подойдет гильотина. В отличие от предыдущего прибора, у гильотины механическое устройство. По внешнему виду ее можно сравнить с большими ножницами. Этот резак бесшумный, несложный и точный в эксплуатации. С помощью него легче всего производить поперечную резку ламината, однако покупать резак для проведения ремонта в квартире будет нецелесообразно. Такой прибор подойдет для тех, кто профессионально занимается укладкой напольного покрытия, поэтому его можно найти для временного пользования у знакомых ремонтников.

Для того, чтобы порезать ламели при помощи профессионального станка, нужно уложить панель на опору гильотины. Затем следует отрегулировать полотно так, чтобы отметка для среза совпадала с лезвием резака. После этого нужно опустить ручку гильотины, отрезав ровно и аккуратно необходимый кусок панели. Для получения ровного среза при распиливании ламината можно воспользоваться циркуляркой.

Однако в этом случае циркулярная пила должна быть оснащена специальным диском для работы по металлу. Кроме того, в отличие от электролобзика, работа с циркуляркой требует наличия некоторых навыков, чтобы без труда и быстро отрезать ровные куски панелей.

Для работы с циркуляркой необходимо уложить ламинированную панель лицевой стороной вверх и надежно закрепить ее. Во время работы действовать нужно осторожно, немного нажимая во время передвижения диска и не задерживаясь подолгу на одном месте. Также не стоит забывать об элементарных правилах безопасности: рукава одежды во время работы должны быть застегнуты, также необходимо беречь руки.

READ  Масло Для Цепи Электропилы Чем Заменить

Еще одним инструментом, который требует навыков работы, является фрезер. Ручная конструкция со сменными фрезами навряд ли лежит у каждого дома, но может обнаружиться у занимающихся профессионально сборкой мебели. Фреза способна оставить после себя идеально ровную и гладкую поверхность, к тому же инструментом можно выпилить различные формы.

Иногда помощником при резке ламината может стать обычный строительный нож. Им можно воспользоваться при небольших объемах работы, например, для резки одной или двух панелей, когда искать другой инструмент некогда.

При использовании ножа необходимо положить ламинат лицевой стороной вверх, затем произвести ножом глубокий надрез в области разметки. Затем, придерживая одну сторону панели, необходимо надавить на другую ее часть до той степени, пока она не переломится в месте надреза.

Чем лучше резать ламинат?

В процессе укладки напольного покрытия, а именно ламината, важно не только уметь правильно соединить между собой панели. Нужно еще и правильно отмерить размер панелей в соответствии с площадью помещения, а также не нарушить традиционную кладку в шахматном порядке. В такой ситуации резонно возникает вопрос – чем же порезать отмеренные по размеру панели? Попробуем разобраться в ситуации.

Как распилить без сколов?

Для того, чтобы аккуратно отпилить ламинат необходимой длины, нужно тщательно подготовиться к началу работ.

Изначально нужно определиться, каким именно инструментом из описанных выше будут произведены работы. И руководствоваться при выборе нужно не только доступностью прибора, но и имеющимися навыками обращения с ним.

После этого нужно точно вымерять длину панели, которую нужно отрезать. В этом деле торопиться не стоит, потому что ошибка чревата порчей материала. При этом не стоит забывать о толщине лезвия, которым будет распиливаться полотно, и учитывать его при замерах.

Когда замеры произведены, а место надреза отмечено карандашом, нужно прочертить ровную леску, по которой будет резаться ламинированная панель.

Когда все подготовительные работы проведены, можно переходить непосредственно к процессу распиливания.

Виды покрытия

Выбор инструментов для нарезки ламинированных панелей во многом зависит от используемой разновидности ламелей. Если предполагается укладка пола самостоятельно и без помощи специалистов, то лучше обратить внимание на мягкие виды ламината.

В домашних условиях не составит особого труда распилить мягкий пробковый или двухслойный виниловый ламинат. Такие разновидности ламинированных панелей отличаются высокими показателями износостойкости и влагозащиты, а также быстротой кладки.

Для разрезания такого вида ламелей не понадобится специальный инструмент, достаточно будет вооружиться обыкновенной линейкой, карандашом или ручкой и строительным ножом. Сначала леска среза намечается при помощи карандаша или ручки, а затем по ней следует провести ножом. После этого необходимо просто согнуть полотно. Если нужно выполнить фигурный надрез, то для такого действия можно использовать ножницы большого размера.

Однако для распиливания остальных видов многослойных панелей, в состав которых входит высокопрочные ДВП или ДСП, нужно выбирать более серьезные инструменты.

Можно ли воспользоваться «болгаркой»?

Этот инструмент, который еще называется углошлифовальной машиной, отлично подходит для распиливания разных материалов, в том числе и ламинированных панелей. При помощи этого прибора можно получить ровный и аккуратный срез. Чтобы правильно разрезать ламинат болгаркой, нужно укладывать панель декоративной стороной вверх, а также использовать специальные сменные диски с мелкими зубчиками для работы по металлу, керамическим поверхностям или бетону.

Поскольку во время работы с углошлифовальной машиной образуется большое количество пыли и грязи, а также можно почувствовать неприятный запах гари в процессе распиливания, то лучше производить все манипуляции вне помещения. На первом этаже можно протянуть удлинитель через форточку и работать на улице, на верхних этажах как нельзя лучше подойдет незастекленный балкон.

Еще один нюанс при работе с болгаркой, как и в обращении с циркулярной пилой, – нужно иметь хотя бы небольшой опыт работы с данным инструментом. Неуверенное ведение руки во время распиливания может привести к образованию неровного края или он вовсе может разлохматиться.

Как выбрать ножовку?

Нередко при проведении работ по выкладке ламината прибегают к помощи такого популярного инструмента, как ножовка. Однако для эффективного и быстрого распиливания панелей нужно выбрать ее правильную модель. Конечно, при неимении других можно воспользоваться ножовкой по дереву. Но в таком случае процесс окажется трудоемким, так как ножовка по дереву имеет крупные зубцы. За счет этих особенностей ножовка будет не аккуратно разрезать полотно, а впиваться в него.

Наиболее оптимальным вариантом станет выбор ножовки по металлу. Она имеет мелкие зубчики и способна разрезать панель ровно.

Однако стоит помнить, что к помощи ножовки по металлу следует прибегать только при небольших объемах работы. В отличие от электроинструментов, этот отнимает больше времени на распилку и требует больших усилий, поэтому профессиональные строители не используют ножовку в этих целях.

Чем резать металл вручную

Резка металла – один из наиболее распространенных способов обработки этого прочного, твердого и упругого материала. Без применения сложного оборудования, с помощью простых механических устройств можно получать детали требуемых форм и размеров в домашних условиях. Рассмотрим основные инструменты и тот круг задач, которые с их помощью решают.

Ручную резку металла выполняют со снятием стружки или без нёё. В первом случае используют ножовки, во втором – ножницы, труборезы, кусачки. Исходя из толщины, формы, а также размеров металлического профиля отдают предпочтение тому или иному инструменту.

Ручные ножницы используются для резки листовой стали толщиной от 0,5 до 1,2 мм. Они позволяют развивать значительные усилия благодаря своим длинным ручкам и коротким лезвиям, которые закалены до высокой твердости (52. 60 HRC).

Различают левые и правые ножницы. Левыми называются ножницы, у которых скос режущей части нижнего лезвия расположен слева. Ими удобно резать металл по прямой косильной лески, а также против часовой стрелки.

Ручные ножницы могут быть с прямыми или криволинейными лезвиями. Последние применяются при вырезании отверстий, деталей сложных форм.

Кромки ножниц должны быть остро заточены и прилегать друг к другу с небольшим зазором по всей длине. Если зазор будет мал, это приведет к быстрому износу инструмента, если велик – к смятию металла.

Ручные усиленные ножницы имеют такие же размеры, как и обычные. Однако они позволяют развивать большие усилия благодаря системе из двух рычагов, последовательно соединённых друг с другом.

Рычажные ножницы применяются для резки стали толщиной до 4 мм и цветного металла – до 6 мм. Они состоят из двух ножей, один из которых неподвижно закреплён на станине, а другой приводится в движение при помощи длинной рукоятки. Кроме листовой стали, ручные рычажные ножницы позволяют работать с прутковым и профильным металлом.

Ручные ножовки состоят из рамки и ножовочного полотна. Они применяются для разрезания профильного, листового металла, вырезки заготовок. Рамки ножовок изготовляют цельными или раздвижными, допускающими применение полотен различной длины.

Ножовочное полотно представляет собой закалённую до 60÷63 HRC узкую стальную пластину с зубьями. Чем толще разрезаемая деталь, тем крупнее должны быть зубья. Их количество на единицу длины может быть разным. В слесарном деле для мягких металлов обычно используют ножовочные полотна, имеющие 16–18 зубьев на дюйм.

Труборезы используют для резки металлических труб различного диаметра – ¼. 4 дюйма. По сравнению с ножовками они более производительны.

Трубы малого диаметра режут трехроликовыми труборезами. Они имеют два ролика (диска), закрепленных в корпусе на неподвижных осях. Третий ролик в процессе резания прижимают к трубе при помощи винта.

Кусачки предназначены для резки металлических прутков, проволоки, проводов. По расположению режущих кромок выделяют два вида этого инструмента: торцевые и боковые кусачки.

Болторезы служат для перекусывания толстой проволоки, болтов, арматуры. Они позволяют развивать значительные усилия резания благодаря своей двухрычажной конструкции.